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| 寶鋼企業(yè)標準 軋制方坯 (Q/BQB 110-2009 代替 Q/BQB 110-2003) |
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1 范圍
3.1.2 方坯邊長小于等于140mm的方坯的通常長度為2000mm～19000mm；方坯邊長大于等于200mm的方坯的通常長度為2000mm～10000mm。方坯也可按定尺和倍尺長度交貨，其長度應在通常長度范圍內(nèi)，其允許偏差為0mm～70mm。 3.2 外形 3.2.1 方坯的每米彎曲度不應超過： 方坯邊長 ≤140mm……………………15mm 方坯邊長 ≥200mm……………………20mm 總彎曲度不得大于總長度的2.0%。 3.2.2 方坯端部因剪切變形而造成的局部寬展不得大于邊長的10％。 3.2.3 方坯不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。 3.2.4 方坯在最大凹入或最大凸起處的寬度不得超過邊長的允許偏差。 3.3 重量 方坯按實際重量交貨。 4 技術(shù)要求 4.1 牌號及化學成分 4.1.1 鋼的牌號及化學成分(除焊條及焊絲用鋼為方坯成品成分外，其余均為熔煉成分)應符合相應寶鋼企業(yè)標準或其他標準的規(guī)定。 4.1.2 除焊絲用鋼方坯外，鎮(zhèn)靜鋼方坯的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。 4.2 冶煉方法 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 4.3 交貨狀態(tài) 方坯以熱軋狀態(tài)交貨。 4.4 低倍組織 除焊條用鋼及低碳鋼方坯外，方坯應進行低倍組織檢查。在其酸浸低倍試片上不得有肉眼可見的氣泡、白點、裂縫、翻皮、夾雜、殘余縮孔。按GB/T 1979進行評級的合格級別為: 一般疏松 ≤2.5級； 中心疏松 ≤2.5級； 錠型偏析 ≤2.5級 4.5 表面質(zhì)量 4.5.1 方坯端面不得有縮孔、氣囊、分層和尾孔。 4.5.2 方坯表面不得有裂縫、結(jié)疤、夾雜、折疊、拉裂和耳子。 4.5.3 方坯表面允許存在劃痕、輥痕、凹坑、麻點的最大深度為：邊長≤140mm時2mm；邊長≥200mm時3mm，方坯表面允許存在發(fā)紋的最大深度為：邊長≤140mm時1mm；邊長≥200mm時2mm。 4.5.4 方坯表面缺陷允許清除。清理處應圓滑無棱角，清理深度（在同一截面上）不得大于邊長的10％，清理寬度不得小于清理深度的五倍。 4.6 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商定，可補充進行其他檢驗項目，其技術(shù)指標由雙方協(xié)議規(guī)定。 5 檢驗與試驗 5.1 尺寸和外形檢查 5.1.1 方坯的尺寸和外形應采用合適的量具逐根進行測量。 5.1.2 邊長測量：用測量工具在距方坯端部不小于150mm處沿方坯長度的垂直方向進行測量，以其最大尺寸為邊長值。 5.1.3 長度測量：沿方坯側(cè)面中心線測量方坯兩端面之間的距離為方坯實際長度。 5.2 方坯的表面質(zhì)量用肉眼逐根進行檢查。 5.3 每批方坯的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表2的規(guī)定。 表2
5.4 組批規(guī)則 方坯應成批檢驗和驗收。壓蓋鋼方坯由同牌號、同截面尺寸的產(chǎn)品組批，鎮(zhèn)靜鋼方坯由同牌號、同爐號、同截面尺寸的產(chǎn)品組批。 5.5 復驗與判定規(guī)則 如有某項試驗結(jié)果不符合標準要求，則可從同批中再取雙倍試樣進行該不合格項目的復驗(如有白點，不得復驗)。復驗結(jié)果若不合格，則整批不得交貨。 6 包裝、標志和檢驗文件 6.1 包裝 邊長≤140mm的方坯用包裝鋼帶捆扎交貨，邊長≥200mm的方坯不捆扎，逐根交貨。 6.2 標志 邊長≤140mm成捆交貨的方坯在每根方坯頭標明爐號，并在每捆中二根方坯的尾端標明牌號和捆號；邊長≥200mm的方坯在每根坯的一端標明牌號，另一端標明爐號和鋼坯段號；規(guī)定進行低倍檢驗的品種在相當鋼錠頭部的方坯端面用適當?shù)姆椒ㄟM行標識。 6.3 檢驗文件 每批交貨方坯必須開具證明該批產(chǎn)品符合標準要求和訂貨合同的檢驗文件，檢驗文件中應注明下列內(nèi)容： a) 供方名稱－常州精密鋼管博客網(wǎng)； b) 需方名稱； c) 發(fā)貨日期； d) 合同號； e) 牌號； f) 標準編號； g) 爐號、根數(shù)、重量； h) 品名、規(guī)格； i) 本標準規(guī)定的各項試驗結(jié)果； j) 質(zhì)量管理部門負責人簽字。 附加說明： 本標準代替Q/BQB 110-2003。 本標準與Q/BQB 110-2003相比主要變化如下： 表1中新增邊長為300mm和320mm兩個方坯規(guī)格； 冶煉方法由"鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉"修改為"鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉"； 取消板坯牌號規(guī)定； 標志中"鋼錠頭部的方坯端面標明"T""，修改為"鋼錠頭部的方坯端面用適當?shù)姆椒ㄟM行標識用適當?shù)姆椒ㄟM行標識"； 修改"質(zhì)量證明書"為"檢驗文件"。 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部提出。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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