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焊接缺陷的相關(guān)技術(shù)知識信息

  • 凹坑等缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:392)
    提供以凹坑等缺陷為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
  • 焊接鋼管 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:362)
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  • 去徑焊接鋼管 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:395)
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  • 齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預(yù)防措施 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:450)
    齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預(yù)防措施2024年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№166501齒輪表層過度滲碳滲碳齒輪由于處理不當(dāng)過度滲碳后,表層將會出現(xiàn)塊狀、網(wǎng)狀碳化物,使用時齒輪塑性變形能力降低,耐沖擊性減弱,齒根部彎曲疲勞性能下降,齒尖角變脆,易于崩裂,淬火后滲碳齒輪在磨
  • 焊接用鋼盤條 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:257)
  • 焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:477)
  • 5技術(shù)要求5.1牌號及化學(xué)成分5.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2
  • 焊接用鋼盤條焊接用鋼盤條焊接用鋼盤條 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:496)
  • 焊接結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度厚鋼板 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:346)
    5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2鋼板進(jìn)行理論計(jì)重時,用公稱厚度加表3的附加值作為計(jì)算重量的厚度。5.3其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb600的規(guī)定。表2m
  • 5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2鋼板進(jìn)行理論計(jì)重時,用公稱厚度加表3的附加值作為計(jì)算重量的厚度。5.3其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb600的規(guī)定。表2m
  • 焊接氣瓶用熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:251)
  • 焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕厚鋼板 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:353)
  • 焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕厚鋼板 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:292)
  • 國內(nèi)鋼管標(biāo)準(zhǔn) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:454)
    :1991傳動軸用電焊鋼管yb/t5209-2000代替yb/t5209-1993裝飾用焊接不銹鋼管gb/t18705-2002低溫管道用無縫鋼管gb/t18984-2003雙層卷焊鋼管gb11258-89氣瓶用無縫鋼管gb18248-2000低中壓鍋爐用無縫鋼管gb3087-1999neqiso9329-1:1989/代
  • 站點(diǎn)地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:232)
    車汽車工業(yè)汽車配件汽車鋼管材料失效氫脆回火金屬缺陷鋼管探傷檢測探傷鍋爐鋼管渦流探傷水壓試驗(yàn)脆性材料測試美國制造磁化晶粒工藝性能抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度力學(xué)性能復(fù)合材料鐵碳相圖強(qiáng)度塑性變形非金屬夾雜氧化物夾雜金屬夾雜焊接鋼管時效時效性質(zhì)量管理生產(chǎn)管理鋼管重量在線計(jì)算器材料重量計(jì)算器結(jié)構(gòu)鋼無磁鋼技術(shù)分享工匠精神裂紋德國汽車自動化熱軋
  • 一文帶你分析疲勞斷裂 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:432)
    一文帶你分析疲勞斷裂2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5743一文帶你分析疲勞斷裂no.1疲勞與斷裂的概念1.疲勞:金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下發(fā)生的性能變化稱為疲勞。2.疲勞斷裂:材料承受交變循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變時,引起的局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的不斷地發(fā)展,使材料的力學(xué)性能下
  • 鋼管六角捆包裝重量計(jì)算器 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:365)
    鋼管六角捆包裝重量計(jì)算器2021年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???下載百度已收錄№317476鋼管六角捆包裝重量計(jì)算器下載無縫鋼管和焊接鋼管的圓管,包裝一搬有:六角包裝,方包,圓包等3種包裝方式如下圖,本計(jì)算器主要計(jì)算鋼管六角包的每捆鋼管的支數(shù)和重量,方便客戶計(jì)算運(yùn)輸。說明:無縫鋼管和焊接鋼管的圓管,包
  • 建筑結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:440)
    多只能有二個,只允許其中一個值小于規(guī)定值的70%。6.5對鋼板及鋼帶有其他性能要求時,可在訂貨時協(xié)商,并在合同中注明。6.6表面質(zhì)量6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有對使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。6.6.2鋼板及鋼帶表面允許有深度(或高度)不超過鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷,但應(yīng)保證鋼板及鋼
  • 、轉(zhuǎn)運(yùn)、焊接、打磨等施工過程中,必須要策劃好一系列的保護(hù)措施,且是一項(xiàng)非常基礎(chǔ)、重要和關(guān)鍵的工作。根據(jù)實(shí)船建造經(jīng)驗(yàn),保護(hù)要從鋼廠或加工廠的打包一直到交船每一個環(huán)節(jié)都要考慮,在編制保護(hù)工藝時,重點(diǎn)要注意考慮以下方面:①應(yīng)避免機(jī)械損傷、劃傷、油污等;②應(yīng)避免同碳鋼(含工裝工具)等直接接觸;③應(yīng)避免汗水等含鹽分介質(zhì)滴在原材
  • 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:408)
    7.9.2不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.9.3在連續(xù)生產(chǎn)過程中,鋼帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除,因此,鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。7.10拉伸應(yīng)變痕對于牌號dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf,保證在制造
  • 鍛造件、鑄鋼件、曲軸等探傷方法及選擇要點(diǎn) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:296)
    ——探傷)——表面處理——成品交付。  其中,鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷;熱處理會產(chǎn)生淬火裂紋;機(jī)械加工會產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋;表面熱處理同樣會產(chǎn)生裂紋。  (2)探傷方法選擇:一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)行周向、縱向磁化,如果材料的剩磁和矯頑力符合要求,推薦采用剩磁法探傷。  (3)曲軸磁粉探傷  探傷方
  • 沖壓用冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:399)
    6.6.3對于鋼帶,由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%6.7表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面(d)時平均粗糙度ra按0.6μm<ra≤1.9μm控制,表面結(jié)構(gòu)為光亮表面(b)時平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板
  • 304 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:466)
    包含標(biāo)簽“304”的文章:案例分享:不銹鋼管腐蝕開裂分析,不銹鋼304材質(zhì)的鋼管及管道焊接用什么型號焊絲和焊條?,【投產(chǎn)】泰嘉不銹鋼首卷304四尺冷軋卷板成功下線,304不銹鋼熱軋板工藝,"十三香"手機(jī)iphone12發(fā)布,鋼鐵從業(yè)者教你怎么專業(yè)挑手機(jī)!,在我們的生活中,哪些地方必須用304不銹
  • 各種常見鋼管理論重量表 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:287)
    各種常見鋼管理論重量表2024年07月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№278848各種常見鋼管理論重量表鍍鋅鋼管重量表焊接鋼管規(guī)格、重量表無縫鋼管重量表(熱軋管)無縫鋼管重量表(熱軋管)無縫鋼管重量表(冷拔)無縫鋼管重量表(冷拔管)無縫鋼管重量表(冷拔管)無縫鋼管重量表(冷拔管)鋼板管重量表
  • 相變誘導(dǎo)塑性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:272)
    7.5.3對于鋼帶,由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。8.3n值是在10%~20%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的,均勻延伸小于20%時,計(jì)算的應(yīng)變范圍為10%至均勻延
  • 軋制圓管坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:223)
    誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t1979-2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖gb/t10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定--標(biāo)準(zhǔn)評級
  • 不銹鋼連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:284)
    貨。5技術(shù)要求5.1鋼的牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)及板坯成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2表面質(zhì)量5.2.1板坯的端面不得有肉眼可見的縮孔、裂紋、高度大于5mm的火焰切割瘤及其它影響最終軋制質(zhì)量的缺陷。5.2.2板坯的表面不得有肉眼可見裂紋、重疊、翻皮、結(jié)疤、夾雜、冷濺
  • 能如需方要求鋼板及鋼帶下表面的涂層性能,需在訂貨時協(xié)商。7.4表面質(zhì)量7.4.1鋼板及鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。7.4.2對于鋼帶,由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5%。7.5如要求鋼板及鋼帶無滑移線、無折痕,需在訂貨時協(xié)商。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.
  • 熱連軋花紋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:489)
    及鋼帶表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊和夾雜,鋼板及鋼帶不得有分層。6.5.2鋼板及鋼帶表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的不顯著的表面粗糙和高度不超過厚度公差之半的其它局部缺陷。花紋應(yīng)完整無損。花紋上允許有高度不超過厚度公差之半的局部、輕微的毛刺。表
“焊接缺陷”相關(guān)內(nèi)容簡介
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