無縫鋼管定義、應用、分類、生產工藝及設備

[ 關鍵詞：無縫鋼管　發表日期：2022-11-25 11:09:17 ]

無縫鋼管定義、應用

　　無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利 3 用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。

無縫鋼管分類

　　鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。 無縫鋼管的特點：

　　其一、該鋼管產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；
　　其二、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；
　　其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

無縫鋼管生產工藝及設備

　　無縫鋼管的工藝流程概述： 熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。 冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→ 入庫。

　　較為常見的包括Φ50、Φ90、Φ250 系列熱軋穿孔機組。Φ2000mm巨龍穿孔機組可以穿軋直徑 210-1000mm 的實心坯，并且還能夠二次穿軋直徑 1000-2000mm 空心管坯。該機組軋制規格在國際上首屈一指，對中國乃至世界無縫鋼管生產設備的發展和巨型口徑無縫鋼管市場的進步起到了很大的促進作用。另一種TZC200 錐形輥穿孔機組，采用組合式機架、錐形輥穿孔、全液壓快速換輥和數顯數控送進角調整技術，處于國內領先水平，達到當代國際水平。在國內一些大型不銹鋼廠都有應用。 在制管成型過程中，冷拔和冷軋是兩種共存的工藝，在實際生產中實現的效果異曲同工，所生產出的無縫管也各有優勢。目前，在我國不銹鋼制管企業當中， YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t 系列高精度液壓冷拔機組是較為常用的、口碑也較好的冷拔型制管設備。而在冷軋機組當中，LG30-H、LG55-H、 LG60-H、LG60-2H、LG110-H、LG250-H 系列冷軋管機組都是應用的較多的機型。LG-200 和φ159 連軋管機也是一些大型鋼廠比較偏愛的機組。其中，LG-200 冷軋管機能軋制φ125-200X3.5-22X4000-10000 規格的無縫鋼管，φ159 連軋管機能夠軋制φ114-159 管徑的無縫鋼管。