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退火爐原理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：247)
提供以退火爐原理為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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罩式退火爐 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：316)
提供以罩式退火爐為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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提供以低壓真空滲碳爐為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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鋼，是指以廢鋼鐵為原料，經(jīng)熔化不能有效地進(jìn)行成分和質(zhì)量控制的鋼，以其為原料軋制的鋼材，屬?lài)?guó)家明令禁止生產(chǎn)和淘汰的落后產(chǎn)品。產(chǎn)品直徑，抗拉強(qiáng)度等均不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，大部分產(chǎn)品存在脆斷的情況，質(zhì)量存在嚴(yán)重隱患。地條鋼是用中頻爐把廢鋼鐵熔化，再倒入簡(jiǎn)易鑄鐵模具內(nèi)冷卻而成。其間，既不進(jìn)行任何分析化驗(yàn)，也無(wú)溫度等質(zhì)量控制，用這種方法
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2）在氣體介質(zhì)中滲碳時(shí)，若滲碳爐內(nèi)碳勢(shì)過(guò)高，強(qiáng)滲時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)出現(xiàn)齒輪表層滲碳過(guò)度。1.2預(yù)防措施（1）固體滲碳時(shí)，為了防止碳勢(shì)過(guò)高造成過(guò)度滲碳，可以采用較低的滲碳溫度或使用較弱的滲碳劑。（2）氣體滲碳時(shí)，為了防止表層過(guò)度滲碳，在滲碳后期安排擴(kuò)散階段，強(qiáng)滲和擴(kuò)散階段的時(shí)間可按熱處理工藝操作。（3）對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生表
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高強(qiáng)度緊固件熱處理時(shí)間，如何定義？2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7203網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備自動(dòng)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，在碳素鋼與合金鋼小件熱處理中應(yīng)用十分廣泛，特別是緊固件熱處理時(shí)，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)更是首選爐型。緊固件作為最常見(jiàn)的通用零部件，包括螺栓、螺柱
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5.3車(chē)軸坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同截面尺寸的車(chē)軸坯所組成。5.4復(fù)驗(yàn)如果試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則可從該批另選二根“10”段車(chē)軸坯的頭部取樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)(白點(diǎn)除外)，樣坯上應(yīng)打上爐號(hào)、錠號(hào)和段號(hào)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo))即使有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則該批所有“10”
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軋制方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：378)
5.4組批規(guī)則方坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收。壓蓋鋼方坯由同牌號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批，鎮(zhèn)靜鋼方坯由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批。5.5復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則如有某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則可從同批中再取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)(如有白點(diǎn)，不得復(fù)驗(yàn))。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若不合格，則整批不得交貨。6包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件6.1包裝邊
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3.2包裝示意圖包裝示意圖見(jiàn)圖1。4標(biāo)志每盤(pán)盤(pán)條應(yīng)附有至少兩個(gè)標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)有供方名稱(chēng)、牌號(hào)、爐號(hào)、軋制批號(hào)、盤(pán)號(hào)、規(guī)格、重量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等印記。標(biāo)志應(yīng)牢固，字跡清晰。5檢驗(yàn)文件5.1通常情況下，檢驗(yàn)文件的類(lèi)型應(yīng)符合gb/t18253中檢驗(yàn)文件類(lèi)型“5.1b”的規(guī)定。即由制造廠授權(quán)的、獨(dú)立于生產(chǎn)部門(mén)的檢驗(yàn)代表，根據(jù)規(guī)
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鐵缺陷超聲波探傷組織缺陷氮化物針狀組織滲氮組織黑色組織球化過(guò)熱化工用管鋼廠限產(chǎn)金相圖譜鋼管安裝管道安裝安裝技術(shù)不銹鋼試制西藏礦業(yè)無(wú)損檢測(cè)液體滲透檢測(cè)x射線(xiàn)檢測(cè)中頻爐高強(qiáng)度螺栓ndt磁力檢測(cè)鋼管檢測(cè)錄磁檢測(cè)漏磁檢測(cè)滲透檢測(cè)渦流檢測(cè)表面起皮管道穩(wěn)定剛度穩(wěn)定應(yīng)力分析工業(yè)機(jī)械人中國(guó)第一支無(wú)縫鋼管鋼管工程圖管道工程圖寶鋼價(jià)格盛
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抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確控制合金成分等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，vim現(xiàn)已發(fā)展為特殊鋼、精密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產(chǎn)的重要工序之一。vim簡(jiǎn)圖△真空感應(yīng)熔煉爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（1-真空系統(tǒng)；2-翻爐機(jī)構(gòu)；3-加料機(jī)構(gòu)；4-坩堝；5-感應(yīng)器；6-取樣和搗料裝置；7-測(cè)溫裝
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之
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序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量，個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)分析1（每爐）gb/t222gb/t2232拉伸試驗(yàn)1gb/t2975gb/t2284沖擊試驗(yàn)1組（3個(gè)）gb/t2975gb/t2297.4取樣頻率7.4.1化學(xué)成分分析的取樣頻率按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。7.4.2力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率鋼板應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：333)
學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：397)
度應(yīng)在板坯長(zhǎng)度的中部測(cè)量。4.1.4長(zhǎng)度測(cè)量：板坯的長(zhǎng)度應(yīng)沿板坯寬面的中心線(xiàn)測(cè)量。4.2板坯的表面質(zhì)量用肉眼逐塊進(jìn)行檢查。4.3板坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐號(hào)和同截面尺寸的產(chǎn)品所組成。5標(biāo)志和檢驗(yàn)文件5.1標(biāo)志每塊板坯的端面或側(cè)面應(yīng)標(biāo)明爐號(hào)、板坯號(hào)和牌號(hào)。5.2檢驗(yàn)文件每批交貨板坯必須開(kāi)具證明該批產(chǎn)品符合標(biāo)
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-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)方法gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電
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法gb/t5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)方法gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)gb/t20125-2006低合金鋼多
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6鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸
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限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)
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-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bq
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伸結(jié)束。8.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)由重量不大于30噸的同爐號(hào)、同牌號(hào)、同厚度規(guī)格、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。8.5每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。8.6對(duì)于拉伸試驗(yàn)和應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機(jī)械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類(lèi)型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值，如
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5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類(lèi)管的鋼和所有ⅲ類(lèi)鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應(yīng)全長(zhǎng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫(xiě)在質(zhì)量證明書(shū)中。5.3.2對(duì)于st35.8、st45.8
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5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類(lèi)管的鋼和所有ⅲ類(lèi)鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應(yīng)全長(zhǎng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫(xiě)在質(zhì)量證明書(shū)中。5.3.2對(duì)于st35.8、st45.8
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.2.2加熱不當(dāng)工件在熱處理時(shí)的加熱溫度、保溫時(shí)間和加熱設(shè)備(爐內(nèi)氣氛)等均能成為淬火裂紋的誘因。淬火加熱溫度愈高，淬裂傾向愈大。淬火溫度升高，加熱保溫時(shí)間延長(zhǎng)，使奧氏體晶粒長(zhǎng)大，則淬火馬氏體粗化、脆化，斷裂強(qiáng)度降低，這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發(fā)生淬裂的加熱爐是真空爐，其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順
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志內(nèi)容按需要可包括：商標(biāo)、供方名稱(chēng)、品名、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、捆包號(hào)、用戶(hù)合同號(hào)、爐號(hào)、鍍層重量、顏色、制造日期、計(jì)重方式、凈重、毛重、收貨單位、防護(hù)標(biāo)志，堆垛標(biāo)志、認(rèn)證標(biāo)志等。7檢驗(yàn)文件7.1通常情況下，檢驗(yàn)文件的類(lèi)型應(yīng)符合gb/t18253中檢驗(yàn)文件類(lèi)型“5.1b”的規(guī)定。即由制造廠授權(quán)的、獨(dú)立于生產(chǎn)部門(mén)的檢驗(yàn)代表，根據(jù)規(guī)
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t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測(cè)定gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元
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t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收
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位、合同號(hào)、供貨標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、尺寸、爐號(hào)、鋼卷號(hào)（或捆包號(hào)）、重量、數(shù)量等。5運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中鋼板及鋼卷應(yīng)防水、防潮并避免碰撞。6貯存6.1鋼板及鋼卷應(yīng)貯放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。6.2鋼板及鋼卷附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。7檢驗(yàn)文件每批交貨的鋼板及鋼卷必須開(kāi)具檢驗(yàn)文件，檢驗(yàn)文件中按需要應(yīng)注明：供方名稱(chēng)及商標(biāo)、訂貨及收
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驗(yàn)與試驗(yàn)鋼管的驗(yàn)收規(guī)則按gb/t2102的規(guī)定。鋼管按爐進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。6包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件6.1鋼管的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合gb/t2102的規(guī)定。每捆鋼管重量不超過(guò)5噸，鋼管表面應(yīng)涂防腐油。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，亦可按協(xié)議規(guī)定標(biāo)志。6.2檢驗(yàn)文件6.2.1通常情況下，檢驗(yàn)文件的類(lèi)型應(yīng)符合gb/t18253中檢