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1 范圍
本標準規定了塑模用鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標志及質量證明書等。
本標準適用于寶山鋼鐵股有限公司生產的主要用于制造塑料模具的板坯。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 222
鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法 GB/T
230 金屬洛氏硬度試驗方法 3
尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 尺寸
板坯厚度為35mm～500mm（按5mm進級），寬度為750mm～1600mm。根據供需雙方協議，也可供應其他規格的板坯。
3.1.2 板坯厚度和寬度的允許偏差應符合表1的規定。
表1
mm
| 項目 |
尺寸 |
允許偏差 |
| 厚度 |
35～＜50 |
±1.5 |
| 50～＜200 |
±3 |
| ≥200 |
±5 |
| 寬度 |
－ |
＋15/－10 |
 |
3.1.3 板坯的通常長度為2m～10m。定尺長度應在通常長度范圍內，其允許偏差為＋80mm。
3.2 外形
板坯的不平度每米不得大于15mm。
3.3 重量 板坯按實際重量交貨。
4. 技術要求
4.1 牌號及化學成分
4.1.1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規定。
4.1.2 板坯成品化學成分允許偏差應符合GB/T
222的規定。
4.1.3 經供需雙方協議，并在合同中注明，亦可供應其他牌號的板坯。
4.2
交貨狀態 板坯以熱軋狀態交貨。
表2
| 牌號 |
化學成分 ％ |
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
其他 |
| B20 |
0.29～0.37 |
0.40～0.60 |
1.35～1.55 |
≤0.030 |
≤0.020 |
0.30～0.50 |
|
V:0.07～0.15 |
| B20H |
0.29～0.38 |
0.25～0.70 |
0.90～1.70 |
≤0.020 |
≤0.015 |
0.90～1.60 |
0.08～0.50 |
V:0.04～0.20 |
| B30PH(B30M) |
0.05～0.20 |
0.10～0.50 |
1.00～2.00 |
≤0.020 |
≤0.015 |
1.00～2.00 |
0.10～0.50 |
V:0.04～0.20Ni:0.10～0.50 |
| B30H |
0.05～0.20 |
0.10～0.50 |
1.00～2.00 |
≤0.020 |
≤0.010 |
1.00～2.00 |
0.10～0.50 |
V:0.04～0.20Ni:0.50～1.50Cu:0.50～1.50 |
| B40 |
0.05～0.20 |
0.10～0.50 |
1.00～2.00 |
≤0.020 |
≤0.010 |
1.00～2.00 |
0.10～0.50 |
V:0.04～0.20Ni:2.00～3.50Cu:0.50～1.50 |
| P20 |
0.28～0.40 |
0.20～0.80 |
0.60～1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.40～2.00 |
0.30～0.55 |
|
| 718 |
0.28～0.40 |
0.20～0.80 |
1.00～1.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.40～2.00 |
0.30～0.55 |
Ni:0.80～1.20 |
| 40Cr |
0.37～0.44 |
0.17～0.37 |
0.50～0.80 |
≤0.020 |
≤0.015 |
0.80～1.10 |
|
|
| BM35C |
0.32～0.38 |
0.15～0.35 |
0.60～0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.20 |
|
Cu≤0.30Ni+Cr≤0.35 |
| BM45C |
0.42～0.48 |
0.15～0.35 |
0.60～0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.20 |
|
Cu≤0.30Ni+Cr≤0.35 |
| BM48C |
0.41～0.50 |
0.15～0.35 |
0.60～0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.20 |
|
Cu≤0.30Ni+Cr≤0.35 |
| BM50C |
0.47～0.53 |
0.15～0.35 |
0.60～0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.20 |
|
Cu≤0.30Ni+Cr≤0.35 |
|
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4.3 硬度
板坯硬度應符合表3的要求，允許硬度高或低于規定值一個單位。硬度為六點測定硬度的平均值。
表3
| 牌號 |
厚度,mm |
硬度,HRC |
| B20 |
≤200 |
20～25 |
| B20H |
≤200 |
24～29 |
| B30PH(B30M) |
≤400 |
28～33 |
| B30H |
≤200 |
33～38 |
| B40 |
≤200 |
38～43 |
| 注：B20、B20H、
B30、B30PH（B30M）板坯厚度≤115mm時，供方工藝上有保證，可不進行檢驗。 |
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4.4 表面質量
4.4.1
板坯表面不得有深度大于厚度允許負偏差的氣孔、裂紋、結疤、夾雜。厚度小于200mm的板坯端面不得有分層、縮孔。
4.4.2 表面允許有輕微但不影響使用的缺陷。
4.4.3
板坯端部應不得存在深度大于50mm的火焰切割裂紋。
4.5
根據需方要求，經供需雙方商定，可進行其他檢驗項目，其技術指標由供需雙方協議規定。
5.
檢驗與試驗
5.1 每批板坯的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
表4
| 序號 |
檢驗項目 |
取樣數量 |
取樣方法 |
試驗方法 |
| 1 |
化學成分 |
1/爐 |
GB/T 222 |
GB/T 223 |
| 2 |
硬度 |
1/爐 |
每爐鋼板厚≤200mm中最厚的一塊板坯 |
GB/T 230 |
| 3 |
尺 寸 |
逐 塊 |
－ |
合格量具 |
| 4 |
表 面 |
逐 塊 |
－ |
目 測 |
|
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5.2 硬度測量部位
在板坯頭部的1/4板寬處取20mm（寬度方向）×1/2厚度×30mm（長度方向）的試樣，對橫截面（20mm×1/2厚度）用金相砂紙進行研磨。在該磨面離板厚表面4mm和1/4板厚處用洛氏硬度計進行硬度測定，測定點數各為3個，其位置如圖1所示。
圖1
硬度測定位置
5.3 檢驗規則
板坯應按批檢查和驗收，每批由同牌號、同爐號和同規格的產品所組成。
6 標志和質量證明書
6.1 標志
每塊板坯的端面應標明爐號、牌號、規格和板坯號。
6.2 質量證明書
每批交貨板坯必須開具證明該批產品符合標準要求和訂貨合同的質量證明書，證明書中應注明下列內容：
a)供方名稱－常州精密鋼管博客網；
b)需方名稱；
c)發貨日期；
d)合同號；
e)牌號；
f)標準編號；
g)爐號、塊數、重量；
h)品名、規格；
i)本標準規定的各項試驗結果；
j)質量管理部門負責人簽字。
附加說明：
本標準代替Q/BQB 135-2003、BZJ 136-2004。 本標準與Q/BQB
135-2003、BZJ 136-2004相比主要變化如下：
――增加牌號B20H、B30PH（B30M）、B30H、B40、P20、718，取消牌號B30。
――增加B20H、B30PH（B30M）、B30H、B40硬度要求。 本標準由常州精密鋼管博客網制造管理部提出并起草。
本標準起草人：楊新亮。 本標準于1997年首次發布，2003年第一次修訂。 1/2板厚 1/4板厚 4mm 板坯表面 20mm
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