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結構用厚鋼板
(Q/BQB 610-2004)

寶鋼資源查詢

1 范圍
本標準規定了結構用厚鋼板的尺寸、外形、技術要求、試驗和檢驗、標志及質量證明書等。本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的結構用厚鋼板。

2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 222－1984	鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB/T 223	鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T 228－2002	金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T 232－1999	金屬材料彎曲試驗方法
GB/T 229－1994	金屬夏比沖擊試驗方法
GB/T 2975－1998	鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 4336	碳素鋼和中低合金鋼的光電發射光譜分析方法
Q/BQB 600-2004	厚鋼板一般技術要求

3 一般技術要求
除非本標準另有規定，否則按本標準供貨的鋼板應符合Q/BQB 600的相應要求。

4 分類和代號
鋼板的牌號、公稱厚度、用途如表1所示。
表1

牌號	公稱厚度 mm	用途
SS330	5～150	一般結構用鋼板，用于橋梁、船舶、車輛以及其它結構件。
SS490	5～150	一般結構用鋼板，用于橋梁、船舶、車輛以及其它結構件。
SS540	5～40	一般結構用鋼板，用于橋梁、船舶、車輛以及其它結構件。
S185	5～150	非合金結構鋼板，用于焊接、螺栓連接、鉚接結構。
S235JR	5～150	非合金結構鋼板，用于焊接、螺栓連接、鉚接結構。
S275JR	5～150	非合金結構鋼板，用于焊接、螺栓連接、鉚接結構。
S355JR	5～150	非合金結構鋼板，用于焊接、螺栓連接、鉚接結構。

5技術要求
5.1 牌號及化學成分
5.1.1 鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表2的規定。
表2

牌號

公稱厚度 mm

化學成分（熔煉分析） %

其它

SS330

5～150

≤0.050

根據需要，可添加其它合金元素

SS400

5～150

≤0.050

根據需要，可添加其它合金元素

SS490

5～150

≤0.050

根據需要，可添加其它合金元素

SS540

5～40

≤0.30

≤1.60

≤0.040

根據需要，可添加其它合金元素

S185

5～150

S235JR

5～40

≤0.17

≤1.40

≤0.030

N≤0.012

S235JR

>40～150

≤0.20

≤1.40

≤0.030

N≤0.012

S275JR

5～40

≤0.21

≤1.50

≤0.030

N≤0.012

S275JR

>40～150

≤0.22

≤1.50

≤0.030

N≤0.012

S355JR

5～150

≤0.24

≤0.55

≤1.60

≤0.030

N≤0.012

^a當Alt≥0.020％或采用其它足夠的固氮元素時，N最大值不適用，此時應在質量證明書中提供固氮元素。

5.1.2 牌號為S235JR、S275JR和 S355JR的成品化學成分應符合表3的規定，供方如能保證，可不進行成品分析。
表3

牌號

公稱厚度 mm

化學成分（熔煉分析） %

其它

S235JR

5～40

≤0.19

≤1.50

≤0.040

N≤0.014

S235JR

>40～150

≤0.23

≤1.50

≤0.040

N≤0.014

S275JR

5～40

≤0.24

≤1.60

≤0.040

N≤0.014

S275JR

>40～150

≤0.25

≤1.60

≤0.040

N≤0.014

S355JR

5～150

≤0.27

≤0.60

≤1.70

≤0.040

N≤0.014

^a 當Alt≥0.020％或采用其它足夠的固氮元素時，N最大值不適用，此時應在質量證明書中提供固氮元素。

5.1.3牌號為S235JR、S275JR和 S355JR的碳當量應符合表4的規定。
表4

牌號	碳當量Ceq^a， % ≤
	厚度，mm
S235JR	≤40	＞40～150
S235JR	0.35	0.38
S275JR	0.40	0.42
S355JR	0.45	0.47
根據熔煉分析來計算碳當量：

5.2 力學和工藝性能
5.2.1 鋼板的力學和工藝性能應符合相應表5、表6的規定。
表5

牌號	拉伸試驗^a								180°彎曲試驗^b彎心直徑
	下屈服強度MPa，≥			抗拉強度MPa	斷后伸長率 %，≥
					拉伸試樣編號（尺寸，mm）
					P14 （L₀＝50、b＝25）	P16 （L₀＝200、b＝40）		（L₀＝50、d＝14）^d
	公稱厚度 mm				公稱厚度 mm
	≤16	＞16～40	＞40		5	＞5～16	＞16～50	＞50
SS330	205	195	175	330～430	26	21	26	28	1a
SS400	245	235	215	400～510	21	17	21	23	3a
SS490	285	275	255	490～610	19	15	19	21	4a
SS540	400	390	-	≥540	16	13	17	-	4a
^a 拉伸試驗取橫向試樣；屈服現象不明顯時，采用R_p0.2。 ^b 彎曲試驗取橫向試樣，試樣寬度b＝20～50mm。仲裁試驗時試樣寬度為20mm。 ^c 為非比例試樣，L_c≈60mm，r≥15mm。 d 厚度＞90mm鋼板的伸長率，厚度每增加25.0mm或其部分，表中的延伸率應減少1％，但以減少3％為限。

表6

牌號	拉伸試驗^a												V型沖擊試驗^b
	上屈服強度 MPa，≥						抗拉強度 MPa		斷后伸長率 %，≥				+20 C 沖擊功 J，≥
									L₀=5.65
	公稱厚度mm
	5～ 16	＞16 ～40	＞40 ～63	＞63 ～80	＞80～100	＞100～150	5～ 100	＞100～150	5～40	＞40 ～63	＞63 ～100	＞100～150	6～150
S185	185	175	175	175	175	165	290～510	280～500	16	15	14	13	-
S235JR	235	225	215	215	215	195	340～510	330～470	24	23	22	22	27
S275JR	275	265	255	245	235	225	410～580	400～540	20	19	18	18	27
S355JR	355	345	335	325	315	295	490～630	470～630	20	19	18	18	27
^a 拉伸試驗取橫向試樣，屈服現象不明顯時，采用R_p0.2。 b 沖擊試驗取縱向試樣，供方如能保證可不進行沖擊試驗。

5.2.2 彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。
5.2.3 對厚度大于等于12mm的鋼板進行沖擊試驗時，應采用10.0mm×10.0mm試樣；對厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進行沖擊試驗時，應采用7.5mm×10.0mm或5.0mm×10.0mm試樣，此時規定的最小沖擊功分別為表列沖擊功的3/4或1/2。
5.2.4沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結果小于規定值，但不得小于規定值的70%。
5.2.5如沖擊試驗結果不符合規定要求,可以在同一取樣產品上另取三個試樣進行試驗,這時,前后六個試樣的平均值應不小于規定值,并且其中低于規定值的試樣最多只能有二個,只允許其中一個值小于規定值的70%。

6 檢驗和試驗
6.1 每批鋼板所需檢驗項目的試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表7的規定。
表7

序號	檢驗項目	試樣數量，個	取樣方法	試驗方法
1	化學分析^a	1（每爐）	GB/T 222	GB/T 223或GB/T 4336
2	拉伸試驗	1	GB/T 2975	GB/T 228
3	彎曲試驗	1	GB/T 2975	GB/T 232
4	沖擊試驗	1組（3個）	GB/T 2975圖A11 a)	GB/T 229
^a 仲裁時，試驗方法采用GB/T 223。

6.2取樣頻率
6.2.1 化學成分分析的取樣頻率
按爐對化學成分進行熔煉分析。
6.2.2 拉伸性能和彎曲性能的取樣頻率
每批應由重量不大于50噸的同爐號、同牌號、最大厚度不大于最小厚度2倍、同交貨狀態的鋼板組成。當批重量大于50噸時，取兩個試樣。當批由單張鋼板組成時，取一個試樣。
6.2.3 沖擊性能的取樣頻率
每批應由同爐號、同牌號、同交貨狀態的鋼板組成。試樣應取自批中最厚的鋼板。
6.2.4經供需雙方協商,可另外確定組批規則。

7 附錄
附錄A（資料性附錄）列出了本標準與引用標準及國標相近牌號對照表。
附錄A
（資料性附錄）
本標準與引用標準及國標相近牌號對照表
表A.1

Q/BQB 610-2004	JIS G 3101：1995	GB/T 3274－88 GB/T 711－88
SS330	SS330	Q195，Q215A，Q215B，15
SS400	SS400	Q235A，Q255A
SS490	SS490	Q275A
SS540	SS540	－

表A.2

Q/BQB 610-2004	DIN17100－80	EN10025：1990	prEN10025-2：1998	GB/T 3274－88
S185	St33	Fe310-0	S185	Q195，Q215A，Q215B
S235JR	St37-2	Fe360B	S235JR	Q235B
S275JR	St44-2	Fe430B	S275JR	Q255B
S355JR	-	Fe510B	S355JR	Q345B，Q390B

附加說明：
本標準與JIS G3101：1995、prEN10025-2：1998一致性程度為非等效。
本標準由常州精密鋼管博客網制造管理部提出。
本標準由常州精密鋼管博客網制造管理部起草。
本標準起草人黃錦花。
本標準為首次發布。

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