1 范圍
本標準規定了水輪發電機磁軛、磁極用鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)的分類和代號、尺寸、外形、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。 本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的用于制造水輪發電機組轉子磁軛的熱軋鋼板及鋼帶和制造水輪發電機組磁極的冷軋鋼板及鋼帶。
2
規范性引用文件
下列文件中的條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本技術條件,然而,鼓勵根據本技術條件達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本技術條件。 GB/T
228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品
力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 3655-2008 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法 GB/T
8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定 GB/T 13789-2008
用單片測試儀測量電工鋼片(帶)磁性能的方法 Q/BQB 300 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件的一般規定 Q/BQB
301 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件 Q/BQB 401
冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 JIS C 2550:2000 電工鋼板試驗方法 IEC
60404-4:2000 軟磁材料直流磁性能測量方法
3
分類及代號 3.1鋼的牌號命名方法如下所示。
|
磁場強度為15KA/m時,規定的最小磁感應強度值的100倍
材料的交貨狀態。TG:熱軋;TF:冷軋。
規定的最小屈服強度值,單位為MPa
寶鋼英文名稱Baosteel的首字母。
|
圖1 牌號命名方法 |
示例1:B345TG179表示,規定最小屈服強度為345MPa,熱軋狀態交貨,磁場強度為15KA/m時,規定的最小磁感應強度值為1.79T; 示例2:B250TF183表示,規定最小屈服強度為250MPa,冷軋狀態交貨,磁場強度為15KA/m時,規定的最小磁感應強度值為1.83T。 3.2鋼板及鋼帶的牌號、用途應符合表1的規定。
表 1
產品類別 |
牌號 |
用途 |
磁軛用熱軋鋼板及鋼帶 |
B345TG179 |
用于制造大型水輪發電機組轉子的磁軛部 |
B450TG179 |
B500TG179 |
B550TG178 |
磁極用冷軋鋼板及鋼帶 |
B250TF183 |
用于制造大型水輪發電機組轉子的磁極部分 |
B300TF182 |
B350TF181 |
B400TF180 |
B450TF179 |
B500TF179 |
|
4 訂貨所需信息 訂貨時用戶需提供下列信息: a)
產品名稱(鋼板或鋼帶); b) 本標準號; c) 牌號; d) 規格及尺寸; e) 邊緣狀態; f)
其它。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差 5.1
鋼板及鋼帶的公稱尺寸應符合表2的規定。 表 2
產品類別 |
公稱厚度mm |
公稱寬度 mm |
公稱長度 mm |
卷內徑 mm |
磁軛用熱軋鋼板及鋼帶 |
2.0~<3.0 |
800~1230 |
2000~12000 |
760 |
磁極用冷軋鋼板及鋼帶 |
0.8~1.5 |
900~1250 |
1000~6000 |
508 |
|
5.2
鋼板及鋼帶的尺寸允許偏差 5.2.1鋼板及鋼帶的橫向厚度差為帶寬方向測得的厚度最大值與最小值之差。 5.2.2鋼板及鋼帶的厚度允許偏差為公稱厚度的±5%;橫向厚度差應不大于其公稱厚度的5%。 5.2.3對于切邊鋼板,任意1m測量長度上,不平度應不大于8mm,鐮刀彎應不大于3mm。 5.2.4熱軋鋼板及鋼帶其它的外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB301的規定。 5.2.5冷軋鋼板及鋼帶其它的外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB401的規定。
6
技術要求 6.1冶煉方法 鋼為氧氣轉爐冶煉的鎮靜鋼。 6.2
交貨狀態 磁軛用鋼板及鋼帶以熱軋或控制軋制狀態交貨;磁極用鋼板及鋼帶以退火加平整狀態交貨。 6.3
鋼板及鋼帶的力學性能及工藝性能應分別符合表3和表4的規定。 6.4鋼板及鋼帶的磁性能應符合表5的規定。 表 3
牌 號 |
拉 伸 試 驗a, b |
180°彎曲試驗c 彎心直徑(板厚a) |
屈服強度 MPa |
抗拉強度 MPa |
斷后伸長率 % A80mm |
B345TG179 |
≥345 |
≥490 |
≥18 |
2a |
B450TG179 |
≥450 |
≥590 |
≥14 |
2a |
B500TG179 |
≥500 |
≥600 |
≥12 |
3a |
B550TG178 |
≥550 |
650~800 |
≥12 |
3a |
a 試樣為GB/T
228中的P6試樣,試樣方向為橫向。 b 當屈服現象不明顯時,采用Rp0.2。否則,采用ReL。 c
彎曲試樣寬度應不小于20mm,仲裁試驗時為20mm。試樣方向為橫向。 |
|
表 4
牌 號 |
拉 伸 試 驗a, b |
屈服強度 MPa |
抗拉強度 MPa |
斷后伸長率 % A80mm |
B250TF183 |
≥250 |
≥350 |
≥16 |
B300TF182 |
≥300 |
≥400 |
≥15 |
B350TF181 |
≥350 |
≥450 |
≥13 |
B400TF180 |
≥400 |
≥500 |
≥10 |
B450TF179 |
≥450 |
≥550 |
≥10 |
B500TF179 |
≥500 |
≥580 |
≥8 |
a試樣為GB/T
228中的P6試樣,試樣方向為橫向。 b 當屈服現象不明顯時,采用Rp0.2。否則,采用ReL。 |
|
表 5
牌號 |
理論密度 kg/dm3 |
磁感應強度T 不小于 |
B50a |
B150b |
B345TG179 |
7.85 |
1.54 |
1.79 |
B450TG179 |
1.54 |
1.79 |
B500TG179 |
1.53 |
1.79 |
B550TG178 |
1.52 |
1.78 |
B250TF183 |
1.60 |
1.83 |
B300TF182 |
1.55 |
1.82 |
B350TF181 |
1.52 |
1.81 |
B400TF180 |
1.50 |
1.80 |
B450TF179 |
1.50 |
1.79 |
B500TF179 |
1.50 |
1.79 |
a對于磁軛用熱軋鋼板和鋼帶,B50為保證值,但不提供測量值。 b B150為參考值。 |
|
6.5
表面質量 6.5.1鋼板及鋼帶的表面應平滑和清潔,無潤滑脂和毛刺以及其他缺陷,如劃痕、氣孔和裂紋。然而,一些分散的缺陷,如果它們在厚度公差范圍內,并且對最終的使用無妨礙,是可以允許的。 6.5.2
對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
7
檢驗和試驗 7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2
鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。 7.3鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同爐號、同牌號、同厚度規格、同產品形態的鋼板及鋼帶組成。 7.4每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表6的規定。 7.5
如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。 表 6
檢驗項目 |
取樣數量 |
取樣方向 |
試樣尺寸 |
取樣方法 |
試驗方法 |
磁感應強度a b |
1組/批 |
橫向或縱向 |
320mm×320mm |
GB/T 2975 |
GB/T 13789 |
橫向、縱向各一半 |
320mm×30mm |
GB/T 3655 |
力學性能 |
1個/批 |
橫向 |
- |
GB/T 228 |
a仲裁情況下采用GB/T
3655。 b磁感應強度用直流法進行測定。 |
|
8 熱軋鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB
300的規定,冷軋鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB 400的規定。
9
數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。
附加說明: 本標準參考IEC
60404-8-5:1989編制。 本標準代替BZJ484-2007。 主要修改內容: ——增加冷軋牌號B450TF179和B500TF179,并規定力學性能和磁性能; ——修改冷軋產品的厚度范圍 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質量部提出。 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質量部起草。 本標準起草人
孫忠明。 本標準為首次發布。
|