第2章 鐵碳合金與鐵碳合金相圖
2.1
鐵碳合金的基本組織
1.1.
鐵素體
碳與α-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體,用F表示。強(qiáng)度和硬度低,塑性和韌性好。
1.2.
奧氏體
碳與γ-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體,用A表示。高溫組織,在大于727℃時(shí)存在。塑性好,強(qiáng)度和硬度高于F,在鍛造、軋制時(shí)常要加熱到A,提高塑性,易于加工。
1.3.
滲碳體
鐵與碳形成的金屬化合物,硬度高,脆性大。用Fe3C
1.4.
珠光體
F與Fe3C混合物。強(qiáng)度,硬度,塑性,韌性介于兩者之間。
1.5.
萊氏體
A與Fe3C混合物硬度高,塑性差。
2.2
鐵碳合金狀態(tài)圖
2.2.1
狀態(tài)圖主要點(diǎn)線
主要點(diǎn)
特性點(diǎn)
|
溫度℃
|
含義
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A
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1538
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純鐵熔點(diǎn)
|
C
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1148
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共晶點(diǎn)
|
D
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1227
|
滲碳體熔點(diǎn)
|
E
|
1148
|
C在γ-Fe中最大溶解度
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G
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912
|
純鐵的同互異晶轉(zhuǎn)變點(diǎn)
|
P
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727
|
C在α-Fe中最大溶解度
|
S
|
727
|
共析點(diǎn)
|
Q
|
室溫
|
室溫時(shí)C在α-Fe中最大溶解度
|
主要線:
ABCD線
液相線,液相冷卻至此開(kāi)始析出,加熱至此全部轉(zhuǎn)化。
AHJECF線
固相線,液態(tài)合金至此線全部結(jié)晶為固相,加熱至此開(kāi)始轉(zhuǎn)化
GS線
A3線,A開(kāi)始析出F的轉(zhuǎn)變線,加熱時(shí)F全部溶入A
ES線
Acm線,C在A中溶解度曲線
ECF線
共晶線,含C量2.11-6.69%至此發(fā)生共晶反應(yīng),結(jié)晶出A與Fe3C混合物,萊氏體。
PSK線
共析線,含C量在0.0218-6.69%至此反生共析反應(yīng),產(chǎn)生出珠光體
2.2.2
鐵碳合金分類
2.2.2.1
鋼 含C量0.0218~2.11%
共析鋼
含C量0.77%
亞共析鋼0.0218-0.77%
過(guò)共析鋼0.77-2.11%
2.2.2.2
白口鑄鐵
2.11-6.69%
共晶白口鑄鐵
4.3%
亞共晶白口鑄鐵
2.11-4.3%
過(guò)共晶白口鑄鐵
4.3-6.69%
2.2.3
鐵碳合金相圖的作用
在鑄造方面
選擇合適的澆鑄溫度,流動(dòng)性好
在煅造方面
選擇合適的溫度區(qū),奧氏體區(qū)
在熱處理方面
退火,正火,淬火等
2.2.4 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響
一、含碳量對(duì)平衡組織的影響
室溫下,鐵碳合金均由a+
Fe3C兩相組成
隨含碳量不同,可分為七個(gè)典型組織區(qū)
二、含碳量對(duì)機(jī)械性能的影響
•
珠光體P:為F
+ Fe3C的混合物,呈層片狀,由于Fe3C的強(qiáng)化作用,珠光體性能較好;
•
亞共析鋼:由F
+ P組成,隨碳量增加,珠光體量增加,強(qiáng)度性能提高;
•
過(guò)共析鋼:P+
Fe3C(II)組成,當(dāng)含碳量<1%,
Fe3C(II)斷續(xù)分布在晶界處,強(qiáng)度提高;當(dāng)含碳量>1%,
Fe3C(II)呈網(wǎng)狀分布在晶界處,強(qiáng)度性能下降。
•
萊氏體:硬而脆
|