界和枝晶間析出的。在有些合金中,細(xì)小的m23c6能與基體γ形成共晶體。mc碳化物顆粒過大,不能對位錯(cuò)直接產(chǎn)生顯著的影響,因而對合金的強(qiáng)化效果不明顯,而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。位于晶界上的碳化物(主要是m23c6)能阻止晶界滑移,從而改善持久強(qiáng)度,鈷基高溫合金ha-31(x-40)的顯微組織為彌散的強(qiáng)化相為(cocrw)6c型碳化物。在某些鈷基高溫合金中會出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳?/div>
包晶鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:605)
包含標(biāo)簽“包晶鋼”的文章:q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實(shí)踐,
共析鋼奧氏體的形成過程2023年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№315388大多數(shù)熱處理過程,首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài),然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過程稱為“奧氏體化”。加熱時(shí)形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過剩相的數(shù)量和分布狀況,直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此,研
共析鋼奧氏體的形成過程2023年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№315471大多數(shù)熱處理過程,首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài),然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過程稱為“奧氏體化”。加熱時(shí)形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過剩相的數(shù)量和分布狀況,直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此,研
晶間腐蝕 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:937)
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包晶鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:641)
提供以包晶鋼為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
沿晶斷裂 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:650)
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合金 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:809)
包含標(biāo)簽“合金”的文章:鎳合金:鎳硬鑄鐵性能參數(shù)簡介,日本研制出超耐熱合金,1000度高溫下秒殺不銹鋼,元素在鋼中的作用和熱處理時(shí)的影響?,軟磁合金的熱處理,非晶合金-劃時(shí)代的金屬材料-詳細(xì)介紹,合金元素對不銹鋼組織和性能的影響,84頁ppt關(guān)于非鐵金屬及其合金,增材制造b微合金化ti-6al-4v合金,強(qiáng)韌性協(xié)同提升,什么是巴氏合金?,鋼和鐵,到底區(qū)別在哪?,合金鋼:35crmo鋼水淬與油淬工
中溶解度很大,且隨溫度升降劇烈變化,mgzn2在共晶溫度下的溶解度達(dá)28%,在室溫下降低到4%~5%,有很強(qiáng)的時(shí)效強(qiáng)化效果,鋅和鎂含量的提高可使強(qiáng)度、硬度大大提高,但會使塑性、抗應(yīng)力腐蝕性能和斷裂韌性降低。(2)銅當(dāng)ω(zn):ω(mg)>2.2,且銅含量大于鎂含量時(shí),銅與其他元素能產(chǎn)生強(qiáng)化相s(cumgal2)而提高合金的強(qiáng)度,但在與之相反的情況下s相存在的可能性很小。銅能降低晶界與晶內(nèi)電位差,還
中溶解度很大,且隨溫度升降劇烈變化,mgzn2在共晶溫度下的溶解度達(dá)28%,在室溫下降低到4%~5%,有很強(qiáng)的時(shí)效強(qiáng)化效果,鋅和鎂含量的提高可使強(qiáng)度、硬度大大提高,但會使塑性、抗應(yīng)力腐蝕性能和斷裂韌性降低。(2)銅當(dāng)ω(zn):ω(mg)>2.2,且銅含量大于鎂含量時(shí),銅與其他元素能產(chǎn)生強(qiáng)化相s(cumgal2)而提高合金的強(qiáng)度,但在與之相反的情況下s相存在的可能性很小。銅能降低晶界與晶內(nèi)電位差,還
合金 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:642)
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包含標(biāo)簽“細(xì)晶鐵素體”的文章:回火溫度對鐵素體-粒狀貝氏體鋼顯微組織及力學(xué)性能的影響,
碳氮共滲 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:645)
包含標(biāo)簽“碳氮共滲”的文章:關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳(碳氮共滲)常見的一種質(zhì)量缺陷,碳氮共滲質(zhì)量缺陷及其防止辦法,鋼材熱處理之:氮化處理簡介/離子氮化/液體氮化/氣體氮化/的作用及技術(shù)流程,如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時(shí)間?,滲碳和碳氮共滲金相圖,超級滲碳技術(shù)成本分析,滲碳+氮化+碳氮共滲表面處理工藝,
碳共滲 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:775)
包含標(biāo)簽“碳共滲”的文章:退氮處理對滲氮模具的翻新加工有明顯的改善作用.,
、低碳鋼及低合金鋼,可獲得滿意的表面及心部組織。一般選擇油淬(或水淬)。02分級淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度820~860℃直接在110~200℃熱油或堿浴中分級淬火1~15min后空冷,再進(jìn)行160~200℃低溫回火。此工藝工件變形小,適用于尺寸要求較嚴(yán)格的合金鋼件。03二次加熱淬火+低溫回火碳氮共滲后空冷或在冷卻坑中緩冷,然后重新加熱淬火+低溫回火熱處理。適用于共滲后需機(jī)械加工或因各種原
、低碳鋼及低合金鋼,可獲得滿意的表面及心部組織。一般選擇油淬(或水淬)。02分級淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度820~860℃直接在110~200℃熱油或堿浴中分級淬火1~15min后空冷,再進(jìn)行160~200℃低溫回火。此工藝工件變形小,適用于尺寸要求較嚴(yán)格的合金鋼件。03二次加熱淬火+低溫回火碳氮共滲后空冷或在冷卻坑中緩冷,然后重新加熱淬火+低溫回火熱處理。適用于共滲后需機(jī)械加工或因各種原
度成分建坐標(biāo),鐵碳二元要記牢。三平三垂標(biāo)特點(diǎn),九星閃耀五弧交。共晶共析液固線,十二面里組織標(biāo)。基本組織先標(biāo)好,相間組織共逍遙。分析成分?jǐn)嘟M織,鍛造處理離不了。五個(gè)單相區(qū):l、δ、γ、α、fe3c三平:hjb包晶線,ecf共晶線,psk共析線。共晶產(chǎn)物是γ與fe3c的機(jī)械混合物,稱作萊氏體(ledeburite),用le表示。為蜂窩狀。以fe3c為基,性能硬而脆。共析產(chǎn)物是?與fe3c的機(jī)械混
度成分建坐標(biāo),鐵碳二元要記牢。三平三垂標(biāo)特點(diǎn),九星閃耀五弧交。共晶共析液固線,十二面里組織標(biāo)。基本組織先標(biāo)好,相間組織共逍遙。分析成分?jǐn)嘟M織,鍛造處理離不了。五個(gè)單相區(qū):l、δ、γ、α、fe3c三平:hjb包晶線,ecf共晶線,psk共析線。共晶產(chǎn)物是γ與fe3c的機(jī)械混合物,稱作萊氏體(ledeburite),用le表示。為蜂窩狀。以fe3c為基,性能硬而脆。共析產(chǎn)物是?與fe3c的機(jī)械混
關(guān),尤其是在高頻(f>10hz)范圍內(nèi)。只有當(dāng)f<10hz的低頻范圍內(nèi),合金才出現(xiàn)ζ相和η相共存,脈沖頻率對電沉積鋅鐵合金鍍層的相結(jié)構(gòu)有一定影響。脈沖電鍍鍍層的組織結(jié)構(gòu)隨脈沖頻率改變明顯不同,低頻時(shí)的擇優(yōu)取向面是(101)面,隨頻率提高,(101)晶面的衍射強(qiáng)度下降,而(112)晶面的衍射強(qiáng)度則不斷提高。當(dāng)頻率f=100hz時(shí),(112)晶面的相對衍射強(qiáng)度高達(dá)98%,成為高擇優(yōu)面。改變脈沖頻率可電沉
關(guān),尤其是在高頻(f>10hz)范圍內(nèi)。只有當(dāng)f<10hz的低頻范圍內(nèi),合金才出現(xiàn)ζ相和η相共存,脈沖頻率對電沉積鋅鐵合金鍍層的相結(jié)構(gòu)有一定影響。脈沖電鍍鍍層的組織結(jié)構(gòu)隨脈沖頻率改變明顯不同,低頻時(shí)的擇優(yōu)取向面是(101)面,隨頻率提高,(101)晶面的衍射強(qiáng)度下降,而(112)晶面的衍射強(qiáng)度則不斷提高。當(dāng)頻率f=100hz時(shí),(112)晶面的相對衍射強(qiáng)度高達(dá)98%,成為高擇優(yōu)面。改變脈沖頻率可電沉
e3c或cm表示鐵碳相圖中的組織:珠光體:共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物,是a與fe3c的機(jī)械混合物,用p表示。萊氏體:共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是奧氏體與滲碳體的機(jī)械混合物,用符號ld表示。低溫萊氏體:這種由p與fe3c組成的共晶體稱,用le’表示此外還有fe3cⅰ、fe3cⅱ、fe3cⅲ以及fe3c(共析滲碳
e3c或cm表示鐵碳相圖中的組織:珠光體:共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物,是a與fe3c的機(jī)械混合物,用p表示。萊氏體:共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是奧氏體與滲碳體的機(jī)械混合物,用符號ld表示。低溫萊氏體:這種由p與fe3c組成的共晶體稱,用le’表示此外還有fe3cⅰ、fe3cⅱ、fe3cⅲ以及fe3c(共析滲碳
氮碳共滲 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:865)
包含標(biāo)簽“氮碳共滲”的文章:滲氮層硬度偏低是怎么回事?,解決零件內(nèi)孔的耐磨防腐問題-采用氮碳共滲鹽浴復(fù)合處理技術(shù),,從業(yè)40多年,總結(jié)出的形變熱處理工藝方法36個(gè)實(shí)例,經(jīng)典的熱處理工藝資料,干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例,離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識及操作工藝原理,我國古代的金屬熱處理技術(shù),比你想象的要厲害好多!,熱處理工藝的操作方法和意圖及運(yùn)用關(guān)鍵,
熱和冷卻不均而引起畸變;重新加熱淬火的滲碳件應(yīng)降低淬火加熱溫度;采用熱油淬火;金屬鍛造流線要與滲碳工件外輪廓相似,嚴(yán)格控制正火后的帶狀組織和魏氏組織;采用壓床淬火(大型盤狀齒輪和齒圈).9屈氏體網(wǎng):產(chǎn)生原因:合金元素內(nèi)氧化導(dǎo)致合金元素貧化,而降低淬透性;碳氮共滲時(shí)形成的碳氮化物降低了奧氏體中的碳氮含量,使奧氏體的穩(wěn)定性降低,易形成屈氏體;碳氮化物和氧化物起到了非自發(fā)形核的作用,加速了奧氏體的分解;
熱和冷卻不均而引起畸變;重新加熱淬火的滲碳件應(yīng)降低淬火加熱溫度;采用熱油淬火;金屬鍛造流線要與滲碳工件外輪廓相似,嚴(yán)格控制正火后的帶狀組織和魏氏組織;采用壓床淬火(大型盤狀齒輪和齒圈).9屈氏體網(wǎng):產(chǎn)生原因:合金元素內(nèi)氧化導(dǎo)致合金元素貧化,而降低淬透性;碳氮共滲時(shí)形成的碳氮化物降低了奧氏體中的碳氮含量,使奧氏體的穩(wěn)定性降低,易形成屈氏體;碳氮化物和氧化物起到了非自發(fā)形核的作用,加速了奧氏體的分解;
失效分析基礎(chǔ)“脆性斷口之沿晶斷口”詳解2023年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№219131.沿晶斷裂的定義:沿晶斷裂是指金屬材料中的裂紋沿晶界擴(kuò)展而產(chǎn)生的一種斷裂。當(dāng)沿晶斷裂斷口形貌呈粒狀時(shí)又稱晶間顆粒斷裂。多數(shù)情況下沿晶斷裂屬于脆性斷裂,但也可能出現(xiàn)韌性斷裂,如高溫蠕變斷裂。當(dāng)金屬或合金沿晶界析出連續(xù)或不連續(xù)的網(wǎng)狀脆性相時(shí),在外力的作用下,這些網(wǎng)狀脆性相將直