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連鑄方坯
(Q/BQB 111-2003 代替Q/BQB 111-1999) 		寶鋼資源查詢
1 范圍
本標準規定了連鑄方坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標志及質量證明書等。
本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的供再軋或鍛造用的連鑄方坯。

2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T 2101 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定

3 尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 尺寸及允許偏差
3.1.1 方坯的截面尺寸及允許偏差應符合表1的規定。
表1 mm
邊長 邊長允許偏差 對角線長度差
160 ＋4 －2 ≤6.5

3.1.2 方坯的通常長度為4m～10.8m。方坯也可按定尺和倍尺長度交貨，其長度應在通常長度范圍內，允許偏差為＋70mm。 3.2 外形
3.2.1 方坯的每米彎曲應不超過10mm。
3.2.2 方坯端面應與軸線垂直，切斜應不大于6mm。
3.2.3 方坯不得有明顯的扭轉。
3.3 重量 方坯按實際重量交貨。

4 技術要求
4.1 牌號及化學成分
4.1.1 鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規定。
4.1.2 成品鋼坯的化學成分允許偏差按GB/T 222的規定。
4.2 冶煉方法 鋼由電爐冶煉，并根據不同鋼種的技術要求采取相應的爐外精煉工藝。
表2
分類 牌號 化學成分  ％
C Si Mn P S 其他
高 碳 鋼 SWRH32 0.29～0.36 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH42A 0.39～0.46 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH42B 0.39～0.46 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH47A 0.44～0.51 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH47B 0.44～0.51 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH57A 0.54～0.61 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH57B 0.54～0.61 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH62A 0.59～0.66 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH62B 0.59～0.66 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH67A 0.64～0.71 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH67B 0.64～0.71 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH72A 0.69～0.76 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH72B 0.69～0.76 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH77A 0.74～0.81 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH77B 0.74～0.81 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH82A 0.79～0.86 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRH82B 0.79～0.86 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 －
冷 鐓 鋼 SWRCH10K 0.08～0.13 0.10～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 －
SWRCH15K 0.13～0.18 0.10～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 －
SWRCH20K 0.18～0.23 0.10～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 －
SWRCH30K 0.27～0.33 0.10～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 －
SWRCH35K 0.32～0.38 0.10～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 －
SWRCH38K 0.35～0.41 0.10～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 －
SWRCH40K 0.37～0.43 0.10～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 －
SWRCH45K 0.42～0.48 0.10～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 －
ML15MnVB 0.12～0.18 ≤0.30 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.025 Cr≤0.20，V:0.07～0.12 Ni≤0.20，Cu≤0.20 B:0.0005～0.0035
ML20MnTiB 0.17～0.24 ≤0.30 1.30～1.60 ≤0.030 ≤0.030 Ti:0.04～0.10 B:0.0005～0.0035
SCM435 0.33～0.38 0.15～0.35 0.60～0.85 ≤0.030 ≤0.030 Cr:0.90～1.20 Mo:0.15～0.30
ML15Al 0.12～0.19 ≤0.07 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 Alt≥0.02
ML35 0.32～0.38 0.05～0.20 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 －
SWRCH6A ≤0.08 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.035 Alt≥0.02
SWRCH8A ≤0.10 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.035 Alt≥0.02
SWRCH10A 0.08～0.13 ≤0.10 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 Alt≥0.02
SWRCH15A 0.13～0.18 ≤0.10 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 Alt≥0.02
SWRCH18A 0.15～0.20 ≤0.10 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 Alt≥0.02
SWRCH20A 0.18～0.23 ≤0.10 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 Alt≥0.02
SWRCH22A 0.18～0.23 ≤0.10 0.70～1.00 ≤0.030 ≤0.035 Alt≥0.02
彈簧鋼 60Si2MnA 0.56～0.64 1.60～2.00 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 Cr≤0.35 Ni≤0.35 Cu≤0.25
60Si2CrA 0.56～0.64 1.40～1.80 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 Cr：0.70～1.00 Ni≤0.35 Cu≤0.25
65Mn 0.62～0.70 0.17～0.35 0.90～1.20 ≤0.030 ≤0.030 －
焊絲用鋼 ER70S-6 0.06～0.15 0.80～1.15 1.40～1.85 ≤0.025 ≤0.035 －
PC鋼棒用 B30Si2Mn 0.27～0.35 1.55～1.85 0.65～0.95 ≤0.030 ≤0.030 Cu≤0.20
B30MnSi 0.25～0.33 0.60～0.90 0.90～1.30 ≤0.030 ≤0.030 Cu≤0.20

4.3 交貨狀態 以連續澆鑄的方坯交貨。
4.4 表面質量
4.4.1 方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。
4.4.2 方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕微的機械劃痕、振痕等。
4.4.3 方坯表面缺陷允許清理。清理處應圓滑無棱角，角部清理后的斜度應在45°以下，清理深度（在同一截面上）不得大于公稱邊長的5％，清理寬度不得小于清理深度的八倍。

5 檢驗和試驗
5.1 每批方坯的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規定。
表3
序號 檢驗項目 取樣數量 取樣方法 試驗方法
1 化學成分 1個/每爐 GB/T 222 GB/T 223
2 尺    寸 逐根 － 合格量具
3 表    面 逐根 － 目測
5.2 檢驗規則 連鑄方坯應成批檢驗和驗收。每批由同爐號、同截面尺寸的產品組成。碳素鋼和低合金鋼允許同牌號組批。

6 包裝、標志和質量證明書
方坯的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2101的規定。

附加說明：
本標準代替Q/BQB 111－1999。
本標準與Q/BQB 111－1999相比主要變化如下：
――增加牌號SWRH32、SWRH42A~82A、SWRH42B~77B、SWRCH10K~30K、SWRCH38K~45K、ML15Al、ML35、SWRCH6A~8A、SWRCH15A~22A、60Si2MnA、60Si2CrA、ER70S-6、B30MnSi和取消牌號B70LX、YGW12、10、20、SM490A。
本標準由常州精密鋼管博客網制造管理部提出。
本標準由常州精密鋼管博客網制造管理部起草。
本標準起草人：楊新亮。
本標準于1996年首次發布，1999年第一次修訂。
　 　 　 　
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