|
1
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料模具用厚鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗與試驗、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的制造塑料模具的厚鋼板。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T
223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 4336－2002
碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 20066－2006 鋼和鐵
化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123－2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定
高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
Q/BQB 600 厚鋼板一般技術(shù)要求
3
一般技術(shù)要求
除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，否則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板應(yīng)符合Q/BQB 600標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。
4 分類和代號
鋼板的牌號、公稱厚度、用途如表1所示。
表1
|
牌 號 |
公稱厚度 mm |
用 途 |
|
BM35C、BM45C、BM48C、BM50C |
5～150 |
塑料模具用鋼板 |
 |
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1
切邊鋼板的不平度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
5.2 其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB600的規(guī)定。
表2
|
厚 度 |
下列公稱寬度時鋼板的不平度允許最大值（a） |
|
<1250 |
1250～<1600 |
1600～<2000 |
2000～<2500 |
2500～<3000 |
≥3000 |
|
5.00～<6.30 |
21 |
24 |
27 |
33 |
39 |
42 |
|
6.30～<10.0 |
18 |
21 |
24 |
30 |
36 |
39 |
|
10.0～<25.0 |
15 |
18 |
21 |
24 |
27 |
30 |
|
25.0～<63.0 |
12 |
15 |
15 |
21 |
24 |
27 |
|
63.0～150 |
12 |
12 |
12 |
18 |
21 |
24 |
| a
上表規(guī)定值適用于任意4000mm長度；當(dāng)鋼板長度<4000mm時，上表規(guī)定值適用于鋼板實際長度。 |
|
|
6 技術(shù)要求
6.1
牌號及化學(xué)成分
6.1.1 鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定。
6.1.2
經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，亦可供應(yīng)其他牌號的厚鋼板。
表3
|
牌 號 |
化學(xué)成分a（熔 煉 分 析） % |
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
BM35C |
0.32～0.38 |
0.15～0.35 |
0.60～0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
|
BM45C |
0.42～0.48 |
0.15～0.35 |
0.60～0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
|
BM48C |
0.45～0.51 |
0.15～0.35 |
0.60～0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
|
BM50C |
0.47～0.53 |
0.15～0.35 |
0.60～0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
| a
鋼中殘余元素（作為雜質(zhì)元素）Cu≤0.30%,Ni≤0.20%,Cr≤0.20%,Ni+Cr≤0.35%。 |
|
|
6.2 交貨狀態(tài)
鋼板以軋制狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。
6.3 表面質(zhì)量
6.3.1
如采用火焰切割，鋼板端部允許存在深度不大于50mm的火焰切割裂紋。
6.3.2 如需要焊接修補，應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商同意。
7 檢驗和試驗
7.1
每批鋼板所需檢驗項目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
|
序 號 |
檢 驗 項 目 |
試樣數(shù)量，個 |
取 樣 方 法 |
試 驗 方 法 |
|
1 |
化學(xué)分析(a) |
1（每爐） |
GB/T 222 |
GB/T 223，GB/T4336,GB/T20123 |
| a 仲裁時，試驗方法采用GB/T 223。 |
|
|
7.2 化學(xué)成分分析的取樣頻率
按爐對化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。
8
附錄
附錄A（資料性附錄）列出了本標(biāo)準(zhǔn)與國標(biāo)相近牌號對照表。
附錄A
（資料性附錄）
本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)相近牌號對照表 表A.1
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Q/BQB 680－2009 |
Q/BQB 135-2003 |
YB/T 107-1997 |
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BM35C |
BM35C |
- |
|
BM45C |
BM45C |
SM45 |
|
BM48C |
BM48C |
SM48 |
|
BM50C |
BM50C |
SM50 |
|
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附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 135-2003、YB/T
107-1997一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB680－2004。
本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB680－2004相比主要變化如下：
——
規(guī)范性引用文件中引用了Q/BQB600、GB/T 20066－2006和GB/T
20123－2006；
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人
黃錦花。
本標(biāo)準(zhǔn)于2004年首次發(fā)布。
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