液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎上,適當?shù)丶尤胍环N或幾種合金元素,用來提高鋼的強度、韌性和淬透性能。這類鋼在制成后,通常均需經(jīng)過調(diào)質(zhì)、化學熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較,具有良好的綜合力學性能,多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材,用作機械或機器中的重要結(jié)構(gòu)件。
液壓支柱管主要用于液壓系統(tǒng)用、塑料機械、注塑機械、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、汽車行業(yè)、造船行業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、建筑機械、農(nóng)林機械、自動化機械、石油化工、航空航天、液壓氣動、空調(diào)、制鞋機械等。
液壓支柱管,執(zhí)行標準 GB/T17396-2009
液壓支柱管的尺寸要求:
液壓支柱管的化學成份要求:
液壓的優(yōu)點
與機械傳動、電氣傳動相比,液壓傳動具有以下優(yōu)點:
1、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。
3、操縱控制方便,可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速(調(diào)速范圍達2000:1)。
4、可自動實現(xiàn)過載保護。
5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運動面可自行潤滑,使用壽命長;
6、很容易實現(xiàn)直線運動/
7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。
液壓的缺點
1、由于流體流動的阻力和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當,泄露不僅污染場地,而且還可能引起火災和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3、液壓元件的制造精度要求較高,因而價格較貴。
4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響,不能得到嚴格的傳動比。
5、液壓傳動出故障時不易找出原因;使用和維修要求有較高的技術水平。
液壓支柱管的抗銹蝕性本身不是不銹鋼,當然抗銹蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比不銹鋼好的多。
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