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1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚鋼板的一組通用技術(shù)要求，內(nèi)容包括訂貨所需信息、冶煉方法、交貨狀態(tài)、熱處理、化學(xué)分析、表面、尺寸、外形、重量、附加要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、驗(yàn)收、數(shù)值修約、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書(shū)等。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚鋼板，以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板。1.3當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)以產(chǎn)
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包含標(biāo)簽“加工技術(shù)”的文章：這些數(shù)控加工知識(shí)!用錢(qián)也買(mǎi)不到!,
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之
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提供以鋼管鋼鐵技術(shù)為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機(jī)械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類(lèi)型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值，如
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板及鋼帶）的分類(lèi)和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為2.0mm～10.0mm的熱連軋不銹鋼鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板，以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板及鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引
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明，也可采用特殊螺紋（見(jiàn)表7）。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分鋼管的鋼級(jí)和化學(xué)成分（熔煉分析和成品分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2制造方法鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，若需方無(wú)特別指定，則冶煉方法由供方確定。鋼管應(yīng)為熱軋無(wú)縫鋼管。5.3交貨狀態(tài)鋼管以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。表
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1范圍本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了b55sicrv高強(qiáng)度彈簧鋼盤(pán)條的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件等。本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供制造高強(qiáng)度彈簧鋼絲用的無(wú)扭控冷熱軋盤(pán)條。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條
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差可供盤(pán)條直徑范圍為：20.0~25.0mm。尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb501的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1牌號(hào)及化學(xué)成分5.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.1.2盤(pán)條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。5.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，若需方無(wú)特別指定，則冶煉方法
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7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：201)
學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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初軋板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：470)
3板坯的端部剪切斜度在厚度方向不得大于10mm，在寬度方向不得大于30mm。2.2.4板坯二側(cè)面允許有不大于10mm的凹入或凸起，但在最大凹入或凸起處的板坯寬度不得超出允許偏差。2.3重量板坯按實(shí)際重量交貨。3技術(shù)要求3.1牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：299)
3技術(shù)要求3.1牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以鑄態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結(jié)疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣
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作重點(diǎn)①原材料的準(zhǔn)備要精細(xì)真空感應(yīng)爐冶煉所用原材料的化學(xué)純度、清潔度、塊度和干燥程度要符合技術(shù)要求。爐料要精、準(zhǔn)備要細(xì)致。②保持熔化過(guò)程順利進(jìn)行爐料的熔化速度應(yīng)逐步加快，加熱功率逐步升高，保證爐料順利熔化、充分脫氣。熔化中后期可適當(dāng)增大加熱功率、加快熔化速度縮短熔化時(shí)間。③控制鋼液沸騰強(qiáng)度，發(fā)揮沸騰的精煉作用熔化末
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良經(jīng)營(yíng)范圍一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：不銹鋼管，特種鋼管制造、加工；自營(yíng)和代理各類(lèi)商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限定公司經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品及技術(shù)除外）。許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：注冊(cè)資本(萬(wàn)元)1800名稱(chēng)常州大潤(rùn)鋼管有限公司法定代表人吳潤(rùn)澤經(jīng)營(yíng)范圍一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：無(wú)縫鋼管、冶金機(jī)械制造，機(jī)械零部件加工；塑料制品銷(xiāo)售；自營(yíng)和代
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6技術(shù)要求6.1牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3
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4en10305-5en10305-6en10305鋼企國(guó)際化敬業(yè)鋼鐵電鍍標(biāo)準(zhǔn)電鍍技術(shù)魏式組織回火托氏體三元相圖中天鋼鐵輥印帶鋼缺陷缺陷圖譜氧化震紋毛刺夾層翹皮飛翅結(jié)疤氣泡邊裂過(guò)燒疲勞失效疲勞試驗(yàn)疲勞裂紋疲勞極限疲勞破壞十大鋼城高爐冶煉核電產(chǎn)業(yè)核能用鋼熱處理方式熱處理技巧鋼材生產(chǎn)許可證國(guó)產(chǎn)航空母艦平面度線輪廓度位置度同
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6.2鋼的冶煉方式鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3力學(xué)性能力學(xué)性能不作保證。如需方有要求并在合同中注明，可進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，對(duì)bcp270、bcp340和bcp400的性能指標(biāo)按表8規(guī)定，其它牌號(hào)的性能指標(biāo)由雙方協(xié)商確定。6.4交貨狀態(tài)花紋鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.5表面質(zhì)量6.5.1花紋鋼板
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5技術(shù)要求5.1牌號(hào)及化學(xué)成分5.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2
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5技術(shù)要求5.1牌號(hào)及化學(xué)成分5.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2
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1范圍本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了電池殼專(zhuān)用冷連軋鋼帶的分類(lèi)和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的電池殼專(zhuān)用冷連軋鋼帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條款。凡是注日
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1范圍本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度不大于2.5mm的高耐候性冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板及鋼帶）；產(chǎn)品可用于制造車(chē)輛、集裝箱、門(mén)窗、冷彎型鋼及其他構(gòu)件。對(duì)于成形要求較高的汽車(chē)結(jié)構(gòu)件（如座椅支架等），不推薦使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條