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321和347型不銹鋼是哪國鋼號?國內有相當的鋼號嗎?問:321和347型不銹鋼是哪國鋼號?國內有相當的鋼號嗎?
答:321和347是美國astm鋼號,國內有相當的對應鋼號,但不全。
首先,應該解釋的是為什么習慣用321和347鋼號。1980年代,國內加氫爐管開始大量使用不銹鋼時,國內尚無成熟產品,都是按astm標準購買的國外產品。至今,加氫爐管還不敢大膽地完全用國產不銹鋼管,操作壓力較高的加氫爐管目前仍靠進口。
321和347均屬于18cr-8ni系列不銹鋼,其穩定化元素前者含t
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在工業生產中對某種無縫鋼管產品的規格、質量、檢驗方法以及標志、包裝、運輸方法等方面所做的技術規定,是設計選用部門,工業生產部門和消費使用部門共同遵守的技術依據,這就是該無縫鋼管的標準。通常說無縫鋼管產品合格或不合格,這個“格”就是指的標準。
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常州仁成金屬公司專供各類標準高壓無縫鋼管,合金鋼管,不銹鋼管;材質有20#、15crmo、20g、10mowvnb、12cr1movg、1cr18ni9ti等;規格全、價格低,歡迎采購!
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+珠光體,或鐵素體+貝氏體,或回火貝氏體,或回火馬氏體,或回火索氏體。火熱處理工藝制度可以穩定鋼管內部組織,提高鋼管塑性和韌性。
(4)退火:將鋼管加熱到退火溫度并保溫一定時間以后,隨爐緩慢冷卻到一定溫度后再出爐冷卻的一種熱處理工藝。鋼管退火工藝可分為:球化退火、完全退火、去應力退火等。鋼管退火的主要作用:①降低鋼管的硬度,提高其塑性,以方便后續的切削加工或冷變形加工;②細化晶粒,消除組織缺陷,均勻內部組織和成分,改善鋼管的性能或為后續工序做準備;③消除鋼管的內應力,以防止變形或開裂。
(5)
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轉化爐管材料的發展與選用轉化爐的管系是轉化爐的核心,包括上集氣管、上尾管、轉化管、(下尾管)、下集氣支管、下集氣總管。下集氣總管根據制氫規模大小,一般采用熱壁集合管和冷壁集合管,制氫規模較小轉化爐設備,因出口集合管膨脹量不太大,不會造成下尾管設計上的困難,故常采用熱壁集合管。制氫規模較大轉化爐,其轉化爐出口集合管受熱膨脹量在300mm以上,因熱應力產生較大的位移,單靠下尾管吸收是不可能的,生產過程中經常有尾管接頭斷裂現象,而采用冷壁集合管可緩解這些矛盾。由于下集氣支管和下集氣總管采用帶襯里的全
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持。美國近幾個月的通貨膨脹壓力雖有所抬頭,美聯儲連續七次加息25基點至2.75%,但長期的通貨膨脹預期仍非常溫和。歐元區經濟增長液仍有望加快。國家信息中心最新預測我國今年一季度gdp將增長8.8%,這表明我國經濟仍處于一個較快增長的通道中。更重要的是我國正處于種重化工業發展階段,固定資產投資規模仍然較大,今年的目標是增長15%,這意味著投資總量比去年增加1萬億元以上。
2、鐵礦石進口新政策將會控制產能集中釋放,有利于維護鋼材市場秩序。3月1日,《鐵礦石自動進口許可管理辦法》正式實施,將緩解國內鐵
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無縫鋼管的直徑(通常是外徑)超過了允許偏差叫做外徑超差。
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種主要的應用煉油廠焦化、常減壓以及催化重整等裝置中管式爐以及工藝管道。一般要求的工作環境條件為:短時的溫度為795℃ ,長期工作溫度不高于650℃ ,管內的工作壓力小于10mpa,管內的介質主要是油品/油氣、氫氣、高溫硫以及硫化氫,當用于焦化裝置時,鋼管需要承受交變荷載的作用。
(3)調整鋼種的化學成分要求,使之與gb5310-2008的成分要求一致,與此同時不銹鋼牌號按照gb/t20807-2007的標準命名規則也要作出修改。
(4)在標準中增加按照公稱內徑、最小壁厚的交
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理方式一般采取退火方式。管道組成件的制造采用正火+回火。
熱處理工藝
(1)正火處理。熱爐以300℃/h(冷爐以200℃/h)升溫至970℃,保溫時間2.5~4min/mm,然后空冷至300℃以下。
(2)回火處理。加熱溫度到680℃時,恒溫2.5~4min/mm,然后關閉電源,在爐內冷卻至300℃以下后空冷。
(3)退火處理。以每小時200℃升溫。溫度升至850℃后保溫,保溫時間2.5~4min/mm,然后爐冷。
六、執行標準
gb9948-2006石
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sa-556m c2是asme sa-556m標準中的管式給水加熱器用碳錳鋼珠光體型鋼,分為直管與規定須彎成“u”型的管子。此鋼號與我國gb5310中的20mng、25mng比較接近。主要用于制造300、600mw等高壓加熱器。
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歐洲的鋼管尺度標準歐洲的鋼管尺度標準
目前,歐洲標準中有兩項鋼管尺度標準,一個是eny10220:1993標準,它的前身是iso4200:1991,另一個是eniso1127:1997。由這兩項標準的主要內容可知:
(1)兩項歐洲鋼管尺度標準中外徑均分為1,2,3系列。按原文注釋:其中1系列為標準化管道用鋼管,這一系列鋼管均為標準化管件,即彎頭、三通等管接頭及閥、法蘭等均已標準化;2系列微亞標準化管道用鋼管,即其所需管接頭、閥、法蘭等尚未全部標準化;3系列為結構及機械用鋼管,很少
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的細微差別
1.cr與ni這兩種元素在碳索鋼中是作為雜質殘留鋼中,但這兩種成份對鋼的性質只會帶來好處。
2.cu在碳素鋼中也是作為雜質殘留的。銅含量超標會使鋼表面銅富集,熱加工時二次加熱會使富銅層進一步增厚,并向表面區域的奧氏體晶界擴散,使奧氏體晶界嚴重脆化,導致工件在外載荷的作用下引起表面脆性斷裂。因此,在鋼材需進行鍛造及沖壓的熱加工時.過高的銅含量將引起工件的開裂。必須對鋼中銅的含量作出限定。
3.考慮到20鋼冶煉用料的復雜性及其作為工件時較多承受熱壓力加工.在適用標
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的管材尺度規格是無嚴格限定的,標準中也未給出標注。
(2)asmeb36.10m-2004標準中規定了44種外徑及其標準壁厚和對應的標重,每種外徑可采用的壁厚規格數量是不相同的,少的僅4種,最多的達33種。需指出的是:①由于最初的管道尺度采用英制單位,后來又轉為采用公制單位,因此原標準中兩種單位制并存。其中nps或dn都是無量綱(單位)的鋼管大小的簡稱,分別以英制或公制單位表達。但國內許多鋼管制造商的產品標本,甚至有不少公開出版物都對nps標上in或對dn標上mm都是不恰當的。②每種外徑采用壁
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式爐) 加熱,油淬; 540~560℃回火。
主要性能: 碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。韌性、耐磨性、熱塑性均優 w18cr4v鋼,而硬度、紅硬性、高溫硬度與w18cr4v相當。具有高硬度( 箱式爐63hrc
,鹽浴爐64hrc) 、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能。密度為8.16t/m3; 彈性模量e為218000 mpa。
主要用途: 制造各種類型一般工具外,還可制作大型及熱塑成型刀具; 又可制作高負荷下耐磨損的零件,如冷擠
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低溫用無縫鋼管主要分為含鎳和不含鎳兩大類。astm a333 gr.6是最常用的一種低溫用鋼管,其溫度使用范圍和斷裂韌性值和16mn鋼相近。
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無縫鋼管生產廠家:江陰市無縫鋼管總廠無縫鋼管生產廠家:江陰市無縫鋼管總廠
江陰市無縫鋼管總廠創建于1984年,是華東地區較大規模的無縫鋼管專業廠家。工廠占地面積11萬m2,建筑面積4.8萬m2,固定資產1.5億元,現有職工1000余人,其中管理人員120人,中級職稱以上人員80余人;已獲得iso 9001:2000質量體系認證,中國ccs、英國勞氏lr、挪威dnv、美國abs、日本nk工廠認可證書。
工廠擁有76mm穿孔軋管機組1套、φ50mm穿孔機組3套、斜底
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水冷壁管材的新發展
t12,t22都是低合金鐵素體管材,具有良好的機械性能和機加工性能,是水冷壁的好管材,也適用于省煤器和過熱器低溫段。超臨界鍋爐,水冷壁出口溫度可達470℃,而t12的最高使用溫度比470℃高許多,故t12用于水冷壁對超臨界鍋爐是很安全的。t22的蠕變斷裂強度和抗氧化能力都高于t12,兩者都有很好的可焊性。
t23(hcm2s)是新型的鐵素體合金,最高使用溫度可達648℃,其蠕變斷裂強度高于t12和t22。hcm2s最大特點是特優的焊接性能,不僅可焊性高,還無須焊前預熱和
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無縫鋼管的公稱直徑(dn)系列 公稱直徑(dn)是用以表示管道系統中除以用外徑表示的組成件以外的所有組成件通用的一個尺寸數字。在一般情況下,是一個完整的數字,與組成件的真實尺寸接近,但不相等。
無縫鋼管的公稱尺寸,在國際上都稱為公稱直徑,而不稱公稱口徑,主要因為對于直徑≥350mm(14in)的管子,公稱直徑是指外徑而不是內徑。但對于螺紋連接的管子及其管件,因其內徑往往與公稱直徑接近,故亦可稱為公稱口徑。
公稱直徑有公制(si)和英制兩種。在兩
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0~1300℃( 箱式爐) 加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
主要性能: 一般較w18cr4v的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬回火硬度≤63hrc。
主要用途: 用作高速切削刀具,自動化機床的刀具,供切削較高強度材料用。
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焊接鋼管的壁厚是固定的,分普通焊接鋼管和加厚焊接鋼管。
而無縫鋼管與焊接鋼管不同,同一外徑有許多種不同的壁厚,對于經常用的中、低壓管道,有一個最小采用壁厚的規定。
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無縫鋼管的外徑系列 根據無縫鋼管生產工藝的特點,無縫鋼管產品是按外徑和壁厚系列組織生產的。目前世界各國的無縫鋼管尺寸系列尚不統一,各國都有各自的無縫鋼管尺寸系列標準。在國際上比較廣泛應用的無縫鋼管標準有美國的asme b 36.0、德國的din 2448、應該的bs 3600和國際標準化組織的iso 4200等標準。
在日本雖然有jis標準,但是為進入國際市場,也按上述美國、英國、德國的標準生產無縫鋼管。
在世界各國的無縫鋼管外徑尺寸系列中,我
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標準編號:
sh 3085-1997
標準名稱:
石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術條件
文檔格式:
pdf版
打開方式:
adobereader
標準簡介:
本標準適用于石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管及管件焊接工程的施工及驗收。如有特殊要求,應在設計文件中注明。執行本標準時,尚應符合現行有關強制性標準規范的規定。
本標準是根據中石化(1995)建標字269號文的通知,由我公司對原《煉油廠管式加熱爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接工程技術條件》sh
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無縫鋼管標準中gb和gb/t的區別 無縫鋼管標準中gb和gb/t的區別
gb為國家強制性國家標準。編號由國家標準的代號、國家標準發布的順序號和國家標準發布的年號(采用發布年份的后兩位數字)構成。
強制性國標是保障人體健康、人身、財產安全的標準和法律及行政法規規定強制執行的國家標準。
國家標準是指由國家標準化主管機構批準發布,對全國經濟、技術發展有重大意義,且在全國范圍內統一的標準。國家標準是在全國范圍內統一的技術要求,由國務院標準化行政主管部門編制計劃,協調項
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w18cr4v高速鋼w18cr4v高速鋼
w18cr4v是應用最長久的一種鎢系高速鋼,屬于萊氏體鋼。和其它高速鋼一樣,常稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風鋼”( 空冷即可淬火) 。
化學成分( ω,% ) : 0.7~0.8 c,17.5~19 w,3.80~4.4 cr,1.0~1.4 v,<0.4 si,< 0.4 mn,< 0.3 mo。
鍛造溫度范圍: 始鍛溫度為1100~1150℃,終鍛溫度為900~950℃。加熱時間一般需分段加熱。低溫階段 800~900℃范圍內,按
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詳細描述a335p9合金爐管
執行標準:
astm a335/a335m-2003高溫用無縫鐵素體合金鋼公稱管標準技術條件
a335p9是采購美國標準生產的高溫用鉻鉬合金耐熱鋼,因其具有良好的抗氧化性、高溫強度和抗硫化物腐蝕性能,廣泛應用于石油煉化裝置高溫、高壓、易燃、易爆的管道,尤其是加熱爐直接受熱管,介質溫度可達550~600℃。
1、a335p9化學成分
2、a335p9力學性能
3、生產流程
根據天津鋼管的設備現狀,結合
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由考慮,在高潮強度允許的情況下有使用低合金鋼的傾向。例如,在英國擬以減少cr含量并加v的cr-mo-v鋼代替2.25cr-1mo鋼;在美國擬以0.5cr-0.5mo代替1.25cr-0.5mo鋼等。
不銹鋼(18cr-8ni~25cr-20ni)的高溫強度高,特別是18-12mol、18-8-ti、18-8-nb等合金元素的影響更為優越。
一般在沒有耐腐蝕性問題的場合,在規定的范圍內,含碳量高的不銹鋼,其高溫強度也高。
一般面心立方晶體結構的奧氏體不銹鋼即使在600℃以上也比體心立方晶體結構
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u形管彎管段的彎曲半徑確定u形管彎管段的彎曲半徑確定
管材的彎曲變形程度可用相對彎曲半徑r/d0表示,其值越小,成形越困難,管材彎曲的成形極限,一般是用一定相對厚度t0/d0條件下的最小相對彎曲半徑r/d0來表示,一般遵循以下兩條準則:
(1)彎曲外側的最大伸長變形不能超過材料所允許的極限值,該值一般需由實驗確定;或外側壁的最大減薄量在設計許可的范圍內。
(2)彎曲內側區所受切向壓力,不超過管壁因壓力過大而產生失穩起皺所允許的極限值。為防止起皺,生產中常常采用填充措施。
由于換熱管用材
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口。期間我國研制的耐650℃高溫的g106(10cr5mowvtib)鋼管已經試制并取得初步成功。
20世紀80年代初期,我國從美國ge公司引進了300mw和600mw亞臨界火電機組的設計、制造技術。美國asme、astm標準的耐熱鋼進入我國,并相繼在成都無縫鋼管廠、鞍鋼無縫鋼管廠、上海鋼管廠(現屬寶鋼)、上海第五鋼鐵廠(現寶鋼特鋼有限公司)等廠生產取得成功。這階段所用高壓鍋爐管基本上是美國火電機組用鋼系列,其低溫段用碳素鋼,高溫段用奧氏體不銹鋼。高溫段用管基本依靠進口。
20世紀90年
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詳細描述0cr25ni20(新牌號:06cr25ni20)不銹鋼管
1、產品簡介
0cr25ni20是什么材質?
0cr25ni20(310s)是耐熱型不銹鋼的一種材質,用途最為廣泛,具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,特別是具有良好的耐高溫性能,最高使用溫度可以達1200℃,連續使用溫度可以達到1150℃。廣泛應用于制造鍋爐、汽輪機、工業爐以及航空、石化等工業部門中在高溫下工作的零部件。
2、0cr25ni20化學成分
0cr25ni20不銹鋼管的合金元素是cr、ni、mn和si,其質