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常用的無縫鋼管熱處理工藝常用的無縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學成分也可能存在一定差異，但經過熱處理后鋼管都能達到相關技術標準或采購方的技術條件。依據產品標準，鋼管熱處理工藝主要有以下5類。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調質處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內部組織轉變為奧氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內部組織轉變為馬氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉變為均勻的回火索氏體組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強度和硬
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a335p9鋼的特點，設計出a335p9無縫鋼管的試制工藝流程：電弧爐煉鋼→鋼包精煉→真空脫氣→模鑄→管坯鍛造→管坯退火→管坯加熱→斜扎穿孔→pqf連軋管機軋管→三輥定徑→冷床冷卻→管端鋸切→鋼管矯直→漏磁探傷→熱處理→矯直→超聲波探傷→水壓試驗→尺寸及外觀檢查→鋼管入庫。
5、熱處理工藝
a335p9可采用退火或正火+回火工藝進行熱處理。退火工藝冷卻速度慢，影響生產節奏，生產過程中較難控制，并且成本高；因此，實際生產中很少采用退火的熱處理工藝，常采用正火+回火的熱處理方式代替退火工
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理方式一般采取退火方式。管道組成件的制造采用正火+回火。
熱處理工藝
（1）正火處理。熱爐以300℃/h（冷爐以200℃/h）升溫至970℃，保溫時間2.5~4min/mm，然后空冷至300℃以下。
（2）回火處理。加熱溫度到680℃時，恒溫2.5~4min/mm，然后關閉電源，在爐內冷卻至300℃以下后空冷。
（3）退火處理。以每小時200℃升溫。溫度升至850℃后保溫，保溫時間2.5~4min/mm，然后爐冷。
六、執行標準
gb9948-2006石
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太鋼不銹超超臨界不銹鋼鍋爐管工藝技術躋身世界先進行列太鋼不銹超超臨界不銹鋼鍋爐管工藝技術躋身世界先進行列
近日，太鋼不銹生產的新一代超超臨界650℃級別不銹鋼鍋爐管c-hra-5通過國家鍋容標委技術評審，同時，由太鋼不銹牽頭制定的《電站鍋爐用新型耐熱不銹鋼（c-hra-5）無縫鋼管》（t/cisa004-2017）團體標準通過審定。至此，太鋼不銹繼率先開發成功我國第一代超超臨界600℃高等級不銹鋼鍋爐管之后，再次成為國內首家具備批量生產并工程化應用650℃級別高效電站用高等級不
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度12cr2mowvtib540~735≥345≥18--- 四、12cr2mowvtib工藝性能
(1)鍛造：
12cr2mowvtib鋼的軋（鍛）開始溫度為1150~1200℃，終止溫度≥850℃，軋（鍛）后堆冷。
(2)冷彎：
12cr2mowvtib鋼主要用于小口徑鋼管，一般說，鋼管需進行冷彎，彎后不需要熱處理。
(3)熱處理工藝（按gb5310-2008標準）
正火加回火：正火溫度：1020℃~1060℃，保溫30min；回火溫度：760℃~790℃，保溫3h。正
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五、沖擊韌性
gr.8鋼管最低沖擊試驗溫度為－195℃。測試結果以沖擊試樣的相對于缺口的平均側向膨脹值來判定。
六、應用場合
gr.8主要用于儲存液化天然氣（lng）終端結構材料。lng的儲存溫度約為－162℃，必須使用超低溫材料。與其他超低溫材料相比，gr.8比不銹鋼、鎳基合金成本更低，比鋁合金強度高，低溫韌性更好，目前是大型lng儲罐的主力材料。
注：熱處理工藝、拉伸性能數據、沖擊韌性試驗規定均來自astm a333。
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材分別制定各自的標準，iso、美國以及歐盟出現了將合金鋼與碳素鋼或者合金鋼與不銹鋼納入同一標準相關規定。
(3)近年來對于12cr2mo(t／p22)這一鋼種的需求量加大，但是在gb 9948-2006標準中沒有相應的牌號。
(4)美國在標準中對于石化行業經常采用的cr5mo(t5／p5)規定了三種化學成分以及相應的熱處理工藝，同時在t5b／p5b中規定了1％一5％的si元素含量以及不大于0．12％的c元素含量；而在歐盟的相關規定中卻沒有對該鋼種的化學成分作出說明，但對于熱處理方式也做出了相應
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1簡介
tp347hfg是與tp347h成分相同、而加工制造、處理工藝不同的鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼。日本住友是針對tp347h存在的兩個問題（一是tp347h的煙汽側在熱循環作用下會產生氧化層剝落、進而在彎管處產生阻塞導致過熱和失效；二是剝落的氧化物會被帶入汽輪機，使汽輪機產生嚴重的侵蝕）進行了改進：利用微細的鈮碳化物（nbc）的溶解和沉淀機理，采用新的、較高的固溶處理溫度的熱處理工藝使得tp347h的晶粒大大地細化。室溫、高溫力學性能與tp347h基本相同。由于該鋼是用鈮穩定的奧氏體
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于880℃，最高溫度不超過940℃時，且鋼管是經過空冷的，則認為鋼管式經過正火的； gb713的q245r鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火狀態交貨，2008版標準取消了正火加回火狀態，且未明確正火熱處理的溫度或強調熱軋后的溫度。有關資料介紹其正火溫度一般為900～930℃ ，回火溫度為600～650℃ 。gb3087及gb8163的20鋼均注明熱軋鋼管以熱軋狀態或正火狀態交貨，以熱軋狀態交貨的鋼管終軋溫度不低于相變臨界溫度，冷軋鋼管以正火狀態交貨。在gb3087標準中，擴管工藝也被標準采用，且
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1.2738h模具鋼1.2738h模具鋼
化學成分( ω，% ) : 0.35～0.45 c，0.20～0.40 si，1.30～1.60 mn，1.80～2.10 cr，0.15～0.25 mo，0.90～1.20 ni，≤0.035 p，≤0.005 s。
純凈度: 硫化物≤1.5，氧化物≤2，硅酸鹽≤2，球狀氧化物≤2。
熱處理工藝: 鍛造溫度 1050～850℃，軟性溫度710～740℃，淬火溫度 850～880℃，回火溫度560～680℃。
機械性能( 室溫數據)
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w18cr4vco5高速鋼w18cr4vco5高速鋼
w18cr4vco5是鎢系含鉆高速鋼。
化學成份(ω，% ) : 0.75～0.85 c ，0.20～0.40 si，0.20～0.40 mn，≤0.030 s，≤0.030 p，3.75～5.00 cr，≤0.30 ni，≤0.25 cu，1.80～2.40 v，0.50～1.25 mo，17.50～19.00 w，7.00～9.50 co 。
熱處理工藝: 820～870℃預熱，1270～1290 ℃( 鹽浴爐) 或 128
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和壓鑄低熔點金屬的模具，如電視機殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架; 熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具，熱塑性塑料吹塑模具; 重載模具主要部件; 冷結構制件。
熱處理工藝: 先在500～600℃預熱2～4h，再加熱到 850～880℃，保溫至少2h，油冷至50～100 ℃出油空冷，淬火硬度50～52hrc。為了防止開裂，淬火后應立即200℃低溫回火，回火硬度48hrc以上。可表面滲氮，滲氮后能得到高硬度的表層組織，表層硬度可達到650～700hv( 57～60hrc) ; 模具壽命可達到100
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w6mo5cr4v2鋼w6mo5cr4v2鋼
簡稱w6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼，屬萊氏體型鋼種。
化學成分( ω，% ) : 0.80～0.90 c，0.20～0.45 si，0.15～0.40 mn，≤0.030 s，≤0.030 p，3.80～4.40 cr，≤0.30 ni，≤0.25 cu，1.75～2.20 v ，4.50～5.50 mo ，5.50～6.75 w。
熱處理工藝: 730～840℃，預熱1210～1230℃( 鹽浴爐) 或1210～1230℃( 箱
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0 火力發電廠焊接熱處理技術規程常州仁成金屬鋼管有限公司提供dl/t819-2010 dl/t 819-2010 火力發電廠焊接熱處..
[2016-06-01]yb/t4173-2008 標準免費下載 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔厚壁無縫鋼管標準常州仁成金屬鋼管有限公司提供yb/t4173-2008 yb/t 4173-2008 高溫用鍛造鏜孔..
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術講解：
gb 9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》自2014年7月1日起實施，根據鋼管的熱處理制度不同，cr5mo爐管細分為12cr5moi和12cr5mont兩個牌號，cr9mo爐管細分為12cr9moi和12cr9mont兩個牌號，后綴符號i表示鋼管交貨狀態為完全退火或等溫退火，后綴符號nt表示鋼管交貨狀態為正火加回火。常用的無縫鋼管熱處理工藝
gb 9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》規定了12cr5moi和12cr9mo
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詳細描述10crmo910無縫鋼管
一、10crmo910是什么材質？
10crmo910鋼（正確讀法：10鉻鉬910）為德國牌號，屬于2.25cr-1mo珠光體耐熱鋼，在英、美、德、日等國得到廣泛應用，相當于國產的12cr2mog（gb 5310標準）。該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長期使用熱強性和金相組織穩定性較高。我國火電廠主蒸汽管道基本上采用進口合金鋼管，品種規格繁多，使用最多的是西德的10crmo910，約占40%左右。
使用溫度及工況：我國主要用于制造
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1min/mm 計算; 高溫階段按0.5min/mm計算。要嚴格控制上限溫度以免過熱和過燒，坯料加熱時裝爐要適量，還要不停地翻轉，使內外溫度均勻。
熱處理工藝: 因導熱性差，要500～650℃預熱( 形狀復雜工件) 或800～840℃預熱，從1270～1280℃分級淬火，分級溫度為580～620℃，然后560℃三次回火，保溫1h。
組織: 鑄態組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體，以及黑色組織( δ 偏析) 和白色組織( 馬氏體和殘余奧氏體) 。鑄態組織和化學成分尤
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.050毫米/年，600℃時為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應經正火+回火熱處理，熱處理規范對鋼的性
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術規范已經將硬度指標列入驗收條件。
(2) 在實際生產中，應根據不同規格，找出影響鋼管表面硬度的主次因素：回火溫度、回火保溫時間、淬火冷卻方式、修磨深度，制定針對性熱處理工藝制度。
(3) 應根據實際生產條件，對生產數據進行統計分析，找出規律，不斷優化熱處理參數。
參考文獻：
新版gb／t5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》國家標準解析
彭小弟
作者單位：中國石化上海石油化工股份有限公司上海200540
摘要：簡要介紹新版gb／t5310《高壓鍋爐
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常州仁成金屬鋼管有限公司
專供各類鍋爐、石化行業用高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管，材質有：20#、15crmo、20g、10mowvnb、12cr1movg、1cr18ni9ti等。所有材料均有原廠質保書，由成鋼、寶鋼、冶鋼、誠德等大型企業制造。可提供磁粉、超聲波探傷，確保100%合格交貨，并代辦公路、鐵路聯運和回程配貨車運輸等多項服務。配供各種高壓管、常壓管、管件、閥門、合金板等。本公司是鋼管生產企業直接進貨商。秘?gb/t5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》18-09-0
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貨狀態是熱軋狀態或熱處理狀態交貨，無沖擊試驗要求。
gb9948-88《石油裂化用無縫鋼管》，在此標準中規定10號鋼鋼管的供貨狀態是熱軋管終軋、冷拔管正火，無低溫沖擊試驗要求。
因此10號鋼無縫鋼管用于≤-20℃的場合時，應選用gb6479-2000《化肥設備用高壓無縫鋼管》標準的鋼管，并應提出正火狀態供貨及低溫沖擊試驗要求。
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一般鋼管驗收規范（一）一般鋼管驗收規范（一）
鋼管應按照國家現行標準分批驗收，每批鋼管應是同規格、同爐號、同熱處理條件。管子的質量證明書應包括以下內容：產品標準號、鋼的牌號、爐批號、交貨狀態、質量（或根數）和件數、品種名稱、規格及質量等級、產品標準中規定的各項檢查結果（包括參考性指標）、技術監督部門的印記等。
當鋼管的外徑大于或等于36mm時，應有印記，印記應包括鋼的牌號、產品規格、產品標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼管應在鋼的牌號后印有爐號、批號。輸送劇毒、可燃介質的管子，使用前應按設
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%)硬度20#-gb3087392~588≥245≥20---09crcusb390~550≥245≥25---四、09crcusb焊接材料
09crcusb的碳當量適中，其s、p的含量都不高，故它的焊接性能較好，焊接時不必預熱，焊后不用熱處理。焊接使用nd鋼專用nds焊條。
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12cr
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定以及工藝評定的使用原則；———明確了異種鋼焊接材料選用的原則；———對異種鋼焊接接頭的焊接熱處理工藝進行了補充；———對異種鋼焊接接頭的質量檢驗進行了修訂。
下載地址:
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替代情況:
替代dl/t 752-2010
發布部門:
國家能源局
提出單位:
中國電力企業聯合會
歸口單位:
電力行業電站焊接標準化技術委員會
主管部門:
中國鋼鐵工業協會
起草單位:
北京電力建設公司、江蘇省電力建設第三工程公司、山東電力建設第二工程公司。
起草人:
郭軍、喬亞霞、
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式管坯加熱爐4臺、0.05~1.2mn冷拔機17臺、輥底式熱處理爐3座、另有φ110mm自動軋管機組1套（12.5mn剪斷機1臺、16m環形加熱爐1座、熱定心機1臺、穿孔機1臺、自動軋管機1臺、感應加熱裝置1套、12機架微張力減徑機1臺機均整機、定徑機、鏈式冷床、矯直機、切管機），此外還有鋼管渦流探傷設備4套和超聲波探傷設備3臺，以及直讀光譜儀、金相檢驗設備、沖擊試驗機、液壓式萬能試驗機等主要檢測設備。
主要產品有結構管、流體管、低中壓鍋爐管、船用管、空心抽油桿、石油裂化管、高
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→管坯定心→管坯環形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術，鋼管表面質量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強度，細化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
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不銹鋼管是一種中空長條圓形管材，具有抗酸堿、耐腐蝕、韌性好、可重復利用等特點。2012年，中國石化不銹鋼管需求規模約為3萬噸水平，主要用于腐蝕性流體輸送管道、換熱器及反應設備內部管道。
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合金鋼管主要應用于工藝要求嚴格，介質溫度、壓力比較高的工藝管道。因為合金鋼管具有較高的硬度，較高的抗高溫、抗高壓、耐磨等優良性能，因此成為企業確保安全、穩定的生產基礎，也是企業追求效益最大化的基礎。
