無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法 - 合金鋼管廠（www.youwin2019.com/hejin/）

[ 關(guān)鍵詞：無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法　發(fā)表日期：2022-11-07 09:38:31 ]

無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法

1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

（1）紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
（2）直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
（3）N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼管幾何尺寸及外形檢查

（1）鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。
（2）鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點、最小點。
（3）鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
（4）鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。
（5）鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100%

（1）人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動。
（2）無損探傷檢查：

a. 超聲波探傷UT：對于各種材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996　級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004　級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999　級別：C4級

d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

4．鋼管理化性能檢驗

（1）拉伸試驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）

縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

（2）沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）

（3）硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

（4）液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能檢驗

（1）壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08
（2）環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格
（3）擴(kuò)口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°
（4）彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）

6．鋼管金相分析

（1）高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層：內(nèi)、外
A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類

（2）低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下

a. 酸蝕檢驗法
b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。

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