9月18日,大連三高集團為珠江鋼管公司設計制造的SG/711 ERW直縫焊管生產線在大連開發區成功下線。該產品主要用于生產石油天然氣輸送鋼管、套管、結構管、方矩形管,年總產量約30~50萬噸。
近日,江蘇志航鋼管制造有限公司也投產了一條Φ426mm—Φ711mm高頻直縫焊管生產線,可年產45萬噸711毫米高鋼級高頻直縫焊鋼管,壁厚可達到26mm,采用國際先進的F-F-X成型技術,這一生產線設備由日本中田機械研發,國內多家大型設備生產企業聯合制造。
此前,大連三高集團于2010年為江蘇武進鋼管有限公司設計并生產了一條世界領先的SG/711 ERW直縫焊管生產線,這條生產線采用其擁有自主知識產權的三高成型法(SGF成型法),技術水平超過發達國家。該機組榮獲2011年“遼寧省專精特新產品”稱號,生產出的不銹鋼管直徑可達711mm,超過了目前世界上同類產品最大標準。
據鋼聯資訊了解,2011年4月,大連三高集團又與番禺珠江鋼管(連云港)有限公司簽訂了SG/711 ERW直縫焊管生產線合同,產品為圓管245~711mm,壁厚5~25mm,方矩管200×200~550×550mm。
據悉,直縫焊管的輥壓彎曲成型一般都需經過三種基本彎曲工序:開式實彎,開式自由彎,閉口自由彎。隨著在線中頻正火工藝的成熟,直縫焊管的生產越來越向大規格,厚管壁,高鋼級的方向發展,在一些以前都屬于無縫鋼管的產業領域,如汽車傳動管,鍋爐壓力管,石油套管,油汽輸送管等,高鋼級,高質量的直縫焊管正在大規模地被采用,取代大量耗能的無縫鋼管。與此同時,大規格,厚管壁,高鋼級的產品特點,對于焊管的輥彎成型也提出了越來越高的要求。近五十年來,焊管機組的彎曲成型工藝一直在不斷地進步,F-F-X機組采用的是組合彎曲法,將管坯的邊緣部分進行連續彎曲,對管坯的中間段和連接段進行圓弧彎曲。