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鍋爐管道選用鋼材主要根據金屬在使用中的的相關資訊及其網頁鏈接:

  • 要調查該管子在其他類似的壓力管道的應用情況,再根據以下的原則確定管子的材料。 (1)優先選用的管材 在選用管子材料時,一般先考慮采用金屬材料,金屬材料不適用時,再考慮非金屬材料。金屬材料優先選用鋼制管材,后考慮選用有色金屬材料。鋼制管材中,先考慮采用碳鋼,不適用時再選用不銹鋼。在考慮碳鋼材料時,先考慮焊接鋼管,不適用時再選用無縫鋼管。 (2)介質壓力的影響 輸送介質的壓力越高,管子的壁厚就越厚,對管子材料的要求一般也越高。 介質壓力在1.6mpa以上時,可選用無縫鋼管或有色金屬管子。壓
  • 詳細描述合成氨項目主要管道壓力等級 在合成氨項目的工程設計中,通常把管道中由標準管件的公稱壓力等級和壁厚等級共同確定的能反映管道承壓特性的參數叫做管道的壓力等級。而習慣上為簡化描述,常把管道中管件的公稱壓力等級叫做管道的壓力等級。 管道壓力等級的確定是管道設計的基礎,也是設計的核心。它是管道布置、管道應力校核的設計的前提條件,也是影響管道基建投資和管道可靠性的重要因素。 舉例:采用化工行業pn系列,合成氨項目合成工段二出管線操作溫度328℃,操作壓力22.3mpa管道材質選用1
  • 0 mpa的油品、油氣和公用介質條件;對于油品、油氣介質,當其設計溫度超過350℃或壓力大于10.0 mpa時,宜選用gb 9948或gb 6479標準的鋼管;gb 3087和gb 5310標準是專門為鍋爐用鋼管而設置的。 質量好的鋼管,鋼管的價格當然也比較高,如gb 9948比gb/t 8163材料的價格高近1/5。因此,在選用鋼管材料標準時,應依據使用條件綜合考慮,既要可靠又要經濟。 (3)當工程上選用不銹鋼無縫鋼管標準時,基本上都選用gb/t 14976和gb 13296標準。 (4)襯
  • 轉化爐管材料的發展與選用轉化爐的管系是轉化爐的核心,包括上集氣管、上尾管、轉化管、(下尾管)、下集氣支管、下集氣總管。下集氣總管根據制氫規模大小,一般采用熱壁集合管和冷壁集合管,制氫規模較小轉化爐設備,因出口集合管膨脹量不太大,不會造成下尾管設計上的困難,故常采用熱壁集合管。制氫規模較大轉化爐,其轉化爐出口集合管受熱膨脹量在300mm以上,因熱應力產生較大的位移,單靠下尾管吸收是不可能的,生產過程中經常有尾管接頭斷裂現象,而采用冷壁集合管可緩解這些矛盾。由于下集氣支管和下集氣總管采用帶襯里的全
  • 的主要材質。 依據處理量需求,設計中主要涉及公稱直徑在dn50-200之間的管道。針對20#和06cr19ni10這兩種材質,我們進行管道壁厚計算,并進行數據比較。 確定管道材質后,根據《工業金屬管道設計規范》(gb50316-2000)6.2中規定,當直管計算壁厚ts小于管子外徑d0的1/6時,承受內壓直管的計算壁厚不應小于下式計算的值。 依據業主提供的基礎設計輸入資料:上式中設計壓力p取0.73mpa(g),設計溫度t取40℃,[σ]t根據《工業金屬管道設計規范》(gb50316
  • 鋼材成本上漲 上海鍋爐廠絞盡腦汁鋼材成本上漲 上海鍋爐廠絞盡腦汁 鍋爐產品的特點是“料重工輕”,80%的成本在鋼材,鋼材價格波動對電氣設備制造企業加強成本控制提出了新的課題。當前由于鐵礦石漲價,鋼材價格增長速度很快,企業原先鎖定、落實的資源也變得不確定。為此,上海鍋爐廠有限公司提出了降本增效工作的重點是應抓住設計、采購和制造分包三個環節,上鍋廠總經理朱根福詳細闡述了這三個環節在降低成本過程中的重要性。 設計環節。從產品設計的源頭入手,通過部組件的通用化、零組件的標準化、產品設計的系列化,降
  • 國外鋼管標準、規范中pipe與tube的用法及中文譯名國外鋼管標準、規范中pipe與tube的用法及中文譯名 眾所周知,asme鍋爐及壓力容器規范是權威標準,鋼管類材料在asme標準中主要有兩個單詞表示:pipe和tube。與其相關的還有piping和tubing。這兩個詞在翻譯到中文時,曾經有過同一英文單詞多種中文譯法的模糊的階段,到現在已基本統一了認識。由中國兵器工業企業管理協會,asme規范標準中譯本編譯出版委員會編譯的asmeb31.3《工業管道》,術語一章中有關于pipe與tub
  • 無縫鋼管理論壁厚,僅是按照強度條件確定的承受內壓所需的最小管子壁厚;作為工程上使用的無縫鋼管壁厚計算公式,還需考慮強度削弱因素。
  • 安徽省滁州熱電廠供熱改造廠內部分蒸汽管道選材注意事項安徽省滁州熱電廠供熱改造廠內部分蒸汽管道選材注意事項 在真正設計選擇管材時,不能一概而論,還需要考慮多方面因素,需要根據實際情況; 例如,需要設計一根dn300廠內高壓蒸汽管道,200m長,設計壓力為10mpa,設計溫度為560℃,我們應該選用12cr2mog(gb5310-2008),但是此時管道選用的是δ≥24mm的壁厚的蒸汽管道,因為在實際選用時12cr2mog許用應力σ=79mpa,根據計算得出此時選用的管道壁厚δ=23.1m
  • 外astm標準,而hg20553標準的管道制作標準采用的是國標。這些差異導致sh3405標準管道的采購成本會比hg20553標準的管道高。 由于存在成本差異,設計人員一定要事先與業主溝通,確定使用的標準規范。在考慮降低采購成本以及擴大供貨商范圍的前提下,若業主沒有強制要求使用石化行業標準,可采用化工行業標準進行設計。 參考文獻: 工業金屬管道壁厚的選取 方劍華 作者單位:上海紡織建筑設計研究院有限公司,上海 200060 摘 要:目前國內金屬管道尺寸壁厚標準規范主要
  • p92材料和p91材料間重量單價(即美元/噸)的比例關系變化不大,因而可以以此項目大致分析其他同類型機組在選用不同材料時的價格關系。但本項目中選用了彎管,其他項目中一般選用彎頭,會對整體造價和這種比例關系造成一定影響。 從供應角度而言,目前,超超臨界機組主蒸汽和再熱熱段所需p92和p91材料可由美國、日本住友金屬以及歐洲公司供應,而對于p122和e911材料而言,分別只有日本和歐洲一家可以供應。
  • 擴管終軋溫度不低于相變臨界溫度,并是經過空冷的,也認為是經過正火。   五、結語   由以上可見三個鋼號有著較大的差別。根據使用要求必須選擇相適應的標準,即對條鋼適用gb699,一般鋼管適用gb8163,輸送流體用一般無縫鋼管適用gb8163,低中壓鍋爐用無縫鋼管適用gb3087,高壓鍋爐鋼管適用gb5310、壓力容器,鍋爐受壓元件鋼板適用gb713,決不能用gb3087的鋼管,更不能用gb8163 的鋼管來替代gb5310的鋼管。而更為重要的是在設計及訂貨時就要作出準確的選擇。因為這四
  • 2個字節(byte,一個字節有8位--bit,可以有256種不同表示)構成(分別稱為高字節和低字節),其值分別為其區位碼值各加上32(既16進制的20h),方便起見把這稱作國標碼,則國標碼所覆蓋的范圍為2121h-777eh,如中國的“中”字位于54區48位,其國標碼就是5650h。當想在由西方人發明的計算機中使用漢字時,由于國標碼的范圍與計算機中使用的ascii碼重疊,無法分出哪個是中文哪個是西文,于是規定將國標碼的高低字節的最高位均置1,來使之區分于ascii碼。這樣,在計算機中使
  • 高壓鍋爐管的國產化 高壓鍋爐管的國產化 20世紀50-60年代初期,我國火電機組多為5~12mw低、中壓小容量機組,蒸汽壓力為3.8mpa,溫度不超過450℃,所用管材僅為普通10鋼和20鋼;過熱器、再熱器高溫段使用少量低合金鋼。這階段所用的高壓鍋爐管全部從前蘇聯進口。 20世紀70年代中期,我國引進了前西德din17175《耐熱無縫鋼管供貨技術條件》標準中的熱強鋼鋼管,并廣泛地使用在火電廠鍋爐制造和電站建設中。這些鋼號也進入我國火電機組的用鋼系列,這階段所用的高壓鍋爐管基本上是從德國進
  • 見。 0 前 言 當前參數等級在亞臨界及以上的鍋爐機組受壓件用碳鋼材料主要有3種:20g、sa210a-1、sa210c,基本用于低溫過熱器、低溫再熱器、水冷壁和省煤器等部件中的受熱面管,管子金屬設計溫度通常在350℃~425℃ 。 由于碳鋼的強化元素是c和mn,而鍋爐制造廠從焊接性能考慮通常會嚴格限制c含量。按asme中的描述:在規定最大碳含量以下含碳量每降低0.01%,則允許在規定的最大錳含量之上各增加0.06%的含錳量,但最大不得超過1.35%。說明1個碳含量下降帶來的強度損失一般需6
  • 工程施工對gb8162和gb8163質量安全使用界定工程施工對gb8162和gb8163質量安全使用界定 在很多情況下,諸如鍋爐壓力容器和壓力管道這類承壓溫度、壓力、毒性介質作用下運行的工程設施并未全面接受工程監理,雖然技術監督部門對其質量監控室嚴格的,同時我們也需要加強的是對這類關系生命財產安全的特殊產品在制造、安裝施工過程所給予必要的產品質量過程控制。 由于經濟利益的驅使,即使合格的材料供應商或工程承包商都毫無例外地爭取工程上低成本材料投入,以gb8162鋼管代替gb8163鋼管,其理
  • 程中石油裂化用無縫鋼管的標準進行分析,不斷的改進標準的內容,對于指導、規范現實的鋼管質量具有極為重要的現實意義。 1、石油裂化用無縫鋼管常用標準牌號對比 我國現行的gb 9948-2006標準與國外標準以及國際標準相比具有以下幾點特殊之處: (1)我國考慮到鍋爐與石化使用的特點不同,將其分別制定了相應的標準,而在iso、歐盟、美國以及日本的相應標準中則是使用的統一的標準。 (2)我國的gb 9948—2006標準將不銹鋼、合金鋼以及碳素鋼納入同一個標準,而日本則是將三種鋼
  • 在大容量超超臨界機組中的實際應用業績甚少,e911鋼雖在大容量機組有少量的應用業績但其價格又偏高。因此,一方面隨著國產化超超臨界機組進一步地發展有必要盡快引進并掌握p92、p122鋼的應用技術;另一方面為了穩妥起見第一階段的國產化超超臨界機組的主蒸汽管道宜采用p91鋼。 (3)從投資和經濟性角度考慮,高溫再熱蒸汽管道可選擇p91鋼。 (4)高壓給水管道以及低溫再熱蒸汽管道可仍舊采用a106b、a106c以及a672一b70一cl32等材料。
  • 美國的鋼管尺度標準美國的鋼管尺度標準 目前,美國國家標準中由美國機械工程師學會(asme)審定的涉及管材的尺度標準共有3項,即asmeb32.5-1994《非管道用金屬管狀制品的優選公制尺度》,asmeb36.10m-2004《焊接和無縫(壓延管道用)用鋼管》,asmeb36.19m-2004《不銹鋼(管道用)鋼管》。由這3項標準的主要內容可知: (1)asmeb32.5-1994標準只規定了管材厚度、圓形管的外徑、方矩形管的連長和管長的優選尺度,但無相關約定。因此,實際上可采用
  • 東方鍋爐(集團)股份有限公司企業標準免費下載匯總(金屬材料部分) 東方鍋爐(集團)股份有限公司企業標準 (金屬材料部分) 序號 標準代號 中文簡稱 下載地址 1 dg 0310-1998 管材色標1 dg 0202-1988
  • 詳細描述大型電站鍋爐受熱面管排使用中易出現的問題 膨脹受阻的問題:為避免鍋爐受熱面管排因熱脹冷縮的原理,而導致發生膨脹現象,故在大型電站鍋爐受熱面管排的安裝過程中首先得清楚管線布置的走向,然后留有一定的空間,防止設備因膨脹受阻而變形。 爆管的問題:在大型電站鍋爐受熱面管排的安裝和使用過程中,經常因未按相關規定進行吹掃處理而導致管道堵塞。因此,管排安裝時,為避免管道變形、破裂情況的發生,管道必須安裝在正確的位置上。此外,安裝管排沖吹灰系統時需注意疏水坡度的問題,且安裝完成后必須進行反復仔細
  • 擊之變化很小,無熱脆性和時效脆化傾向;但12cr1movg在580℃長期使用會出現珠光體球化現象。雖然輕度以致中度球化對持久強度影響不大,但完全球化的組織會顯著降低熱強性;此外,12cr1movg的生產和制作工藝簡單,安全可靠性高。 目前,國內外高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐的過熱器、集箱和主蒸汽導管廣泛采用12cr1movg。我國動力工業中該鋼已成為電站、鍋爐的主要材料之一。 12cr1movg目前主要應用于以下幾個方面: 12cr1movg主要用于鍋爐設備的過熱器管子、導氣管、主蒸汽管和再
  • 審定gb 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》和gb 18984《低溫管道用無縫鋼管》等兩項國家標準迅息審定gb5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》和gb18984《低溫管道用無縫鋼管》等兩項國家標準迅息 全國鋼標準化技術委員會鋼管分技術委員會2015年年會暨標準審定會定于2015年12月17日~19日在廣東省珠海市召開。這次會議的主要內容是:1、總結鋼管分技術委員會2015年工作,討論2016年工作計劃;2、審定gb5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》和gb18984《低溫管道用無縫鋼管》等兩
  • 標在無縫鋼管上的ts是什么意思? tsg d2001-2006壓力管道元件制造許可規則 關于無縫鋼管的壓力管道元件制造許可項目及其級別表 許可項目 代表產品的范圍 限制范圍 品種(產品) 級別 無縫鋼管 a1 公稱直徑大于或者等于200mm的無縫鋼管 材料、 規格、 標準 a2 (1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管; (2)公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣井油(套)管用無縫鋼管; (3)合金鋼鋼管的
  • 關于h-67標準高壓無縫鋼管材質的問題探討 h-67標準有關高壓無縫鋼管材料中,適用于合成氨含氫管道的管子材料有20#、15crmo、18cr3mowva。在以后的多年合成氨高壓管道的設計中,20#鋼管材被20g替代,而20g是高壓鍋爐用無縫鋼管(gb5310-2008)。根據gb6479-2000《化肥設備用高壓無縫鋼管》規定,化肥廠用高壓無縫鋼管材料有20g、16mn、15crmo、10mowvnb等,工作溫度<20℃時,選用16mn(h-67標準選用20鋼);20℃≤工作溫度<200
  • 紅光鍋爐集團有限公司企業標準免費下載匯總(金屬材料部分) 紅光鍋爐集團有限公司企業標準 (金屬材料部分) 序號 標準代號 中文簡稱 下載地址 1 q/hgj 02.1104-2015 鍋爐管子制造技術條
  • 杭州鍋爐集團有限公司企業標準免費下載匯總(金屬材料部分) 杭州鍋爐集團有限公司企業標準 (金屬材料部分) 序號 標準代號 中文簡稱 下載地址 1 ng 0104-1994 鍋爐管子制造技術條件2 ng 0113-1995 焊制
  • 20號的無縫鋼管是否能用于硫酸?問題:20號的無縫鋼管是否能用于硫酸? 答:硫酸具有很強的腐蝕性,所以如果化工管道的輸送介質是硫酸時,就要對化工管材進行科學的選擇。一般情況下,對于95%和98%之間的濃硫酸來說,管道的溫度適宜控制在20度左右,實際操作中的壓力最好控制在0.2帕左右,腐蝕裕量的取值為1.5,選用20號管材,20克材料的的壓力應該在1.6帕左右,溫度應該控制在200度左右。在輸送硫酸的過程中,碳鋼的抗腐蝕性取決于硫酸亞鐵保護膜,為了有效的保護這層保護膜不會受到破壞,要嚴格的控
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