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鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除2011年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№375535研究了鍋爐和過熱器用低、中碳合金鋼無縫鋼管帶狀組織形成原因。研究結(jié)果表明，帶狀組織形成主要是軋制工藝溫度不當(dāng)引起的。經(jīng)過進一步試驗研究分析原因，提出工藝改進和正火熱處理消除帶狀組織的新工藝。常州精密鋼管博客：鍋爐和過熱器，帶狀組織，火熱處理，軋制工藝概述低、中碳鋼中的帶狀組織是指

鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除2011年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№375565研究了鍋爐和過熱器用低、中碳合金鋼無縫鋼管帶狀組織形成原因。研究結(jié)果表明，帶狀組織形成主要是軋制工藝溫度不當(dāng)引起的。經(jīng)過進一步試驗研究分析原因，提出工藝改進和正火熱處理消除帶狀組織的新工藝。常州精密鋼管博客：鍋爐和過熱器，帶狀組織，火熱處理，軋制工藝概述低、中碳鋼中的帶狀組織是指

鋼的組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我幌嘁粖W氏體，隨著溫度的不斷提高及在正火溫度下保溫，使奧氏體徹底均勻化。從正火溫度下保溫后出爐冷卻，當(dāng)冷卻速度大于該鋼消除帶狀組織的臨界冷卻速度(即抑制鐵素體從奧氏體中析出的冷卻速度)時，鋼管中先共析鐵素體被抑制，使鐵素體沒有脫溶析出而仍保留在奧氏體中，隨著溫度的降低和過冷度的增大，就不會再發(fā)生先共析鐵素體的析出，而直接由過冷奧氏體分解成共析產(chǎn)物．鐵素體+滲碳體，但成分不同于共析

鋼的組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我幌嘁粖W氏體，隨著溫度的不斷提高及在正火溫度下保溫，使奧氏體徹底均勻化。從正火溫度下保溫后出爐冷卻，當(dāng)冷卻速度大于該鋼消除帶狀組織的臨界冷卻速度(即抑制鐵素體從奧氏體中析出的冷卻速度)時，鋼管中先共析鐵素體被抑制，使鐵素體沒有脫溶析出而仍保留在奧氏體中，隨著溫度的降低和過冷度的增大，就不會再發(fā)生先共析鐵素體的析出，而直接由過冷奧氏體分解成共析產(chǎn)物．鐵素體+滲碳體，但成分不同于共析

包含標(biāo)簽“帶狀組織”的文章：帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析,熱處理:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析,鋼材常見缺陷組織詳解+圖片說明,42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織,

提供以帶狀組織為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№399833應(yīng)用金相熱處理法研究了42crmo鋼鍛軋棒材的帶狀組織。檢驗表明，棒材縱向上分布著明顯的鐵素體+珠光體帶狀組織。造成帶狀組織的原因是枝晶偏析。采用1250℃以上鍛軋加熱+擴散可完全消除帶狀組織。試驗發(fā)現(xiàn)，在兩相區(qū)(f+a)等溫也可以避免帶狀組織出現(xiàn)。常州精密鋼管博客:42crmo;鍛軋材;帶

42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№400100應(yīng)用金相熱處理法研究了42crmo鋼鍛軋棒材的帶狀組織。檢驗表明，棒材縱向上分布著明顯的鐵素體+珠光體帶狀組織。造成帶狀組織的原因是枝晶偏析。采用1250℃以上鍛軋加熱+擴散可完全消除帶狀組織。試驗發(fā)現(xiàn)，在兩相區(qū)(f+a)等溫也可以避免帶狀組織出現(xiàn)。常州精密鋼管博客:42crmo;鍛軋材;帶

包含標(biāo)簽“帶狀”的文章：金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài),

料，帶狀組織有時可用正火來消除。而因嚴(yán)重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下：1、由成分偏析引起的帶狀組織，即當(dāng)鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時，雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當(dāng)鋼材冷至ar3以下時，這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布，隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度來消除。2、由熱加工溫度不當(dāng)引起的帶狀組織，即熱加工停鍛溫

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般可用熱處理方法加以消除。對于高溫下能獲得單相組織的材料，帶狀組織有時可用正火來消除。而因嚴(yán)重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下：1、由成分偏析引起的帶狀組織，即當(dāng)鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時，雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當(dāng)鋼材冷至ar3以下時，這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布，隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度

般可用熱處理方法加以消除。對于高溫下能獲得單相組織的材料，帶狀組織有時可用正火來消除。而因嚴(yán)重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下：1、由成分偏析引起的帶狀組織，即當(dāng)鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時，雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當(dāng)鋼材冷至ar3以下時，這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布，隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度

鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？2023年05月22日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№46875鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？鋼材鋼鐵等工程構(gòu)件在韌性、塑性指標(biāo)值較低的時候即表現(xiàn)為脆性。脆性失效往往沒有征兆，危害卻常常是災(zāi)難性的，所以應(yīng)該盡量避免構(gòu)件材料的脆性。與熱處理有關(guān)的材料脆性有：回火脆性、低溫脆性、氫脆、σ脆性和電鍍脆性等。本文分別闡述其成因及對

鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？2023年05月22日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№46896鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？鋼材鋼鐵等工程構(gòu)件在韌性、塑性指標(biāo)值較低的時候即表現(xiàn)為脆性。脆性失效往往沒有征兆，危害卻常常是災(zāi)難性的，所以應(yīng)該盡量避免構(gòu)件材料的脆性。與熱處理有關(guān)的材料脆性有：回火脆性、低溫脆性、氫脆、σ脆性和電鍍脆性等。本文分別闡述其成因及對

消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝2024年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№134187本文析了h13鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點，對h13鋼進行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火，研究了固溶處理對h13鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。研究表明，固溶處理可明顯改善h13鋼退火組織中的碳化物偏析，消除鏈狀碳化物，提高碳化物的球化率及分布均勻

消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝2024年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№134239本文析了h13鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點，對h13鋼進行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火，研究了固溶處理對h13鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。研究表明，固溶處理可明顯改善h13鋼退火組織中的碳化物偏析，消除鏈狀碳化物，提高碳化物的球化率及分布均勻

冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析2024年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№141433摘要:分析了某鋼管生產(chǎn)廠家制造的中低壓鍋爐用20冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋的特征，并通過一系列的試驗實現(xiàn)了缺陷的重現(xiàn)，證明了橫向裂紋的產(chǎn)生與鋼管制造過程中潤滑不良及退火軟化不良有直接聯(lián)系，是兩者共同作用的結(jié)果，并對如何預(yù)防此類缺陷提出了建議措施。常州精密鋼管博客:20鋼;冷拔無縫鋼管;橫向裂

冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析2024年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№141493摘要:分析了某鋼管生產(chǎn)廠家制造的中低壓鍋爐用20冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋的特征，并通過一系列的試驗實現(xiàn)了缺陷的重現(xiàn)，證明了橫向裂紋的產(chǎn)生與鋼管制造過程中潤滑不良及退火軟化不良有直接聯(lián)系，是兩者共同作用的結(jié)果，并對如何預(yù)防此類缺陷提出了建議措施。常州精密鋼管博客:20鋼;冷拔無縫鋼管;橫向裂

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圖(iron-carbonequilibriumdiagram),鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除,雙相鋼(dualphasesteel),淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學(xué)性能的影

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管道振動的主要原因、危害及消除措施2024年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10957一、管道振動的危害在機組轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強度的機械振動是不可避免的，轉(zhuǎn)動設(shè)備機械振動通過系統(tǒng)連接部件及介質(zhì)傳遞至系統(tǒng)管道，從而對機組的安全運行構(gòu)成很大的威脅。管道振動的危害主要包括以下幾點1.對工作人員危害：干擾工作人員的視覺，降低施工效率；工作人員感覺疲勞；導(dǎo)致質(zhì)量事

管道振動的主要原因、危害及消除措施2024年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10970一、管道振動的危害在機組轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強度的機械振動是不可避免的，轉(zhuǎn)動設(shè)備機械振動通過系統(tǒng)連接部件及介質(zhì)傳遞至系統(tǒng)管道，從而對機組的安全運行構(gòu)成很大的威脅。管道振動的危害主要包括以下幾點1.對工作人員危害：干擾工作人員的視覺，降低施工效率；工作人員感覺疲勞；導(dǎo)致質(zhì)量事

鍛件鋼中白點的判定及消除措施2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20225鍛件中的“白點”是冶金及鍛造的共同產(chǎn)物，該缺陷是在材料的冶煉中孕育在鍛件中發(fā)現(xiàn)，“白點”普遍以群的形式分布在鍛件較為中心的部位，對鍛件的危害很大，如何在鍛件中準(zhǔn)確判定“白點”及采取適當(dāng)?shù)腻懞鬅崽幚砉に囅@一缺陷，是鍛造企業(yè)在鍛件生產(chǎn)中的重要質(zhì)量保障措施。“白點”是鍛件中常見的密集

鍛件鋼中白點的判定及消除措施2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20310鍛件中的“白點”是冶金及鍛造的共同產(chǎn)物，該缺陷是在材料的冶煉中孕育在鍛件中發(fā)現(xiàn)，“白點”普遍以群的形式分布在鍛件較為中心的部位，對鍛件的危害很大，如何在鍛件中準(zhǔn)確判定“白點”及采取適當(dāng)?shù)腻懞鬅崽幚砉に囅@一缺陷，是鍛造企業(yè)在鍛件生產(chǎn)中的重要質(zhì)量保障措施。“白點”是鍛件中常見的密集

擊功要求高的零件，經(jīng)過正火預(yù)先得到細(xì)化的晶粒，往往是唯一有效的措施。3，以正火態(tài)直接使用的零件，細(xì)化均勻的組織可以同時得到較高強度和延伸率。但是，需要指出的是，不能企望正火可以消除帶狀組織，因為帶狀組織是微觀成分不均勻現(xiàn)象，是材料冶金不均勻缺陷最終遺留給成品材料的胎病。正火工藝溫度并不會改善這種不均勻。有些文章介紹正火可以消除帶狀組織，其實這是一種技術(shù)欺騙！因為金相觀察帶狀組織的改善或者消失，改

擊功要求高的零件，經(jīng)過正火預(yù)先得到細(xì)化的晶粒，往往是唯一有效的措施。3，以正火態(tài)直接使用的零件，細(xì)化均勻的組織可以同時得到較高強度和延伸率。但是，需要指出的是，不能企望正火可以消除帶狀組織，因為帶狀組織是微觀成分不均勻現(xiàn)象，是材料冶金不均勻缺陷最終遺留給成品材料的胎病。正火工藝溫度并不會改善這種不均勻。有些文章介紹正火可以消除帶狀組織，其實這是一種技術(shù)欺騙！因為金相觀察帶狀組織的改善或者消失，改

度比工件表面氧化深度略淺，說明裂紋是第二次滲碳前產(chǎn)生的，不是淬火裂紋，也不是第一次加熱滲碳、緩冷時產(chǎn)生的。第一次發(fā)現(xiàn)氧碳頭有問題時，工件在強滲階段是無氧碳頭控制的高溫高碳勢滲碳3h，而材料18crnimo7-6是低碳高合金材質(zhì)，這種情況下滲層組織必然會產(chǎn)生粗大的馬氏體組織及很高的殘余奧氏體組織，對工件表面形成一定的拉應(yīng)力。在換上新的氧碳頭后，工件被重新熱處理，在加熱過程中，工件表面是粗大的馬氏體組

度比工件表面氧化深度略淺，說明裂紋是第二次滲碳前產(chǎn)生的，不是淬火裂紋，也不是第一次加熱滲碳、緩冷時產(chǎn)生的。第一次發(fā)現(xiàn)氧碳頭有問題時，工件在強滲階段是無氧碳頭控制的高溫高碳勢滲碳3h，而材料18crnimo7-6是低碳高合金材質(zhì)，這種情況下滲層組織必然會產(chǎn)生粗大的馬氏體組織及很高的殘余奧氏體組織，對工件表面形成一定的拉應(yīng)力。在換上新的氧碳頭后，工件被重新熱處理，在加熱過程中，工件表面是粗大的馬氏體組

包含標(biāo)簽“過熱器”的文章：鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除,

特大型軸承中擋圈端面裂紋成因分析2023年09月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№405310某廠有一批特大型四列圓柱滾子軸承中擋圈磨加工后，在探傷工序發(fā)現(xiàn)批量性裂紋，該中擋圈材料為gcr15simn鋼，尺寸大小為：700mm×90mm，其加工工藝過程為：ø300mm棒料入廠超聲波探傷→鋸切→鍛造成型→球化退火→車削加工→熱處理→磨削加工→熒光探傷→裝配。產(chǎn)品追溯過程中

特大型軸承中擋圈端面裂紋成因分析2023年09月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№405402某廠有一批特大型四列圓柱滾子軸承中擋圈磨加工后，在探傷工序發(fā)現(xiàn)批量性裂紋，該中擋圈材料為gcr15simn鋼，尺寸大小為：700mm×90mm，其加工工藝過程為：ø300mm棒料入廠超聲波探傷→鋸切→鍛造成型→球化退火→車削加工→熱處理→磨削加工→熒光探傷→裝配。產(chǎn)品追溯過程中

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火來消除。而因嚴(yán)重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下：1、由成分偏析引起的帶狀組織，即當(dāng)鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時，雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當(dāng)鋼材冷至ar3以下時，這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布，隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度來消除。2、由熱加工溫度不當(dāng)引起的帶狀組織，即熱加工停鍛溫度于二相區(qū)時（ar

火來消除。而因嚴(yán)重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下：1、由成分偏析引起的帶狀組織，即當(dāng)鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時，雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當(dāng)鋼材冷至ar3以下時，這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布，隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度來消除。2、由熱加工溫度不當(dāng)引起的帶狀組織，即熱加工停鍛溫度于二相區(qū)時（ar

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金相組織之貝氏體,貝氏體的晶體特征及組織形態(tài)文章來源：材料科學(xué)與工程技術(shù)相關(guān)文章:金相組織之馬氏體，馬氏體的晶體特征及組織形態(tài)金相組織之珠光體一組ppt助你詳細(xì)了解"珠光體"金相組織之奧氏體一組ppt助你詳細(xì)了解"奧氏體&qu/

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包含標(biāo)簽“金相組織第25頁”的文章：鋼的淬火ppt,鋼材在氣保焊接的時候遇到了裂紋怎么辦！,珠光體轉(zhuǎn)變ppt《材料科學(xué)與工程》,12種模式的齒輪傳動部件的失效分析,超低碳貝氏體的組織結(jié)構(gòu)及形成機制,金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài),金相大全-25個鑄鐵常見組織及其200×/100×金相圖,金相分析及檢測基礎(chǔ)知識,精車齒輪軸時表面出現(xiàn)軸向裂紋，繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋,鋼材金屬材料金相制

后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進行熱處理，因為冷加工變形后能提高零件的強度和硬度。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織及說明：輕微變形的鐵素體晶粒上，有許多順著加工變形方向分布的細(xì)小顆粒狀三次滲碳體，相當(dāng)于2級，尚屬正常情況。由于三次滲碳體硬度很高，沖壓時幾乎不變形，它將成為鋼板變形的障礙，特別是當(dāng)它沿晶界析出或

后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進行熱處理，因為冷加工變形后能提高零件的強度和硬度。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織及說明：輕微變形的鐵素體晶粒上，有許多順著加工變形方向分布的細(xì)小顆粒狀三次滲碳體，相當(dāng)于2級，尚屬正常情況。由于三次滲碳體硬度很高，沖壓時幾乎不變形，它將成為鋼板變形的障礙，特別是當(dāng)它沿晶界析出或

狀斷口等，不僅能大大降低鋼的力學(xué)性能而且很容易產(chǎn)生淬火開裂。各種過熱組織的特征和預(yù)防措施建表9。為了防止產(chǎn)生過熱，應(yīng)正確的制定并實施合理的熱處理工藝，嚴(yán)格控制爐溫和保溫時間一般過熱組織可以通過多次退火或正火消除，對于較嚴(yán)重的過熱組織，如石狀斷口，不能用熱處理消除，必須采用高溫形變和退火聯(lián)合作用才能消除。▼表8國組織特征及預(yù)防挽救措施3.2過燒過燒組織包括晶界局部熔化、纖維空洞，鋁合

狀斷口等，不僅能大大降低鋼的力學(xué)性能而且很容易產(chǎn)生淬火開裂。各種過熱組織的特征和預(yù)防措施建表9。為了防止產(chǎn)生過熱，應(yīng)正確的制定并實施合理的熱處理工藝，嚴(yán)格控制爐溫和保溫時間一般過熱組織可以通過多次退火或正火消除，對于較嚴(yán)重的過熱組織，如石狀斷口，不能用熱處理消除，必須采用高溫形變和退火聯(lián)合作用才能消除。▼表8國組織特征及預(yù)防挽救措施3.2過燒過燒組織包括晶界局部熔化、纖維空洞，鋁合