金屬的硬度是金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度標(biāo)注在設(shè)計(jì)圖樣中也被廣泛應(yīng)用。目前，我們公司對(duì)硬度比較常用的試驗(yàn)方法主要有洛氏硬度試驗(yàn)法、布氏硬度試驗(yàn)方法、維氏硬度試驗(yàn)方法。
據(jù)各類資料介紹，維氏硬度測(cè)量最大的特點(diǎn)是：載荷可以任意選擇，而所得的硬度值相同。對(duì)此，我們存在異同看法。我們認(rèn)為維氏硬度測(cè)量這一特點(diǎn)僅適用于硬度較均勻的標(biāo)準(zhǔn)塊（標(biāo)準(zhǔn)塊是由專門研究機(jī)構(gòu)生產(chǎn)加工而成，整塊硬度值非常均勻）。
在實(shí)際生產(chǎn)中，會(huì)由于實(shí)際工件試樣的材質(zhì)均勻度、硬度存在梯度差的現(xiàn)實(shí)情況下，即使在試樣及試驗(yàn)層的最小厚度滿足試驗(yàn)要求（符合國(guó)標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)力-維氏硬度值-試樣最小厚度關(guān)系圖），在不同載荷下測(cè)出的維氏硬度會(huì)存在較大差異。以我們公司常用的氮化試樣為例，我們?cè)?jīng)對(duì)同一試樣（鹽浴氮化處理）選取不同載荷進(jìn)行維氏硬度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)在載荷0.1kgf和1kgf下測(cè)出的硬度值相差大于200HV，這令我們非常驚訝，對(duì)多塊實(shí)際工件試樣進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)都存在硬度不一致的現(xiàn)象（如附表）。
硬度測(cè)試對(duì)比表
材料 | 38CrMoAl氣體氮化 | 42CrMo氣體氮化 |
HV10 | 955 | — |
955 | — | |
955 | — | |
HV5 | 1006 | 574 |
1006 | 577 | |
— | 577 | |
HV1 | 913 | 621 |
1027 | 611 | |
1068 | 587 | |
HV0.3 | 1055 | 630 |
— | 642 | |
— | 654 | |
HV0.1 | 1050 | 593 |
1023 | 633 | |
968 | 626 |
對(duì)此，我們呼吁，技術(shù)人員在標(biāo)注圖樣技術(shù)條件維氏硬度符號(hào)的時(shí)候務(wù)必標(biāo)注載荷，如>850HV10而非直間標(biāo)注>850HV，因?yàn)槲覀兘?jīng)常碰到圖樣關(guān)于維氏硬度的標(biāo)注不帶載荷后綴，這樣容易產(chǎn)生歧義。
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