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候，處理出來的產(chǎn)品顏色還是不對就多半是這個原因引起的；這時我們可以將真空爐設(shè)備升到高溫后，停止加熱，再向爐內(nèi)通入高純度的惰性氣體，然后啟動風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)，利用真空爐內(nèi)的高溫和熱風(fēng)將附著在真空爐內(nèi)壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來，從而解決這個問題。5淬火油的原因筆者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)真空油淬后顏色不亮的很大一部分原因來自淬火油的選擇不當(dāng)。下面是某品牌淬火油出來的效果：當(dāng)它被換成德潤寶（德國）真空淬火油b-24
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候，處理出來的產(chǎn)品顏色還是不對就多半是這個原因引起的；這時我們可以將真空爐設(shè)備升到高溫后，停止加熱，再向爐內(nèi)通入高純度的惰性氣體，然后啟動風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)，利用真空爐內(nèi)的高溫和熱風(fēng)將附著在真空爐內(nèi)壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來，從而解決這個問題。5淬火油的原因筆者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)真空油淬后顏色不亮的很大一部分原因來自淬火油的選擇不當(dāng)。下面是某品牌淬火油出來的效果：當(dāng)它被換成德潤寶（德國）真空淬火油b-24
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為什么工件會有淬火裂紋？2021年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№280009曾經(jīng)劉宗昌教授在他的一本《《鋼件的淬火開裂及防止方法》》書中專門探討了淬火裂紋，十分有價值，分享給大家。1淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏
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為什么工件會有淬火裂紋？2021年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№279878曾經(jīng)劉宗昌教授在他的一本《《鋼件的淬火開裂及防止方法》》書中專門探討了淬火裂紋，十分有價值，分享給大家。1淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏
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為什么會有淬火裂紋？怎么防止?2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115071淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫度）以下（或ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是
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為什么會有淬火裂紋？怎么防止?2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115491淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫度）以下（或ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是
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為什么說首件檢驗(yàn)至關(guān)重要？2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№212309?導(dǎo)讀一次也不能少的檢驗(yàn)—首件檢驗(yàn)，怎么這么重要？在任何產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)計變更、工藝變更、制程調(diào)整、非計劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動。那么，如何確保這些活動不會對后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢？這就需要在作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證、停產(chǎn)后驗(yàn)證階段進(jìn)行首件檢驗(yàn)了。01首件及首件檢驗(yàn)的定
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為什么說首件檢驗(yàn)至關(guān)重要？2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№212419?導(dǎo)讀一次也不能少的檢驗(yàn)—首件檢驗(yàn)，怎么這么重要？在任何產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)計變更、工藝變更、制程調(diào)整、非計劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動。那么，如何確保這些活動不會對后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢？這就需要在作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證、停產(chǎn)后驗(yàn)證階段進(jìn)行首件檢驗(yàn)了。01首件及首件檢驗(yàn)的定
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真空滲碳 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：942)
真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114778鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方
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真空滲碳 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：531)
真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№114974鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方
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真空滲碳 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：502)
真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114845鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方
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多了一些水塘，畫面顯得更加豐富；球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱，隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西？有什么樣的故事呢？如果不標(biāo)識，只從外表看，三個試樣沒有什么區(qū)別，如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道，這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時間的長短有很大差異。經(jīng)過一番艱辛的制樣，又如何準(zhǔn)確地描述顯微組織呢？圖1三個試樣的初始狀態(tài)顯微組織要從組織的形態(tài)、顏色、分
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多了一些水塘，畫面顯得更加豐富；球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱，隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西？有什么樣的故事呢？如果不標(biāo)識，只從外表看，三個試樣沒有什么區(qū)別，如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道，這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時間的長短有很大差異。經(jīng)過一番艱辛的制樣，又如何準(zhǔn)確地描述顯微組織呢？圖1三個試樣的初始狀態(tài)顯微組織要從組織的形態(tài)、顏色、分
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目進(jìn)行檢驗(yàn)與控制,導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。下面將介紹一些案例,說明感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)域的重要性以及檢驗(yàn)要求。為檢測感應(yīng)淬火件的淬硬區(qū)域及淬硬層深度,需要進(jìn)行取樣及磨樣等工作,因?yàn)橘M(fèi)時費(fèi)力,作為工作面的淬硬區(qū)域,一些企業(yè)經(jīng)常使用硬度計隨機(jī)在淬硬區(qū)進(jìn)行硬度檢測,但沒有對淬硬區(qū)域是否符合要求進(jìn)行判斷。如果淬硬區(qū)域剛好在過渡或受力區(qū)域,即使其他檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求,同樣造成應(yīng)力集中,受力后造成斷裂。1.階梯軸淬硬區(qū)
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目進(jìn)行檢驗(yàn)與控制,導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。下面將介紹一些案例,說明感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)域的重要性以及檢驗(yàn)要求。為檢測感應(yīng)淬火件的淬硬區(qū)域及淬硬層深度,需要進(jìn)行取樣及磨樣等工作,因?yàn)橘M(fèi)時費(fèi)力,作為工作面的淬硬區(qū)域,一些企業(yè)經(jīng)常使用硬度計隨機(jī)在淬硬區(qū)進(jìn)行硬度檢測,但沒有對淬硬區(qū)域是否符合要求進(jìn)行判斷。如果淬硬區(qū)域剛好在過渡或受力區(qū)域,即使其他檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求,同樣造成應(yīng)力集中,受力后造成斷裂。1.階梯軸淬硬區(qū)
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淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：639)
包含標(biāo)簽“淬火”的文章：高強(qiáng)度緊固件熱處理時間，如何定義？,為什么會有淬火裂紋？怎么防止?,單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝,德國西馬克技術(shù)，模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢？,離子氮化與qpq工藝的比較,工模具鋼熱處理問答,淬火溫度高，水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例,易孚迪轉(zhuǎn)盤軸承感應(yīng)淬火機(jī)床中的西門子系統(tǒng),行星軸特殊滲碳淬火工藝,熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋：是氧化脫
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間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介質(zhì)曲線（2）穩(wěn)
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體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介
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間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介質(zhì)曲線（2）穩(wěn)
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體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介
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面，使之光潔度提高11、南北方對于粗加工的叫法不一樣，南方叫“開粗”；東北叫“拉荒”。//淬(cui)火一定要說成蘸(zhan)火//“淬（cui）火”讀成“蘸（zhan）火”實(shí)際上是為了跟另一道相反的工序“退火”相區(qū)別。在鋼廠車間里聲音嘈雜，其實(shí)很難分清淬火和退火。至于為什么叫這個讀音，其實(shí)跟淬火的實(shí)際操作有關(guān)，實(shí)際上是拿熱工件蘸一下介質(zhì)，所以才被叫做“蘸火”，不過也有人說是因?yàn)楸苤M“脆”而
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面，使之光潔度提高11、南北方對于粗加工的叫法不一樣，南方叫“開粗”；東北叫“拉荒”。//淬(cui)火一定要說成蘸(zhan)火//“淬（cui）火”讀成“蘸（zhan）火”實(shí)際上是為了跟另一道相反的工序“退火”相區(qū)別。在鋼廠車間里聲音嘈雜，其實(shí)很難分清淬火和退火。至于為什么叫這個讀音，其實(shí)跟淬火的實(shí)際操作有關(guān)，實(shí)際上是拿熱工件蘸一下介質(zhì)，所以才被叫做“蘸火”，不過也有人說是因?yàn)楸苤M“脆”而
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②對于小工件(有效厚度d≤20mm,且擺放空隙≥d)時,保溫時間按t1=t2=0.1g+dt3=0.3g+d確定；③對于大工件(有效厚度d≥100mm)時，保溫時間按t1=t2=t3=0.4g+0.6d確定；④空冷時間按t4=0.2g+0.3d確定；⑤油冷時間按t5=0.02g+0.1d確定。每天學(xué)點(diǎn)熱處理熱處理技術(shù),淬火,退火,正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處
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②對于小工件(有效厚度d≤20mm,且擺放空隙≥d)時,保溫時間按t1=t2=0.1g+dt3=0.3g+d確定；③對于大工件(有效厚度d≥100mm)時，保溫時間按t1=t2=t3=0.4g+0.6d確定；④空冷時間按t4=0.2g+0.3d確定；⑤油冷時間按t5=0.02g+0.1d確定。每天學(xué)點(diǎn)熱處理熱處理技術(shù),淬火,退火,正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處
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面顯得更加豐富；球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱，隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西？有什么樣的故事呢？如果不標(biāo)識，只從外表看，三個試樣沒有什么區(qū)別，如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道，這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時間的長短有很大差異。經(jīng)過一番艱辛的制樣，又如何準(zhǔn)確地描述顯微組織呢？圖1三個試樣的初始狀態(tài)顯微組織要從組織的形態(tài)、顏色、分布、晶粒大小和組織組成
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面顯得更加豐富；球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱，隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西？有什么樣的故事呢？如果不標(biāo)識，只從外表看，三個試樣沒有什么區(qū)別，如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道，這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時間的長短有很大差異。經(jīng)過一番艱辛的制樣，又如何準(zhǔn)確地描述顯微組織呢？圖1三個試樣的初始狀態(tài)顯微組織要從組織的形態(tài)、顏色、分布、晶粒大小和組織組成
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動機(jī)渦輪機(jī)的前后安裝邊和閥門部件等。由于真空熱處理具有除氣、表面凈化、脫脂等一系列優(yōu)點(diǎn)，故公司采用真空油淬處理0cr17ni4cu4nb材料制造的緊固件，時效在空氣爐中進(jìn)行。但前期使用普通淬火油固溶時效處理后，易在表面出現(xiàn)白亮層組織，白亮層的存在會影響產(chǎn)品的耐蝕性及耐磨性等，容易形成疲勞源，降低產(chǎn)品的使用壽命，引起構(gòu)件的提前失效斷裂。后將淬火油改為kr328，該問題得到改善。采用真空油淬（普通淬火
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動機(jī)渦輪機(jī)的前后安裝邊和閥門部件等。由于真空熱處理具有除氣、表面凈化、脫脂等一系列優(yōu)點(diǎn)，故公司采用真空油淬處理0cr17ni4cu4nb材料制造的緊固件，時效在空氣爐中進(jìn)行。但前期使用普通淬火油固溶時效處理后，易在表面出現(xiàn)白亮層組織，白亮層的存在會影響產(chǎn)品的耐蝕性及耐磨性等，容易形成疲勞源，降低產(chǎn)品的使用壽命，引起構(gòu)件的提前失效斷裂。后將淬火油改為kr328，該問題得到改善。采用真空油淬（普通淬火
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致研磨拋光苦難而進(jìn)行的鑲嵌或夾持來使試樣拋磨方便，提高工作效率及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性的工藝方法。鑲樣一般分為冷鑲和熱鑲。冷鑲冷鑲示意圖冷鑲應(yīng)用：對溫度及壓力極敏感的材料，以及微裂紋的試樣，應(yīng)采用冷鑲的方式，將不會引起試樣組織的變化。冷鑲材料：一般包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚脂樹脂。環(huán)氧樹脂：收縮率低，固化時間長；邊緣保護(hù)好，用于真空浸漬，適用于多孔性材料；丙烯酸樹脂：黃色或白色，固化時間短，適用于大批量形
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致研磨拋光苦難而進(jìn)行的鑲嵌或夾持來使試樣拋磨方便，提高工作效率及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性的工藝方法。鑲樣一般分為冷鑲和熱鑲。冷鑲冷鑲示意圖冷鑲應(yīng)用：對溫度及壓力極敏感的材料，以及微裂紋的試樣，應(yīng)采用冷鑲的方式，將不會引起試樣組織的變化。冷鑲材料：一般包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚脂樹脂。環(huán)氧樹脂：收縮率低，固化時間長；邊緣保護(hù)好，用于真空浸漬，適用于多孔性材料；丙烯酸樹脂：黃色或白色，固化時間短，適用于大批量形
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為什么看《熱處理手冊》后選用油淬火42crmo軸淬火后還斷裂？2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№33322442crmo鋼是目前國內(nèi)普遍使用的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，其淬透性較高，調(diào)質(zhì)處理后綜合力學(xué)性能優(yōu)良，是各類傳動軸的首選材料之一。在包括《熱處理手冊》在內(nèi)的權(quán)威資料給出的調(diào)質(zhì)熱處理工藝都采用油作為淬火介質(zhì)，然而一些尺寸較大的軸采用油淬火后有時會出現(xiàn)斷裂成數(shù)
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為什么看《熱處理手冊》后選用油淬火42crmo軸淬火后還斷裂？2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№33325942crmo鋼是目前國內(nèi)普遍使用的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，其淬透性較高，調(diào)質(zhì)處理后綜合力學(xué)性能優(yōu)良，是各類傳動軸的首選材料之一。在包括《熱處理手冊》在內(nèi)的權(quán)威資料給出的調(diào)質(zhì)熱處理工藝都采用油作為淬火介質(zhì)，然而一些尺寸較大的軸采用油淬火后有時會出現(xiàn)斷裂成數(shù)
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【書摘】鋼件的淬火開裂及防止方法作者：劉宗昌相關(guān)文章:如果發(fā)生淬火裂紋，如何解決？氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預(yù)防措施鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài)熱處理不當(dāng)引起的失效之鋼的淬火裂紋講/
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【書摘】鋼件的淬火開裂及防止方法作者：劉宗昌相關(guān)文章:如果發(fā)生淬火裂紋，如何解決？氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預(yù)防措施鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài)熱處理不當(dāng)引起的失效之鋼的淬火裂紋講/
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為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火？(鋼材熱處理夜間好？)2023年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19508為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火？說起古代中國的制刀工藝，十分值得推崇，制刀的故事更是流傳至今，而且對于制刀細(xì)節(jié)描述得也是生動形象，尤其是講到刀劍最后的熱處理，更是神秘萬分，必定有個感人的故事，不過多有雷同：無非是有個天下無雙的刀匠，選了個伸手不見五
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為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火？(鋼材熱處理夜間好？)2023年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19550為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火？說起古代中國的制刀工藝，十分值得推崇，制刀的故事更是流傳至今，而且對于制刀細(xì)節(jié)描述得也是生動形象，尤其是講到刀劍最后的熱處理，更是神秘萬分，必定有個感人的故事，不過多有雷同：無非是有個天下無雙的刀匠，選了個伸手不見五
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緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№424019螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達(dá)到設(shè)計和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度
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緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№424147螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達(dá)到設(shè)計和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度
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對工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源，氧化使鋼件強(qiáng)度降低，其他力學(xué)性能下降。而脫碳（見圖1）是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現(xiàn)象。圖1一般情況下，鋼的氧化脫碳同時進(jìn)行，脫碳層由于被氧化，碳含量降低會明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能，高速鋼脫碳會降低紅硬性（如圖2）。圖2而真空熱處理由于金屬是
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對工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源，氧化使鋼件強(qiáng)度降低，其他力學(xué)性能下降。而脫碳（見圖1）是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現(xiàn)象。圖1一般情況下，鋼的氧化脫碳同時進(jìn)行，脫碳層由于被氧化，碳含量降低會明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能，高速鋼脫碳會降低紅硬性（如圖2）。圖2而真空熱處理由于金屬是
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中，屈服強(qiáng)度指標(biāo)確實(shí)比抗拉強(qiáng)度指標(biāo)重要的多，但不是說只要選用屈服強(qiáng)度大的鋼材就行，一輛汽車上用到的高強(qiáng)鋼并不是只有一種，不同的部位會使用不同的鋼種，而且不同的部位對鋼種強(qiáng)度的要求也都不一樣。在汽車設(shè)計研發(fā)中，關(guān)心材料屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的主要有三個功能塊：沖壓、安全和耐久。對于沖壓，汽車減震器、彈簧座、油封座、底蓋、油筒、支架等都屬于汽車沖壓模塊。一般來說，材料的屈服強(qiáng)度越低，抗拉強(qiáng)度越高就越容易成
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提供以鍍鎳是什么顏色為常州精密鋼管博客的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過常州精密鋼管博客關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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先蒸發(fā)，造成工件表層合金元素的貧化。圖2為各種金屬蒸氣壓與溫度的關(guān)系。凡蒸氣壓高于鐵的元素，如銅、鋁、鉻、錳，皆易在真空熱處理時在合金鋼件表層形成貧化區(qū)。為防止蒸發(fā)，應(yīng)盡可能采用低真空、低溫；或在抽氣之后向密閉室內(nèi)充入適當(dāng)惰性氣體，以提高爐壓。常用工藝現(xiàn)應(yīng)用最多的工藝是真空退火、真空淬火和真空滲碳。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度
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提供以鍍鎳是什么顏色為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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澤）7.死黑灰。焊縫顏色的好壞和焊接工藝參數(shù)及焊工的技術(shù)水平是分不開的，其主要問題有：1.焊前坡口的清潔度2.保護(hù)氣體的純度及流量3.焊接電流的大小4.焊材的質(zhì)量5.焊縫的道數(shù)和層數(shù)6.焊接速度7.層間溫度的控制8.熱輸入量的控制當(dāng)焊接工藝條件都滿足的話，焊縫應(yīng)該是銀白色，焊縫的各項(xiàng)物理化數(shù)值也最好。對于埋弧焊自動化焊接設(shè)備而言應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)及熱輸入量，其實(shí)就是每種焊件的厚度不同讓焊接電
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以減少熱處理后的機(jī)加工余量真空熱處理因?yàn)闆]有氧化脫碳現(xiàn)象，畸變很少且清潔光亮，所以廣泛用于gcr15、w6mo5cr4v2、27simnmova油泵油嘴偶件的真空淬火和真空滲碳，這樣可以避免用鹽浴爐造成偶件內(nèi)孔有時因殘鹽清冼不干凈或者用保護(hù)氣氛造成表面出現(xiàn)黑色組織（脫碳）現(xiàn)象，對于27simnmova滲碳鋼的針閥體來說，它的0.5～0.9mm滲碳層用真空滲碳能得到保證，而用可控氣氛爐滲碳較難得到保
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