合金鋼管焊接時出現彎曲的5種情況及解決辦法

[ 關鍵詞：合金鋼管焊接時出現彎曲　發表日期：2020-06-13 10:14:19 ]

1 合金鋼管焊接時朝焊縫同一方向彎曲

原因：焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側存在熱應力，因而在冷卻后發生朝一個方向的彎曲。
解決辦法：（1）調節中間輥，適當加大撓度曲線；（2）兩次矯直；（3）在無法直接矯直的時候，管子整體回火。

2 合金鋼管焊接時無規則彎曲

原因：（1）三道輥之間的壓力不一致；（2）矯直輥磨損較大。
解決辦法：檢查調整上矯直輥是否松動，用樣棒校直三道之間的接觸線長度。

3 合金鋼管焊接時長度縮短較大

原因：三道矯直輥之間的輥壓角度相差太大;矯直壓力較大。
解決辦法：調整輥壓角，盡可能做到一致；適當調整矯直壓力。

4 合金鋼管焊接時一頭彎曲

原因：輥與輥之間的間距太大。
解決辦法：選用適應相應管徑的較小間距的矯直機。

5 合金鋼管焊接時頭部不圓

原因：三道矯直輥之間的接觸相位分布不當或重合，輥壓力太大。
解決辦法：適當調整輥與輥之間的角度，調節輥對管子的壓力。