1
范圍本標準規定了焊接結構用高強度厚鋼板的尺寸、外形、技術要求、試驗和檢驗、標志及質量證明書等。
本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的焊接結構用高強度厚鋼板。
2
規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
| GB/T 222－1984 |
鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 |
| GB/T 223 |
鋼鐵及合金化學分析方法 |
| GB/T 228－2002 |
金屬材料 室溫拉伸試驗方法 |
| GB/T 229－1994 |
金屬夏比沖擊試驗方法 |
| GB/T 232－1999 |
金屬彎曲試驗方法 |
| GB/T 2975－1998 |
鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 |
| GB/T 4336 |
碳素鋼和中低合金鋼的光電發射光譜分析方法> |
| Q/BQB 600-2004 |
厚鋼板一般技術要求 |
3
一般技術要求除非本標準另有規定，否則按本標準供貨的鋼板應符合Q/BQB
600的相應要求。
4 分類和代號鋼板的牌號、公稱厚度、用途如表1所示。 表1
| 牌 號 |
公稱厚度 mm |
用 途 |
| SHY685 |
6～100 |
焊接結構用高屈服強度鋼板，用于要求優良焊接性能的壓力容器、高壓設備和其它結構。 |
| SHY685N |
6～100 |
焊接結構用高屈服強度鋼板，用于要求優良焊接性能的壓力容器、高壓設備和其它結構。 |
| SHY685NS |
6～100 |
焊接結構用高屈服強度鋼板，用于要求優良焊接性能的壓力容器、高壓設備和其它結構。 |
 |
5
尺寸、外形、重量及允許偏差5.1 鋼板厚度允許偏差應符合表2的規定。
5.2
鋼板進行理論計重時，用公稱厚度加表3的附加值作為計算重量的厚度。
5.3
其它尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB600的規定。
表2
m
| 公稱厚度 |
下列寬度時的厚度允許偏差 |
| 900～＜1600 |
1600～＜2000 |
2000～＜2500 |
2500～＜3150 |
3150～＜4000 |
4000～4800 |
| 6.00～ ＜10.0 |
+0.95 -0.25 |
+1.05 -0.25 |
+1.25 -0.25 |
+1.45 -0.25 |
+1.65 -0.25 |
+1.85-0.25 |
| 10.0～ ＜16.0 |
+0.95 -0.25 |
+1.15 -0.25 |
+1.35 -0.25 |
+1.55 -0.25 |
+1.75 -0.25 |
+1.95 -0.25 |
| 16.0～ ＜25.0 |
+1.15 -0.25 |
+1.35 -0.25 |
+1.55 -0.25 |
+1.75 -0.25 |
+2.15 -0.25 |
+2.35 -0.25 |
| 25.0～ ＜40.0 |
+1.35 -0.25 |
+1.55 -0.25 |
+1.75 -0.25 |
+1.95 -0.25 |
+2.35 -0.25 |
+2.55 -0.25 |
| 40.0～ ＜63.0 |
+1.55 -0.25 |
+1.75 -0.25 |
+2.15 -0.25 |
+2.35 -0.25 |
+2.55 -0.25 |
+2.75 -0.25 |
| 63.0～ ＜100 |
+1.95 -0.25 |
+2.15 -0.25 |
+2.55 -0.25 |
+2.75 -0.25 |
+2.95 -0.25 |
+3.15 -0.25 |
| 100 |
+2.35 -0.25 |
+2.55 -0.25 |
+2.95 -0.25 |
+3.15 -0.25 |
+3.35 -0.25 |
+3.55 -0.25 |
|
|
表3
m
| 公稱厚度 |
下列寬度時的厚度附加值 |
| 900～＜1600 |
1600～＜2000 |
2000～＜2500 |
2500～＜3150 |
3150～＜4000 |
4000～4800 |
| 6.00～ ＜10.0 |
0.35 |
0.40 |
0.50 |
0.60 |
0.70 |
0.80 |
| 10.0～ ＜16.0 |
0.35 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
0.75 |
0.85 |
| 16.0～ ＜25.0 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
0.75 |
0.95 |
1.05 |
| 25.0～ ＜40.0 |
0.55 |
0.65 |
0.75 |
0.85 |
1.05 |
1.15 |
| 40.0～ ＜63.0 |
0.65 |
0.75 |
0.95 |
1.05 |
1.15 |
1.25 |
| 63.0～ ＜100 |
0.85 |
0.95 |
1.15 |
1.25 |
1.35 |
1.45 |
| 100 |
1.05 |
1.15 |
1.35 |
1.45 |
1.55 |
1.65 |
|
|
6 技術要求 6.1
牌號及化學成分
6.1.1 鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表4的規定。
表4
| 牌號 |
化 學 成 分 （熔 煉
分 析） |
| C ≤ |
Si ≤ |
Mn ≤ |
P ≤ |
S ≤ |
Cu ≤ |
Ni |
Cr ≤ |
Mo ≤ |
V ≤ |
B ≤ |
其它 |
| SHY685 |
0.18 |
0.55 |
1.50 |
0.030 |
0.025 |
0.50 |
－ |
1.20 |
0.60 |
0.10 |
0.005 |
根據需要可添加其它合金元素 |
| SHY685N |
0.18 |
0.55 |
1.50 |
0.030 |
0.025 |
0.50 |
0.30～1.50 |
0.80 |
0.60 |
0.10 |
0.005 |
根據需要可添加其它合金元素 |
| SHY685NS |
0.14 |
0.55 |
1.50 |
0.015 |
0.015 |
0.50 |
0.30～1.50 |
0.80 |
0.60 |
0.05 |
0.005 |
根據需要可添加其它合金元素 |
|
|
6.1.2碳當量的計算公式應符合表5規定。
表5
| 項目 |
計算公式a |
| 碳當量 |
 |
| a計算公式中的化學成分采用熔煉分析的值
|
|
|
6.1.3鋼板的碳當量應符合表6的規定。
表6
| 牌號 |
碳當量Ceq， ％ |
| 厚度，mm |
| ≤50 |
＞50～75 |
＞75～100 |
| SHY685 |
≤0.60 |
≤0.63 |
≤0.63 |
| SHY685N |
≤0.60 |
≤0.63 |
≤0.63 |
| SHY685NS |
≤0.53 |
≤0.57 |
由供需雙方協商確定 |
|
|
6.2 交貨狀態
鋼板的交貨狀態為淬火加回火。
6.3 力學和工藝性能
6.3.1 鋼板的拉伸和彎曲性能應符合相應表7的規定。
6.3.2 彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。如供方能保證，可不進行彎曲試驗。
6.3.3
鋼板厚度大于12mm時的沖擊性能應符合相應表8的規定，采用的試樣為標準試樣。對于厚度≤12mm的鋼板，如需方要求進行沖擊試驗，可經供需雙方協商并在合同中注明，沖擊性能應符合表9的規定。
6.4 如需要焊接修補，應經供需雙方協商同意并在合同中注明。
表7
| 牌號 |
拉伸試驗a |
180彎曲試驗b |
下屈服強度
MPa ,≥ |
抗拉強度
MPa |
斷后伸長率 %,≥ |
彎曲直徑d |
| 拉伸試樣編號（尺寸，mm） |
| P14（L＝50、b＝25） |
（L＝50、d＝14） |
| 厚度，mm |
厚度，mm |
厚度，mm |
厚度，mm |
| ≤50 |
＞50～100 |
≤50 |
＞50～100 |
≤16 |
＞16～20 |
＞20 |
≤32 |
＞32 |
| SHY685 |
685 |
665 |
780～930 |
760～910 |
16 |
24 |
16 |
3a |
4a |
| SHY685N |
685 |
665 |
780～930 |
760～910 |
16 |
24 |
16 |
3a |
4a |
| SHY685NS |
685 |
665 |
780～930 |
760～910 |
16 |
24 |
16 |
3a |
4a |
a拉伸試驗取橫向試樣；屈服現象不明顯時，采用Rp0.2。
b彎曲試驗取橫向試樣，試樣寬度b＝20～50mm。仲裁試驗時試樣寬度為20mm。
c為非比例試樣，Lc≈60mm，r≥15mm。 |
|
|
表8
| 牌號 |
厚度mm |
縱向V型沖擊試驗 |
| 試樣尺寸：10×10
mm |
| 試驗溫度 ℃ |
沖擊功J,≥ |
| 平均 |
單個 |
| SHY685 |
＞12 |
-20 |
47 |
27 |
| SHY685N |
＞12 |
-20 |
47 |
27 |
| SHY685NS |
＞12 |
-40 |
47 |
27 |
|
|
表9
| 牌號 |
厚度mm |
縱向V型沖擊試驗 |
| 試驗溫度℃ |
沖擊功 J,≥ |
| 試樣尺寸：試樣寬度×試樣厚度，mm |
| 10×7.5 |
10×5 |
| 平均 |
單個 |
平均 |
單個 |
| SHY685 |
≤12 |
-20 |
35 |
22 |
24 |
14 |
| SHY685N |
≤12 |
-20 |
35 |
22 |
24 |
14 |
| SHY685NS |
≤12 |
-40 |
35 |
22 |
24 |
14 |
|
|
7 檢驗和試驗 7.1
每批鋼板所需檢驗項目的試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表10的規定。
表10
| 序 號 |
檢 驗 項 目 |
試樣數量，個 |
取 樣 方 法c |
試 驗 方 法 |
| 1 |
化學分析a |
1（每爐） |
GB/T 222 |
GB/T 223或GB/T 4336 |
| 2 |
拉伸試驗b |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
| 3 |
彎曲試驗 |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 232 |
| 4 |
沖擊試驗 |
1組（3個） |
GB/T 2975圖A11 b） |
GB/T 229 |
a仲裁時，試驗方法采用GB/T 223。
b對于L＝50、d＝14拉伸試樣，取樣位置按GB/T 2975圖A10 d）。
c當不能按規定取樣位置取樣時，應盡量靠近該位置。 |
|
|
7.2取樣頻率
7.2.1 化學成分分析的取樣頻率
按爐對化學成分進行熔煉分析。
7.2.2 力學性能和工藝性能的取樣頻率
每批應由同熱處理制度的同軋制鋼板組成。
8
復驗如沖擊試驗結果不符合規定要求,但三個試樣的平均值大于等于規定值的85％時且至少有二個試樣單個值不小于規定值，則從原試樣取樣位置附近再取3個試樣進行復驗，若6個試樣的平均值和復驗的三個試樣單個值均不小于規定值則復驗合格。
9
附錄附錄A（資料性附錄）列出了本標準與引用標準及國標相近牌號對照表。 附錄A （資料性附錄）>
本標準與引用標準及國標相近牌號對照表
表A.1
| Q/BQB 613-2004 |
JIS G 3128：1999 |
GB/T 16270－1996 |
| SHY685 |
SHY685 |
Q690D |
| SHY685N |
SHY685N |
Q690D |
| SHY685NS |
SHY685NS |
Q690E |
|
|
附加說明： 本標準與JIS
G3128：1999一致性程度為非等效。
本標準由常州精密鋼管博客網制造管理部提出。
本標準由常州精密鋼管博客網制造管理部起草。
本標準起草人
黃錦花。
本標準為首次發布。
http://www.baosteel.net.cn/baosteel/standard2003/htm/BQB613-2004.htm