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變，通過提高滲碳溫度可減少處理時間，從而降低能源消耗和氣體消耗。因此，真空低壓滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進(jìn)的滲碳淬火工藝，可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。二、設(shè)備真空熱處理爐可以按用途、真空度、工作溫度、作業(yè)性質(zhì)、爐型結(jié)構(gòu)及熱源等進(jìn)行分類。如按作業(yè)性質(zhì)可分為周期式真空爐、半連續(xù)和連續(xù)式真空爐。按爐型結(jié)構(gòu)形式可分為立式真空爐和臥式真空爐。（1）單室低壓真空滲碳爐零件加熱滲碳和高壓氣淬都

變，通過提高滲碳溫度可減少處理時間，從而降低能源消耗和氣體消耗。因此，真空低壓滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進(jìn)的滲碳淬火工藝，可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。二、設(shè)備真空熱處理爐可以按用途、真空度、工作溫度、作業(yè)性質(zhì)、爐型結(jié)構(gòu)及熱源等進(jìn)行分類。如按作業(yè)性質(zhì)可分為周期式真空爐、半連續(xù)和連續(xù)式真空爐。按爐型結(jié)構(gòu)形式可分為立式真空爐和臥式真空爐。（1）單室低壓真空滲碳爐零件加熱滲碳和高壓氣淬都

包含標(biāo)簽“真空滲碳”的文章：真空滲碳的應(yīng)用案例【案例分析】,淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法,真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用,

等。和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，真空滲碳降低了處理成本，消除了環(huán)境污染，能獲得優(yōu)良的工件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性，真空滲碳還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn)。真空滲碳爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，在工藝方面既可以真空滲碳+淬火，還能夠進(jìn)行工模具淬火、退火、固溶，以及某些零件的釬焊處理，基于一臺設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn)。同時真空滲碳爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳，提高勞動條

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真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№114974鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方

真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114845鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方

真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114778鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方

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包含標(biāo)簽“滲碳”的文章：齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預(yù)防措施,薄壁齒輪滲碳淬火變形，這一招管用!!,滲層都滲透了，用這種熱處理方法還能搶救一下,滲碳件表面碳含量如何控制？碳含量控制方法。,先進(jìn)的齒輪低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù),一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中,熱處理新技術(shù)：用碳?xì)浠衔镌谡婵罩械蛪簼B碳，成功替代氣體滲碳,薄壁齒輪滲碳淬火變形的控制,鋼材熱處理五種滲碳缺

藝精準(zhǔn)。pit-lpc爐型搭載了低壓滲碳技術(shù),除具備低壓滲碳工藝優(yōu)勢外,相比于氣氛爐更加可靠,效率更高。pit-lpc井式爐的優(yōu)勢是:優(yōu)先考慮降低制造企業(yè)運(yùn)營成本,提高生產(chǎn)效率,同時兼顧生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)。在真空環(huán)境中提高工藝溫度,不再使用易燃易爆工藝氣氛,使整個生產(chǎn)滿足嚴(yán)格的生態(tài)標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)安全性。此外,pit-lpc爐型工藝均勻性更高,工件加工質(zhì)量也得到進(jìn)一步提升。pit-lpc井式爐的產(chǎn)能

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序，減少了企業(yè)環(huán)保投入，獲得了用戶的高度認(rèn)可。本文就以下幾個方面為大家介紹一下真空滲碳淬火。01低壓真空滲碳設(shè)備真空滲碳也是滲碳的一種，只是設(shè)備的表現(xiàn)形式不同，當(dāng)然，工藝也有很大不同。真空滲碳按淬火方式不同，分真空滲碳油淬爐和真空滲碳?xì)獯銧t。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似，真空滲碳?xì)獯銧t和真空高壓氣淬爐相似。在增加滲碳功能以后，多了供氣系統(tǒng)，氣體流量控制系統(tǒng)，滲碳壓力控制系統(tǒng)以及對加熱系

序，減少了企業(yè)環(huán)保投入，獲得了用戶的高度認(rèn)可。本文就以下幾個方面為大家介紹一下真空滲碳淬火。01低壓真空滲碳設(shè)備真空滲碳也是滲碳的一種，只是設(shè)備的表現(xiàn)形式不同，當(dāng)然，工藝也有很大不同。真空滲碳按淬火方式不同，分真空滲碳油淬爐和真空滲碳?xì)獯銧t。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似，真空滲碳?xì)獯銧t和真空高壓氣淬爐相似。在增加滲碳功能以后，多了供氣系統(tǒng)，氣體流量控制系統(tǒng)，滲碳壓力控制系統(tǒng)以及對加熱系

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包含標(biāo)簽“真空自耗爐”的文章：太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠,

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真空熱處理爐來源：熱處理小講堂相關(guān)文章：中國現(xiàn)行的熱處理標(biāo)準(zhǔn)有哪些？真空滲碳的應(yīng)用案例【案例分析】真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法精密軸承的真空熱處理技術(shù)一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多真空熱處理產(chǎn)品顏色/

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熱曲線主爐中的滲碳工藝采用了西科沃克公司非常成熟的低壓滲碳技術(shù)，使用乙炔氣作為滲碳介質(zhì)，在真空環(huán)境下采用較低的滲碳壓力對齒輪進(jìn)行滲碳。相比于傳統(tǒng)的可控氣氛滲碳，低壓滲碳技術(shù)能夠精確控制碳勢，確保齒輪的碳層深度，實(shí)現(xiàn)了工藝重現(xiàn)性。unicasemaster采用單件連續(xù)式生產(chǎn)，從而大大縮短了滲碳時間。而且，在滲碳過程中不會產(chǎn)生炭黑現(xiàn)象，齒輪表面光亮，節(jié)省了清洗工序。此外，低壓滲碳工藝相比傳統(tǒng)氣氛滲碳能

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太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠2023年07月01日常州鋼管哥¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№13527太鋼首臺真空自耗爐試車成功/湖南推動不銹鋼水管/青拓中厚板成功進(jìn)入海外石化項(xiàng)目/印尼鎳鐵冶廠企業(yè)拒絕政府規(guī)定的鎳礦石基準(zhǔn)價真空自耗爐熱負(fù)荷試車成功6月28日凌晨3時41分，在新建6t真空自耗爐歷時11小時冶煉后，太鋼首支真空自耗

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緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№424147螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度

緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№424019螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度

先蒸發(fā)，造成工件表層合金元素的貧化。圖2為各種金屬蒸氣壓與溫度的關(guān)系。凡蒸氣壓高于鐵的元素，如銅、鋁、鉻、錳，皆易在真空熱處理時在合金鋼件表層形成貧化區(qū)。為防止蒸發(fā)，應(yīng)盡可能采用低真空、低溫；或在抽氣之后向密閉室內(nèi)充入適當(dāng)惰性氣體，以提高爐壓。常用工藝現(xiàn)應(yīng)用最多的工藝是真空退火、真空淬火和真空滲碳。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度

先蒸發(fā)，造成工件表層合金元素的貧化。圖2為各種金屬蒸氣壓與溫度的關(guān)系。凡蒸氣壓高于鐵的元素，如銅、鋁、鉻、錳，皆易在真空熱處理時在合金鋼件表層形成貧化區(qū)。為防止蒸發(fā)，應(yīng)盡可能采用低真空、低溫；或在抽氣之后向密閉室內(nèi)充入適當(dāng)惰性氣體，以提高爐壓。常用工藝現(xiàn)應(yīng)用最多的工藝是真空退火、真空淬火和真空滲碳。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度

一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多2023年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№69516一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多真空淬火的優(yōu)勢真空熱處理的技術(shù)在國外應(yīng)用得較早，美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年先后研制出真空淬火油和水劑淬火劑，從而真空淬火技術(shù)在熱處理行業(yè)得到迅速的發(fā)展，從單室爐發(fā)展到了多組合機(jī)群，從一般的真空淬火發(fā)展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲

一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多2023年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№69615一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多真空淬火的優(yōu)勢真空熱處理的技術(shù)在國外應(yīng)用得較早，美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年先后研制出真空淬火油和水劑淬火劑，從而真空淬火技術(shù)在熱處理行業(yè)得到迅速的發(fā)展，從單室爐發(fā)展到了多組合機(jī)群，從一般的真空淬火發(fā)展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲

包含標(biāo)簽“低壓鋼管”的文章：φ30.0~φ50.0mm|高壓|低中壓|鍋爐|石化工業(yè)|小口徑|無縫鋼管,

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真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸2024年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№124666真空氣淬的冷速與氣體的種類、氣體壓力、流速、爐子結(jié)構(gòu)及裝爐狀況有關(guān)。可供使用的氣體有氬、氦、氫、氮。與相同條件下的空氣傳熱速度相比，設(shè)空氣為1，則氮為0.99，氬為0.70，氫為7，氦為6。熱處理用氣體技術(shù)條件見下表。熱處理用氣體技術(shù)要求（jb/t753

真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸2024年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№125072真空氣淬的冷速與氣體的種類、氣體壓力、流速、爐子結(jié)構(gòu)及裝爐狀況有關(guān)。可供使用的氣體有氬、氦、氫、氮。與相同條件下的空氣傳熱速度相比，設(shè)空氣為1，則氮為0.99，氬為0.70，氫為7，氦為6。熱處理用氣體技術(shù)條件見下表。熱處理用氣體技術(shù)要求（jb/t753

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鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用2023年05月31日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№24706鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用滲氮又稱氮化，是指（在一定溫度下當(dāng)爐內(nèi)氣氛達(dá)到一定要求的情況下）將氮原子滲入到金屬工件表層，使其表面形成一種能夠提高零件表面硬度和表面耐磨性的一種化學(xué)熱處理工藝。氮化可以分為：氣體氮化、液體氮化和離子氮化。本文主要介紹一種新

鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用2023年05月31日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24779鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用滲氮又稱氮化，是指（在一定溫度下當(dāng)爐內(nèi)氣氛達(dá)到一定要求的情況下）將氮原子滲入到金屬工件表層，使其表面形成一種能夠提高零件表面硬度和表面耐磨性的一種化學(xué)熱處理工藝。氮化可以分為：氣體氮化、液體氮化和離子氮化。本文主要介紹一種新

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真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№353223真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。1、不氧化、不脫碳、不增碳

真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№353294真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。1、不氧化、不脫碳、不增碳

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至720~740℃保持3~4h，用高純度n2冷至100℃以下出爐。4.模具的真空滲碳真空滲碳是將模具在真空爐中加熱到奧氏體化狀態(tài)，在滲碳?xì)夥罩袧B碳，然后擴(kuò)散及淬火處理。因模具在真空狀態(tài)下加熱，故模具表面十分光潔，適于高的表面質(zhì)量要求模具的滲碳處理。實(shí)例：65nb（65cr4w3mo2vnb）鋼制挑線連桿擠壓模的真空滲碳。（1）滲碳介質(zhì)（體積分?jǐn)?shù)）：70%ch4＋30%h2。h2作為稀釋氣，ch4（甲

至720~740℃保持3~4h，用高純度n2冷至100℃以下出爐。4.模具的真空滲碳真空滲碳是將模具在真空爐中加熱到奧氏體化狀態(tài)，在滲碳?xì)夥罩袧B碳，然后擴(kuò)散及淬火處理。因模具在真空狀態(tài)下加熱，故模具表面十分光潔，適于高的表面質(zhì)量要求模具的滲碳處理。實(shí)例：65nb（65cr4w3mo2vnb）鋼制挑線連桿擠壓模的真空滲碳。（1）滲碳介質(zhì)（體積分?jǐn)?shù)）：70%ch4＋30%h2。h2作為稀釋氣，ch4（甲

鋼材熱處理之:緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年07月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13081鋼材熱處理之:緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，

鋼材熱處理之:緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年07月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13136鋼材熱處理之:緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，

一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中2024年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7013一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中，滲碳淬火爐的工藝氣體消耗量可節(jié)省高達(dá)90%。即工藝氣體消耗近于零的氣體滲碳法——hybirdcarb。現(xiàn)已應(yīng)用于實(shí)際熱處理生產(chǎn)。1.常規(guī)氣體滲碳方法缺點(diǎn)常規(guī)氣體滲碳方法應(yīng)稱

一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中2024年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7087一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中，滲碳淬火爐的工藝氣體消耗量可節(jié)省高達(dá)90%。即工藝氣體消耗近于零的氣體滲碳法——hybirdcarb。現(xiàn)已應(yīng)用于實(shí)際熱處理生產(chǎn)。1.常規(guī)氣體滲碳方法缺點(diǎn)常規(guī)氣體滲碳方法應(yīng)稱

氮共滲復(fù)合熱處理標(biāo)識模（2）調(diào)質(zhì)預(yù)備熱處理淬火：預(yù)熱溫度600～650℃和850～900℃，奧氏體化溫度：1020℃，保溫時間30min，在真空爐中n2淬火冷卻，在800～500℃溫度范圍內(nèi)，冷卻速度1.1℃/s；回火：525℃×2h兩次，硬度56～58hrc；力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度rp0.2=1720～1780mpa，抗拉強(qiáng)度rm=2050～2510mpa，伸長率a5=8%～9%，面積收