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常用的無縫鋼管熱處理工藝常用的無縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學成分也可能存在一定差異，但經過熱處理后鋼管都能達到相關技術標準或采購方的技術條件。依據產品標準，鋼管熱處理工藝主要有以下5類。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調質處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內部組織轉變為奧氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內部組織轉變為馬氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉變為均勻的回火索氏體組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強度和硬
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20#無縫鋼管標準有sh3405-96嗎？
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321和347型不銹鋼是哪國鋼號?國內有相當的鋼號嗎?問：321和347型不銹鋼是哪國鋼號?國內有相當的鋼號嗎?
答：321和347是美國astm鋼號,國內有相當的對應鋼號,但不全。
首先，應該解釋的是為什么習慣用321和347鋼號。1980年代，國內加氫爐管開始大量使用不銹鋼時，國內尚無成熟產品，都是按astm標準購買的國外產品。至今，加氫爐管還不敢大膽地完全用國產不銹鋼管，操作壓力較高的加氫爐管目前仍靠進口。
321和347均屬于18cr-8ni系列不銹鋼，其穩定化元素前者含t
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℃)亞臨界退火或回火溫度，≥或范圍，(℃)p91正火加回火1040~1080
730~800五、a335p91焊接性分析
1、a335p91鋼的組織為馬氏體，供貨狀態一般為正火+回火，屬于高合金鋼，焊接性較差，易出現冷裂紋、焊接接頭脆化、haz區軟化等問題，必須嚴格按照工藝規程，方可獲得滿意的焊接接頭。
2、應該嚴格控制焊接和熱處理溫度，采用較小的參數焊接，是確保焊縫根部徹底焊透的重點。
3、熱處理預熱溫度適中，盡量控制在150℃~200℃范
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以最簡單的才是最方便的。我在一線干過多年，有個最簡單的方法，不過說出來請大家不要笑話，沒什么水平，不過最實用：那就是用錘子或是榔頭在管端敲擊，保證有效。不過一定注意力度，控制不要把管子敲擊變形。僅供參考。
塞外孤煙：管道消磁處理：一般工程所用鋼管為工廠切割坡口后的成品管道，管道內部產生了磁性，而且產生的磁性特別大，足以影響焊接。我們在實際工程中很好地解決了這一難題。可選用的方法如下：
1、采用物理消磁，在焊口附近繞線圈，通電消磁（此法最為有效）；
2、焊接時掉轉鋼管，嘗
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制管道中硫酸的流速。如果在運輸同一種硫酸的過程中，管道內的溫度發生了變化，可以選用不銹鋼管材進行控制。如果操作溫度在29度左右，操作壓力在2帕以下，硫酸的腐蝕裕量到達3，對于管材可以選用316l號的不銹鋼管材。
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分：規定室溫的非合金鋼管》。該標準的外徑和壁厚允許偏差嚴于iso9329-1，其他指標與該標準相當。
gb6479標準非等效采用iso9329-2:1997《壓力容器用無縫鋼管-交貨技術條件-第2部分：規定高溫性能的碳素鋼和合金鋼》。該標準的鋼管尺寸允許偏差、彎曲度、壓扁變形系數等指標嚴于iso9329-2，力學性能指標與該標準相當。
gb/t8163標準非等效采用iso559:1991《清水污水用管》。該標準的尺寸允許偏差嚴于iso559，其他指標與該標準相當。
以上幾個標準中均
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.050毫米/年，600℃時為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應經正火+回火熱處理，熱處理規范對鋼的性
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a335p9鋼的特點，設計出a335p9無縫鋼管的試制工藝流程：電弧爐煉鋼→鋼包精煉→真空脫氣→模鑄→管坯鍛造→管坯退火→管坯加熱→斜扎穿孔→pqf連軋管機軋管→三輥定徑→冷床冷卻→管端鋸切→鋼管矯直→漏磁探傷→熱處理→矯直→超聲波探傷→水壓試驗→尺寸及外觀檢查→鋼管入庫。
5、熱處理工藝
a335p9可采用退火或正火+回火工藝進行熱處理。退火工藝冷卻速度慢，影響生產節奏，生產過程中較難控制，并且成本高；因此，實際生產中很少采用退火的熱處理工藝，常采用正火+回火的熱處理方式代替退火工
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20g無縫鋼管材料于國外標準的適用性探討20g無縫鋼管材料于國外標準的適用性探討
asmeb31．3中指出對不在其標準中列出的材料，若符合某一經發布的，具有化學成分、物理和力學性能、制造方法和工藝、熱處理和質量控制方法和過程的材料標準，并滿足該規范中其它要求，可按照該標準的條款使用。
而國內壓力管道安全技術監察規程tsgd0001—2009第十條中規定直接采用國際標準或者國外標準時，應當先將其轉化為企業標準或者工程規定。
為了驗證gb5310規定的20g材料制成的組成件，按
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化工業用原油結構的變化（原油中平均硫含量從目前的1.0％左右上升到2.0％以上），以及石化裝置不斷朝著大型化，采用新工藝、新裝備的發展，對無縫鋼管的品種和質量均提出了更高的要求。新版gb9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》國家標準于2013年9月18日發布，2014年7月1日正式實施以來，安徽天大石油管材股份有限公司（以下簡稱天大石油管材）對標準進行深入理解，深入石化行業設計、使用單位對石油裂化管的技術要求和需求現狀進行調研，優化了生產工藝、熱處理控制以及質量檢驗等，走出一條符合自身發展的石
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50316規定gb816320鋼管的最低使用溫度為-19℃，而asmeb31.3規定a106b鋼管可以用到-29℃，且有免做沖擊試驗的條件。此差別雖然有設計規范的規定差別，但深層原因是mn含量的控制水平不同。制造廠固然可以不知道這些延伸規定，但采購方應知道這樣的差別，并將相關信息和要求傳遞到制造廠，否則，這可能會產生使用問題。
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程中，碳鋼的抗腐蝕性取決于硫酸亞鐵保護膜，為了有效的保護這層保護膜不會受到破壞，要嚴格的控制管道中硫酸的流速。如果在運輸同一種硫酸的過程中，管道內的溫度發生了變化，可以選用不銹鋼管材進行控制。如果操作溫度在29度左右，操作壓力在2帕以下，硫酸的腐蝕裕量到達3，對于管材可以選用316l號的不銹鋼管材。3#譚生 2016-03-31 17:49:21留言內容請問你哪有φ57×4.5的sa-213t23管材嗎?管理員回復2#何以笙簫默 2016-03-16 16:49:26留言內容請問20號無縫鋼管用
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65mn鋼65mn鋼
執行gb/t 1222-1984。65mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12 mm的鋼材在油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65mn鋼的強度、硬度、彈性和淬透性均比65鋼高，但具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬時有形成裂紋的傾向。退火態的可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達φ7~20 mm的螺旋彈簧及彈簧墊
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5 四、a333gr.6熱處理制度
鋼號熱處理類型奧氏體化/固溶處理溫度，≥或范圍，(℃)亞臨界退火或回火溫度，≥或范圍，(℃)gr.6正火
正火加回火
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五、a333gr.6焊接
六、a333gr.6使用
寶鋼產低合金鋼a333-6低溫性能遠好于標準，甚至可以用于低至-80℃的環境，與a333/a333m中其他低溫鋼相比，寶鋼產a333gr6有替代低合金鋼gr.10（許用-60℃以上）和2ni低溫鋼gr.7和gr
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溫含硫油品油氣管道。
二、使用溫度：
1cr5mo合金鋼管適用的工作介質為水、蒸汽、氫氣、含硫油品等。如果用于水蒸氣時，其最高工作溫度為650℃；用于含硫油品等工作介質時，其具有很好的耐高溫硫腐蝕的性能，常用于288~550℃的高溫硫腐蝕工況下。
三、1cr5mo化學成分以及力學性能（機械性能）：
四、1cr5mo金相組織：
1cr5mo一般為鐵素體+珠光體組織。但如果熱處理不當，特別是冷卻速度過快時易產生馬氏體組織。
五、關于熱處理
熱處理方式：1cr5mo合金鋼管的熱處
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0.15~0.35
mn
≤0.90
≤0.90
≤0.90
0.30~0.80
p
≤0.025
≤0.015
≤0.030
≤0.020
s
≤0.025
≤0.008
≤0.030
≤0.010
ni
8.4~9.6
8.5~9.5
8.5~9.5
8.5~9.5
mo
—
—
—
≤0.10
cu
—
—
—
≤0.30
v
—
—
—
≤0.05
三、熱處理
gr.8交貨之前按如下規定熱處理以控制
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度12cr2mowvtib540~735≥345≥18--- 四、12cr2mowvtib工藝性能
(1)鍛造：
12cr2mowvtib鋼的軋（鍛）開始溫度為1150~1200℃，終止溫度≥850℃，軋（鍛）后堆冷。
(2)冷彎：
12cr2mowvtib鋼主要用于小口徑鋼管，一般說，鋼管需進行冷彎，彎后不需要熱處理。
(3)熱處理工藝（按gb5310-2008標準）
正火加回火：正火溫度：1020℃~1060℃，保溫30min；回火溫度：760℃~790℃，保溫3h。正
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詳細描述0cr25ni20（新牌號:06cr25ni20）不銹鋼管
1、產品簡介
0cr25ni20是什么材質？
0cr25ni20（310s）是耐熱型不銹鋼的一種材質，用途最為廣泛，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，特別是具有良好的耐高溫性能，最高使用溫度可以達1200℃，連續使用溫度可以達到1150℃。廣泛應用于制造鍋爐、汽輪機、工業爐以及航空、石化等工業部門中在高溫下工作的零部件。
2、0cr25ni20化學成分
0cr25ni20不銹鋼管的合金元素是cr、ni、mn和si，其質
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詳細描述10crmo910無縫鋼管
一、10crmo910是什么材質？
10crmo910鋼（正確讀法：10鉻鉬910）為德國牌號，屬于2.25cr-1mo珠光體耐熱鋼，在英、美、德、日等國得到廣泛應用，相當于國產的12cr2mog（gb 5310標準）。該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長期使用熱強性和金相組織穩定性較高。我國火電廠主蒸汽管道基本上采用進口合金鋼管，品種規格繁多，使用最多的是西德的10crmo910，約占40%左右。
使用溫度及工況：我國主要用于制造
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詳細描述 一、產品簡介
q345e鋼為低合金高強度鋼，屬于gb/t 6479-2013《高壓化肥設備用無縫鋼管》中的鋼種，它是在16mn系列合金鋼的基礎上添加了一些釩鈦鈮等細化晶粒的微量元素，并嚴格控制p和s元素，以提高低溫沖擊韌性和降低裂紋傾向。供貨狀態為正火，組織為帶狀分布的鐵素體和珠光體。q345e鋼是以mn為主要元素，其脆性轉變溫度約為-40℃，作為鐵素體型低溫用鋼，室溫及-40℃以上的溫度時，可作為各種結構材料使用，然而在實際生產中，真正用于-40℃以下低
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貨狀態是熱軋狀態或熱處理狀態交貨，無沖擊試驗要求。
gb9948-88《石油裂化用無縫鋼管》，在此標準中規定10號鋼鋼管的供貨狀態是熱軋管終軋、冷拔管正火，無低溫沖擊試驗要求。
因此10號鋼無縫鋼管用于≤-20℃的場合時，應選用gb6479-2000《化肥設備用高壓無縫鋼管》標準的鋼管，并應提出正火狀態供貨及低溫沖擊試驗要求。
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石油化工管道常用國產無縫鋼管材料及使用溫度范圍
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均包括10、20牌號的鋼管，另gb8163還包括q295、q345、q390、q420、q460 牌號的鋼管。
2.2 制造方法
兩標準的鋼的冶煉方法、管坯的制造方法、鋼管的制造方法幾乎一致，唯一不同之處是gb3087指出，熱擴鋼管應是指坯料鋼管經整體加熱后擴制變形而成更大口徑的鋼管。
2.3 交貨狀態
兩標準的主要區別是正火還是熱處理。熱處理包括正火和退火等，gb8163鋼管的熱處理一般是退火，正火與退火相比較，正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。
2.4 力學性
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材分別制定各自的標準，iso、美國以及歐盟出現了將合金鋼與碳素鋼或者合金鋼與不銹鋼納入同一標準相關規定。
(3)近年來對于12cr2mo(t／p22)這一鋼種的需求量加大，但是在gb 9948-2006標準中沒有相應的牌號。
(4)美國在標準中對于石化行業經常采用的cr5mo(t5／p5)規定了三種化學成分以及相應的熱處理工藝，同時在t5b／p5b中規定了1％一5％的si元素含量以及不大于0．12％的c元素含量；而在歐盟的相關規定中卻沒有對該鋼種的化學成分作出說明，但對于熱處理方式也做出了相應
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→管坯定心→管坯環形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術，鋼管表面質量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強度，細化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
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造技術的提高，爐管的國產化率越來越高，不僅可以按國內標準生產，也可以按美國astm等標準生產。cr5mo、cr9mo爐管執行的國內標準為gb 9948，美標為astm a335/a335m。
gb 9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》自2014年7月1日起實施，根據鋼管的熱處理制度不同，cr5mo爐管細分為12cr5moi和12cr5mont兩個牌號，cr9mo爐管細分為12cr9moi和12cr9mont兩個牌號，后綴符號i表示鋼管交貨狀態為完全退火或等溫退火，后綴符號nt表示鋼管交貨狀態
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