|
1 范圍
本暫行供貨技術條件規定了無涂層半工藝冷軋無取向電工鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、磁特性等技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質量證明書等。
本暫行供貨技術條件適用于寶山鋼鐵股份公司生產的需在用戶處進行最終熱處理的、以半工藝狀態交貨的冷軋無取向電工鋼帶（以下簡稱鋼帶）。
2
規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T
228－2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 2975－1998
鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 3655－2000 電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測量方法
GB/T
13789－1992 單片電工鋼片（帶）磁性能測量方法
GB/T 19289-2003
電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數的測量方法
Q/BQB 480-2003 冷軋無取向電工鋼帶
JIS C
2550－2000 電工鋼板試驗方法
ISO 6508-1－1999 金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法
3 分類和代號
3.1 鋼帶的牌號及用途如表1所示。
表1
| 牌號 |
尺寸范圍 |
用途 |
| BSP-1 |
厚度：0.50mm 寬度：8001150mm |
用于由用戶進行最終熱處理、 制造鐵芯結構用 |
 |
3.2
鋼帶按邊緣狀態分為：
不切邊 EM 切邊 EC 如訂貨合同中未注明邊緣狀態，則產品按切邊狀態供貨。
4
尺寸、外形、重量及其允許偏差
尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB480-2003的規定。
5 技術要求
5.1 磁特性 退火后的磁性能應符合表2的規定。試樣的退火氣氛和工藝按6.2的規定。
表2
| 牌號 |
公稱厚度 mm |
理論密度 kg/dm3 |
鐵損P15/50 W/kg 不大于 |
磁感應強度峰值B50 T 不小于 |
疊裝系數 不小于 |
| BSP-1 |
0.50 |
7.80 |
4.70 |
1.66 |
0.95 |
|
|
5.2
力學性能和硬度 交貨狀態下的力學性能和硬度應符合表3的規定。
表3
| 牌 號 |
屈服強度 MPa 不小于 |
抗拉強度 MPa 不小于 |
斷后伸長率 % L0=50mm,b=25mm |
HRBa |
| BSP-1 |
≥260 |
≥380 |
≤40 |
60～80 |
| a
HRB可由測試HR30Tm值換算獲得。硬度值為三點平均值。 |
|
|
5.3
表面結構
為防止鋼片在用戶退火時產生片間粘接，經供需雙方協商確定表面粗糙度保證值。如訂貨時未注明表面粗糙度保證值。則保證表面粗糙度Ra≥1.5μm。
5.4 交貨狀態 鋼帶表面以無絕緣涂層狀態交貨。
6 檢驗和試驗
6.1
每批鋼帶檢驗項目的取樣及試驗方法、試樣尺寸應符合表4的規定。
表4
| 序號 |
檢驗項目 |
取樣數量
（組批） |
取樣方向 |
試樣尺寸 |
取樣及試驗方法 |
| 1 |
鐵損b 磁感應強度峰值b |
1組/生產卷 |
橫向、縱向各一塊 |
600mm×600mm |
GB/T 13789 |
| 橫向、縱向各一半 |
280～320mm×30mm |
GB/T 3655或 JIS C 2550 |
| 2 |
疊裝系數a |
1組/生產卷 |
橫向、縱向各一半 |
280～320mm×30mm |
GB 19289或 JIS C 2550 |
| 3 |
力學性能a |
1組/生產卷 |
縱向 |
取樣方法：GB/T 2975
試驗方法：GB/T
228 |
| 4 |
硬度 |
1個/生產卷 |
-- |
|
取樣方法：GB/T 2975
試驗方法：ISO
6508-1 |
a
經供需雙方協商，可另外確立檢驗批重量。
b仲裁情況下采用GB/T 3655。 |
|
| 6.2
試樣退火氣氛和工藝
通常情況下退火氣氛為N2。試樣應在780℃±10℃規定的退火氣氛中進行熱處理,并在該溫度下保溫1h。在780℃～550℃之間的冷卻速度應不超過120℃/h。
7 其它
鋼帶的其它要求（包括表面質量、尺寸檢驗方法、包裝、標志和質量證明書、數值修約規則等）按Q/BQB 480的規定。
|