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無縫鋼管理論重量計算公式 無縫鋼管理論重量計算公式
（1）（碳鋼、合金鋼）無縫鋼管
計算公式為：w=0.02466（d-s）s
（外徑mm-壁厚mm）*壁厚mm*0.02466=每米重量kg/m
例如：ф159*520#無縫鋼管每米重量計算為：（159-5）*5*0.02466=18.992kg/m；
（2）不銹鋼無縫鋼管
而對于1cr18ni9(302),0cr18ni9(304),
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頭重量，下料尺寸1782mm
w=0.0246615×（1782÷2）2×0.012=234.9kg
（3）當所計算的材料不是鋼（密度7.85），而是紫銅（8.9），鋁（2.85），不銹鋼（7.93），該公式仍然適用。僅僅將計算結果除以7.85，然后再乘以相應密度即可。
如紫銅管每米重量w=0.0246615s（d-s）÷7.85×8.9=0.028s（d-s）
（4）當管子或圓棒實際尺寸不是理論值，基偏差較大，則按實測值帶入公式，計算即為實際理論重
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無縫鋼管理論壁厚，僅是按照強度條件確定的承受內壓所需的最小管子壁厚；作為工程上使用的無縫鋼管壁厚計算公式，還需考慮強度削弱因素。
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鋼管重量在線計算器 (鋼管重量計算器)<p><br/&am
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性附錄）：內螺紋管的參考理..
[2016-04-16]無縫鋼管理論重量計算公式碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量計算公式:w=0.02466（d-s）s（外徑-壁厚）*壁厚*0.0..
[2015-03-30]進口無縫鋼管理論重量表（st45.8/iii、a335p22、p91、p92）摘自《電力工程材料手冊（通用材料）》，進口無縫鋼管（st45.8/iii、a335p22、p91、p..
[2015-03-23]進口耐熱鋼管理論重量表（10crmo910、a335p22、p91、p92）進
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中高壓碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量表中高壓碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量表常用規格及理論質量見表1和表2。
中高壓碳鋼、鉻鉬鋼無縫鋼管規格及理論重量 表1
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內螺紋管的參考理論重量 執行標準：gb/t 20409-2006
產品詳情
附錄a
（資料性附錄）
內螺紋管的參考理論重量
內螺紋管的參考理論重量見表 a.1。內螺紋管的每米參考理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm³）按公式（a.1）計算：
式中：
z---內螺紋管每米參考理論重量，單位為千克/每米（kg/m）；
d---公稱外徑，單位為毫米（m
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詳細描述10#無縫鋼管
1、產品概述
鍋爐用10#無縫鋼管，按《低中壓鍋爐無縫鋼管》標準gb3087供貨。該鋼具有一定強度，工藝性能良好，有一定的抗腐蝕能力等優點。
10#無縫鋼管主要用來制造工業鍋爐的受熱面，在工作壓力≤5.9mpa，受熱面管子最高壁溫≤480℃，集箱、蒸汽管道的最高壁溫≤430℃條件下使用。
2、主要國家的相近鋼號
3、化學成分
4、力學性能
4.1室溫力學性能
4.2許用應力
4.3高溫性能
5、物理性能
該表摘自《機械工程材料性能數據手
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高壓鍋爐用碳鋼sa210a-1、sa210c、20g比較分析 高壓鍋爐用碳鋼sa210a-1、sa210c、20g比較分析
摘要： 調研發現，目前國內生產的sa210a-1在實際的供料中沒有單獨坯料，通常會以sa210c坯或20g坯代之。為了研究這種替代方式能否滿足sa210a-1材料標準和產品設計要求，通過對sa210m 標準中sa210a-1、sa210c及gb 5310標準中的20g成分和性能的比較分析，提出在sa210a-1小口徑管采購要求中，應增加mn下限規定的優化意
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錄a（資料性附錄）：內螺紋管的參考理..
[2016-04-16]無縫鋼管理論重量計算公式碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量計算公式:w=0.02466（d-s）s（外徑-壁厚）*壁厚*0.0..
«?1
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錄a（資料性附錄）：內螺紋管的參考理..
[2016-04-16]無縫鋼管理論重量計算公式碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量計算公式:w=0.02466（d-s）s（外徑-壁厚）*壁厚*0.0..
«?1
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提供各種無縫鋼管理論重量表，包括sh/t 3405-2012、hg/t 20553-2011、gb/t 17395-2008、gb/t 20409-2006等標準碳素鋼、合金鋼以及不銹鋼無縫鋼管理論重量表。
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3；
d—鋼管公稱外徑，mm；
s—鋼管公稱壁厚，mm。
asmeb36.10m規定的重量計算公式：
w=0.0246615（d-s）s
式中：w—鋼管理論重量，㎏/m；
d—鋼管公稱外徑，mm；
s—鋼管公稱壁厚，mm。
其實二個公式是一樣的,如果把碳鋼的密度7.85㎏/dm3代入:
3.14159×7.85/1000=0.0246615
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論重量表（st45.8/iii、a335p22、p91、p92）摘自《電力工程材料手冊（通用材料）》，進口無縫鋼管（st45.8/iii、a335p22、p91、p..
[2015-03-23]進口耐熱鋼管理論重量表（10crmo910、a335p22、p91、p92）進口耐熱鋼管理論重量表（10crmo910、a335p22、p91、p92）
[2015-03-23]中高壓碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量表中高壓碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量表
[2015-03-23]壓力管道中無縫鋼管壁厚計
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進口耐熱鋼管理論重量表（10crmo910、a335p22、p91、p92）
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現代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。膜式水冷壁是由鰭片管焊接而成。鰭片管有兩種類型：一種是在鋼廠直接軋制而成，稱軋制鰭片管；另一種是在光管直接焊接扁鋼制成，稱焊接鰭片管。
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現代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。膜式水冷壁是由鰭片管焊接而成。鰭片管有兩種類型：一種是在鋼廠直接軋制而成，稱軋制鰭片管；另一種是在光管直接焊接扁鋼制成，稱焊接鰭片管。
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現代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。膜式水冷壁是由鰭片管焊接而成。鰭片管有兩種類型：一種是在鋼廠直接軋制而成，稱軋制鰭片管；另一種是在光管直接焊接扁鋼制成，稱焊接鰭片管。
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常州仁成金屬公司專供高壓無縫管、合金無縫管、國際標準鍋爐管、內螺紋管、不銹鋼管等系列產品。業務電話:0519-83611681、13337883086
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高效換熱管價格:波紋管、螺旋槽管、u型管、縮放管高效換熱管價格:波紋管、螺旋槽管、u型管、縮放管
名稱規格
20#10#
規格20#10#波紋管19*2定尺9700990025*2.5定尺67006900螺旋槽管19*2定尺9700990025*2.5定尺67006900u型管19*2定尺9700990025*2.5定尺67006900縮放管32*3.56700690057*3.560006200注：1、a179在以上價格表上加300元/噸，a192加300元/噸； 2、以上價格為3-1
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詳細描述
產品簡介
內螺紋管和鰭片管是鍋爐的重要受熱元件，在制造電站鍋爐和其它工業鍋爐的熱交換設備中都要采用內螺紋管和鰭片管。
內螺紋管由于內壁有凹凸的內螺紋，在鍋爐水冷壁的水循環過程中，能增強對汽水混合物的擾動，達到清除蒸汽膜，防止膜態沸騰惡化傳熱的不良現象。這種特殊的高壓鍋爐管，在大容量火電鍋爐中得到了廣泛應用，鋼種也從碳素鋼向低合金鋼發展。
1、內螺紋管的技術要求
高壓鍋爐用內螺紋管除應達到光管的通用技
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詳細描述內螺紋管（inner-ribbed tube）
一、產品簡介
內螺紋管用于鍋爐蒸發受熱面的、內表面軋制出螺紋狀槽道的無縫鋼管。
①產品適用于制造電站鍋爐水冷壁，能有效消除鋼管內壁蒸汽膜，提高爐壁熱效率。
②產品用冷拔方法制造，使鋼管內壁形成特殊幾何尺寸的內壁螺旋筋。成品采用保護氣體熱處理，使鋼管具有穩定的性能和良好的表面質量。
③產品可按用戶要求訂貨。
二、內螺紋管的技術要求
高壓鍋爐用內螺紋管除應達到光管的通用要求外，還應根據gb/t 20409-2006《高壓鍋
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摘自《電力工程材料手冊（通用材料）》，進口無縫鋼管（st45.8/iii、a335p22、p91、p92）規格及理論重量表。
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u形管彎管段的彎曲半徑確定u形管彎管段的彎曲半徑確定
管材的彎曲變形程度可用相對彎曲半徑r/d0表示，其值越小，成形越困難，管材彎曲的成形極限，一般是用一定相對厚度t0/d0條件下的最小相對彎曲半徑r/d0來表示，一般遵循以下兩條準則：
（1）彎曲外側的最大伸長變形不能超過材料所允許的極限值，該值一般需由實驗確定；或外側壁的最大減薄量在設計許可的范圍內。
（2）彎曲內側區所受切向壓力，不超過管壁因壓力過大而產生失穩起皺所允許的極限值。為防止起皺，生產中常常采用填充措施。
由于換熱管用材
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高壓鍋爐管生產廠家：武漢重工鑄鍛有限責任公司高壓鍋爐管生產廠家：武漢重工鑄鍛有限責任公司
武漢重工鑄鍛有限責任公司是國內大口徑厚壁無縫鋼管的主要制造商，現有一條820精密斜軋鋼管生產線，于2013 年初正式破土動工，2014年5月建成投產，設計產能12 萬噸(主體設備具備年產12萬噸的能力)，現具備年產大口徑厚壁無縫鋼管5萬噸的生產能力。
820精密斜軋鋼管生產線主要設備有:臺式加熱爐四臺，820穿孔機一臺、820精密斜軋機一臺、8×13m步進爐一臺、五機架定徑機一臺、13m冷床一套、銑
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三化用管（石油裂化、化肥、化工用管）三化用管（石油裂化、化肥、化工用管）
石油石化及化學工業用鋼管（含煤化工）即通常所說的三化用鋼管，一般指石油化工，包括石油煉化、化纖生產、煤化工、化學工業、化肥生產所用的鋼管總稱。按鋼管的生產方式，分為無縫鋼管和焊管。按鋼種可分為碳鋼管、合金鋼管和不銹鋼管，以及近年廣泛應用的復合鋼管。由于三化生產過程中主要的物理和化學反應都是在特定的壓力和溫度下進行的。原材料，反應過程和產出物都具有溫度壓力的要求，而且原材料，反應過程和產出物都具有一定的腐蝕性。因此對
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詳細描述鍋爐上經常采用肋片(又叫翅片)來強化受熱面換熱，提高傳熱效率，如鰭片管。根據使用場合的不同，選用的鰭片管也不同。鰭片管按照依附于管子表面上的鰭片形狀一般有直肋型、螺旋型、h型等幾種。其中雙翼直肋型鰭片管結構如圖1所示，可以由管子整體軋制或采用焊接鰭片方法加工而成。采用雙翼直肋型鰭片管組焊的爐墻，具有良好的絕熱性、密封性、結構簡單、重量輕等特點，在szl、dzl等鍋爐產品受熱面中的應用日益增多，工業鍋爐爐墻進一步呈現輕型化的趨勢。
電廠鍋爐用鰭片管，過去多用厚壁管軋制加工而成，價
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的主要材質。
依據處理量需求，設計中主要涉及公稱直徑在dn50-200之間的管道。針對20#和06cr19ni10這兩種材質，我們進行管道壁厚計算，并進行數據比較。
確定管道材質后，根據《工業金屬管道設計規范》（gb50316-2000）6.2中規定，當直管計算壁厚ts小于管子外徑d0的1/6時，承受內壓直管的計算壁厚不應小于下式計算的值。
依據業主提供的基礎設計輸入資料：上式中設計壓力p取0.73mpa（g），設計溫度t取40℃，[σ]t根據《工業金屬管道設計規范》（gb50316
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詳細描述大型電站鍋爐受熱面管排使用中易出現的問題
膨脹受阻的問題：為避免鍋爐受熱面管排因熱脹冷縮的原理，而導致發生膨脹現象，故在大型電站鍋爐受熱面管排的安裝過程中首先得清楚管線布置的走向，然后留有一定的空間，防止設備因膨脹受阻而變形。
爆管的問題：在大型電站鍋爐受熱面管排的安裝和使用過程中，經常因未按相關規定進行吹掃處理而導致管道堵塞。因此，管排安裝時，為避免管道變形、破裂情況的發生，管道必須安裝在正確的位置上。此外，安裝管排沖吹灰系統時需注意疏水坡度的問題，且安裝完成后必須進行反復仔細
