鋼管質量無損檢測方式及其執(zhí)行標準
鋼管質量標準表: 標準代號 內容 項目 SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997(A 級) API Spec 5L(42) 適用范圍 燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管 石油天然氣工業(yè) 輸送用鋼管石油天然氣工業(yè)輸送用鋼管 鋼種 Q195、Q215、Q235 L175--L483 A、B、 X42--X70 尺寸 管體外徑 D<508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D D<508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D D<508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D~+0.75%D D>914 -3.20~+6.35 管端外徑 D<508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值 D≤273.1 -0.40~+1.59 D>323.9 -0.79~+2.38 D≤273.1 -0.40~+1.59 D>273.1 -0.79~+2.38 偏差 壁厚 D<508 ±12.5%t -12.5%t~+15.0%t -12.5%t~+15.0%t D≥508 ±10.0%t L175~ L245 -10.0%t~+17.5%t 不高于B級-12.5%t~+17.5%t L290~L555 -8.0%t~+19.5%t 不低 于X42 -8.0%t ~+19.5%t 橢圓度 管端100 范圍內±1%D D>508 的鋼管在距管端101.6 范圍 內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小 1% D>508 的鋼管在距管端 101.6 范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1% 彎曲度(直度) 不得超過鋼管總長的0.2% 不得超過鋼管總長的0.2% 不得超過鋼管總長的0.2% 管端坡口 坡口角 30°--35° 鈍邊 1.6±0.8 坡口角 30°--35° 鈍邊 1.59±0.79 坡口角 30°--35° 鈍邊 1.59±0.79 切斜 D<813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0 <1.59 <1.59 錯邊 t≤12.7 0.35t 且不得大于3.0 ≤1.59 ≤1.59 t>12.7 0.25t 0.1251 與3.18 的取 最小值 0.1251 與3.18 的取最小值 焊縫余高 t≤13...<3.2 t>13 <4.8 t≤12.7...<3.18 t>12.7 <4.76 t≤12.7...<3.18 t>12.7 <4.76 化學分析 每熔煉批取1 個試樣 每熔煉批取2 個試樣 每熔煉批取2 個試樣 拉伸試樣 每檢 驗批取一個焊接接頭試樣 母材:每熔煉批取1 個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1 個試樣 對頭焊縫:不多于50 根取一個試樣 母材:每熔煉批取1 個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1 個試樣 對頭焊縫:不多于50 根取一個試樣 導向彎曲試驗 不做 每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50 根取一個 正彎試樣和一個反彎試樣 每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于 50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 斷裂韌性試驗 不做 合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3 個; D≥508 時,落錘沖擊每熔煉批取2個合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3 個; D≥508 時,落錘沖擊每熔煉批取2個無損檢驗 補焊焊縫,對頭焊縫,環(huán)向焊縫應進行X 射線或超聲波檢驗;螺旋焊縫抽查20%的鋼 管,用于可燃氣體輸??????管的螺旋焊縫應100%的檢驗 100X 檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊 縫、丁字焊縫和管端203mm X 射線檢驗 100X 檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字 焊縫和管端203mm X 射線檢驗 D:鋼管公稱外徑,mm t:鋼管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試 驗的試驗應力,MPa;L:單根鋼管長度 P:靜水壓試驗壓力,Pa 鍋爐用無縫管的化學成分及機械性能: 化學成份 標準 牌號 化學成分 C Si Mn P、S Cr Mo DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10~0.35 0.40~0.80 ≤0.030 / / St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1~0.35 0.40~1.20 ≤0.030 / / 15Mo3 0.12~0.20 0.1~0.35 0.40~0.80 ≤0.030 / 0.25~0.35 13CrMo44 0.10~0.18 0.1~0.35 0.40~0.70 ≤0.030 0.70~1.10 0.45~0.65 10CrMo910 0.08~0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00~2.50 0.90~1.20 機械性能 標準 牌號 抗拉強度(MPa) 屈服強度(MPa) 伸長率(%) DIN17175 St35.8 360????480 ≥235 ≥25 St45.8/Ⅲ 410~530 ≥255 ≥21 15Mo3 450~600 ≥270 ≥20 13CrMo44 440~590 ≥290 ≥20 0CrMo910 450~600 ≥280 ≥18