無縫鋼管的正確選用，其實很有學問！
對于我們流程工業常用的流體輸送用無縫鋼管，選用時有什么要求？且看我們壓力管道人的總結：
無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。
目前，無縫鋼管（DN15－600）是石油化工生產裝置中應用最多的管子。
10#、20#、09MnV、16Mn共4種
GB8163《流體輸送用無縫鋼管》
GB/T9711《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》
GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》
GB9948《石油裂化用無縫鋼管》
GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》
GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》
材料牌號：10#、20#、Q345等。
適用范圍：設計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質.
材料牌號：10#、20G、16Mn等。
適用范圍：設計溫度－40～400℃、設計壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣.
材料牌號：10#、20#等。
適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。
材料牌號：10#、20#等。
適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等。
材料牌號：20G 等。
適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質
一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，還要求進行擴口試驗和沖擊試驗；這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴格的。GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據協議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴格。GB/T8163和GB3087標準的鋼管多采采用平爐或轉爐冶煉，其雜質成分和內部缺陷相對較多。GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內部缺陷相對較少。GB6479和GB5310標準本身規定了爐外精煉的要求，其雜質成分和內部缺陷最少，材料質量最高。GB/T8163 < GB3087 < GB9948 < GB5310 < GB6479
一般情況下，GB/T8163標準的鋼管適用于設計溫度小于350℃、壓力低于10.0MPa的油品、油氣和公用介質條件下；對于油品、油氣介質，當其設計溫度超過350℃或壓力大于10.0MPa時，宜選用GB9948或GB6479標準的鋼管；對于臨氫操作的管道，或者在有應力腐蝕傾向環境中工作的管道，也宜使用GB9948或GB6479標準。凡是低溫下(小于－20℃)使用碳素鋼鋼管應采用GB6479標準，只有它規定了對材料低溫沖擊韌性的要求。GB3087和GB5310標準是專門為鍋爐用鋼管而設置的標準。《鍋爐安全監察規程》強調指出，凡與鍋爐相連的管子都屬監察范圍，其材料與標準的應用都應符合《鍋爐安全監察規程》的規定，故鍋爐、電站、供暖以及石化生產裝置中用到的公用蒸汽管道(由系統供給)等都應采用GB3087或GB5310標準。值得注意的是，質量好的鋼管標準，鋼管的價格也比較高，如GB9948比GB8163材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標準時，應依據使用條件綜合考慮，既要可靠又要經濟。還需注意，按照GB/T20801和TSGD0001，GB3087和GB8163標準的鋼管不得用于GC1管道（除非逐根超聲，質量不低于L2.5級，可用于設計壓力不大于4.0Mpa的GC1(1)管道）。石油化工生產裝置中，常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標準有GB9948包含的鉻鉬鋼材料牌號：12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等。GB6479包含的鉻鉬鋼材料牌號：12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo等。GB/T5310包含的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼材料牌號：15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。（三）不銹鋼無縫鋼管
GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五個標準。其中，后三個標準中僅列出了兩三個不銹鋼材料牌號，而且是不常用的材料牌號。
因此，當工程上選用不銹鋼無縫鋼管標準時，基本上都選用GB/T14976和GB13296標準。
GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》：
材料牌號：304、304L等共19種適于一般流體的輸送。
GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》：
材料牌號：304、304L等共25種。
其中超低碳不銹鋼(304L、316L)具有優良的抗腐蝕性能，在一定條件下，可代替穩定型不銹鋼(321、347)用于抗介質的腐蝕；超低碳不銹鋼高溫機械性能較低，一般僅用于溫度低于525℃的條件下；穩定型奧氏體不銹鋼既具有較好的抗腐蝕性能，又有較高的高溫機械性能，但321中的Ti在焊接過程中易被氧化而失掉，從而降低了其抗腐蝕性能，其價格較高，這類材料一般用在較重要的場合，304、316具有一般的抗腐蝕性能，價格便宜，因此被廣泛應用。
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