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一組圖看懂扭轉試驗ppt2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10743在機械、石油、冶金等工程中有許多機械零部件承受扭轉載荷作用的實例,如各種軸類零件(電機主軸、機床主軸、汽車傳動軸)、石油鉆桿等。因此,必須測定其相關材料的扭轉性能指標,為設計提供依據。通過試驗,可以測定材料的剪
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提供以沖擊試驗為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容,提供更多的技術知識信息關聯,給用戶更好的體驗。
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7.5鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成。7.6對于拉伸、塑性應變比(值)和應變硬化指數(值)試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結
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需方要求保證屈服強度值,應在訂貨時協商,并在合同中注明。針對幾種硬度試驗,供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值,如需方要求選擇表6~表8中的某一種硬度試驗方法,應在訂貨時協商,并在合同中注明,否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時,試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋,如供方能保證,可不進行彎曲試驗。6.4.2經固
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1范圍本標準規定了熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質量證明書等。本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的厚度為2.0mm~10.0mm的熱連軋不銹鋼鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板,以下簡稱鋼板及鋼帶。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引
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3.1.2方坯的通常長度為4m~10.8m。方坯也可按定尺和倍尺長度交貨,其長度應在通常長度范圍內,允許偏差為0mm+70mm。3.2外形3.2.1方坯的每米彎曲應不超過10mm。3.2.2方坯端面應與軸線垂直,切斜應不大于6mm。3.2.3方坯不得有明顯的扭轉。3.3重量方坯按實際重量交貨。4技術要求4.1牌號及化
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包含標簽“應力松弛”的文章:鋼材金屬的高溫力學性能試驗,
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5.2.2彎曲試驗后,試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證試驗合格,可不進行試驗。5.2.3沖擊試驗僅適用于厚度大于等于6mm的產品。對厚度大于等于12mm的鋼板進行沖擊試驗時,應采用10.0mm×10.0mm試樣,應滿足表列的規定值;對厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進行沖擊試驗時,應采用7.
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7.5.3對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。8.3n值是在10%~20%應變范圍內計算得到的,均勻延伸小于20%時,計算的應變范圍為10%至均勻延
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6.10錫層所用錫錠的質量應符合gb/t728中sn99.90的規定,但鉛含量應不大于0.03%。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢測。7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表8的規定。7.4公稱厚度不大于0.21mm時,硬度測
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8.4鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成,對于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個檢驗批。8.5對于拉伸試驗和彎曲試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,
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7.6對于拉伸試驗、應變硬化指數(n值)試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不合的單
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7.4鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5對于拉伸、硬度和彎曲試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試
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7.6對于拉伸、塑性應變比(r值)、硬度和彎曲試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不
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7.5鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成。7.6對于拉伸、塑性應變比(r值)、應變硬化指數(n值)試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結
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8.5鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成,對于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個檢驗批。8.6對于拉伸、塑性應變比(值)和應變硬化指數(值)試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項
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8.6鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成,對于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個檢驗批。8.7對于拉伸、塑性應變比(值)、應變硬化指數(值)和烘烤硬化試驗,某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包
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8.4鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成,對于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個檢驗批。8.5對于拉伸試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合
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6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表3的規定。6.4.2彎曲試驗后,試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格,可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值,允許其中一個試樣的試驗結果小于規定值,但不得小于規定值的70%。6.4.4表3中規定的沖擊試驗僅適用于厚
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7.5鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于25噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼帶組成。7.6對于拉伸、杯突和粗糙度試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即
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7.5鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于25噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼帶組成。7.6對于拉伸、杯突、硬度和粗糙度試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指
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6.6.3對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%6.7表面結構表面結構為麻面(d)時平均粗糙度ra按0.6μm<ra≤1.9μm控制,表面結構為光亮表面(b)時平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板
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6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉爐冶煉。6.3交貨狀態鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態交貨。6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表4的規定。6.4.2彎曲試驗后,試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格,可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值,允許其中一個試樣的試
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式中:a50mm-斷后伸長率最小值,%;s0-拉伸試樣原始橫截面積,mm2;rm-規定的最小抗拉強度,mpa。有關不同厚度拉伸試樣和不同牌號的斷后伸長率最小規定值見附錄a(規范性附錄)。6.5.5沖擊試驗適用于厚度不小于6mm的psl2鋼帶。當采用10mm×10mm×55mm標準試樣作沖擊試驗時,其沖擊功值和纖維斷面
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7.2.2涂層厚度三點試驗平均值應符合表6的規定,單點試驗值應不小于最小規定值的90%,測量點為距邊部不小于50mm的任意點。7.2.3鉛筆硬度三點試驗最低值應符合表6的規定。7.2.4光澤度三點試驗值均應符合表6的規定。若需方訂貨時未指明光澤度等級,家電和鋼窗用鋼板及鋼帶按高光澤供貨,其余的按低或中光澤供貨。每批產
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續暴跌,一瀉千里!普陽鋼鐵控股邢鋼一組圖看懂扭轉試驗ppt2024年8月9日|鋼廠調價|鋼廠出廠價格|鋼廠調價信息|鋼廠調價通知匯總8月9日華東部分金屬材料及有色金屬價格行情聚焦鋼市|2024年7月份工業生產者出廠價格同比上漲9.0%8月9日廢鋼行情:疫情之下,運輸再次受阻,鋼價有漲有跌【鋼市早參】8月9日7月我國出口鋼
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8.5減振板應按批檢驗,每個檢驗批應由不大于20噸的同減振板代號、同基板牌號、同基板厚度和同一工藝方法生產的減振板組成。8.6如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指