鋼管管道外表面處理方法，除銹工具

[ 關鍵詞：管道外表面處理　發表日期：2022-12-15 15:11:07 ]

第一節 概述

　　金屬管道表面處理的目的在于除去金屬管道表面的鐵銹、污物和氧化皮，以便涂層和鋼料表面較好地粘結在一起。如果涂層與鋼材之間的粘結作用較差，隨差時間增長，底膠老化，很容易使涂層與鋼材脫離，在它們之間形成縫隙，這樣，一旦涂層存在缺陷，使水進入涂層和鋼管之間，整個防腐層將失去隔離鋼材與外界介質的作用，防腐涂層便失效。反之，若涂層與鋼材之間有較好的粘結力，即便涂層上存在個別缺陷，腐蝕也只是在這些缺陷處發生，而不會影響整個管道，維修也較方便。因此，必須對金屬表面進行處理，以保證涂層與金屬表面有較好的粘結性能。金屬表面處理是防腐施工中的重要環節。施工中應嚴格按照《涂裝前鋼材表面處理規范》( SYJ4007-86 )中的有關規定執行。

鋼材表面原始銹蝕等級: 鋼材表面原始銹蝕程度分 A、B、C、D 四個等級。

1.A 級:覆蓋著完整的氧化皮或 只有極少量銹蝕的鋼材表面。
2.B 級:部分氧化皮已松動，翹起或脫落，已有一定 量銹的鋼材表面。
3.C 級:氧化皮大部分翹起或脫落，大量生銹，但用目測還看不到孔蝕的鋼材表面。
4.D 級:氧化皮幾乎全部翹起或脫落，大量生銹，目測時能看到孔蝕的鋼材表面。

第二節 鋼材表面處理方法

一、清洗

　　用溶劑、乳劑或堿清洗等清洗鋼材表面，以除掉鋼材表面上所有可見的油、油脂、灰土、潤滑劑和其它可溶污物。但不能除掉銹、氧化皮、氯化物、硫化物、焊藥等無機物。

1 清洗前表面處理，用剛性纖維刷或鋼絲刷除掉表面上的松散物(不包括油和油脂)。
2 清洗方法

（1）先刮掉附著在鋼表面上的濃厚的油或油脂。
（2）用下述任何一種方法除掉遺留在鋼表面上的油或油脂。

a.用沾有溶劑的抹布或刷子擦洗鋼表面，最后一遍擦洗時，應用干凈的溶劑、抹布和刷子。
b.用溶劑噴洗鋼表面，最后一遍噴洗時，應用干凈的溶劑。
c. 將鋼表面完全浸沒在盛溶劑的缸中，最后一遍浸泡用的溶劑中所含的污物量不應對涂裝工作產生不良影響。
d.可用乳化清洗劑或堿清洗劑代替 a、b、c 方法中所用的溶劑，但清洗后必須用淡水沖掉鋼表面上的有害殘留物。
e. 可用溶劑和蒸汽做蒸汽除油，清洗后應用熱或冷的淡水沖掉鋼表面上的有害殘留物。

3 清洗方法的適用范圍及注意事項。清洗時應特別注意徹底清理縫隙或鉚釘部位。

4 清洗后涂裝前表面處理，在涂裝前應用適當的方法(如用刷子刷，用清潔干燥的壓縮空氣吹或用吸塵器吸)，除掉鋼管表面上的灰土和其它污物。

二、工具除銹

　　工具除銹包括用手工工具 (鏟刀、鋼絲刷等)和用動力工具(如動力旋轉鋼絲刷等) 兩種。

1 用手工工具除銹

　　適用于除掉鋼表面上松動，翹起的氧化皮，疏松的銹舊涂層及其它污物。可保留粘 附在鋼表面上且不能被灰刀剝掉的氧化皮、銹和舊涂層。

2 用動力工具除銹

　　可徹底地除掉鋼表面上所有松動或翹起的氧化皮，疏松的銹、舊涂層和其它污物。可保留粘附在鋼表面上且不能被灰刀剝掉的氧化皮、銹和涂層。

3.噴(拋)射除銹

　　噴(拋)射除銹質量等級分四級：清掃級、工業級、近白級和白級。下面分別介紹：

（1）清掃級(Sa1 級)：適用于除去松動，翹起的氧化皮，疏松的銹、疏松的舊涂層其它污物。經清理后，鋼表面上幾乎沒有肉眼可見的油，油脂、灰土、松動的氧化皮，疏動的氧化皮， 疏的銹和疏松的舊涂層。 但允許有表面上留有牢固粘結附著的氧化皮、銹和舊涂層。

（2）工業級(Sa2 級)：適用于除去大部分氧化皮，銹、舊涂層及其它污物。經清理后，鋼表面上幾乎沒 有肉眼可見的油、油脂和灰土。但允許在表面上留有均勻分布的、 牢固粘附著的氧化皮、銹和舊涂層，其總面積不得超過總除銹面積的 1/3。

（3）近白級(Sa1/2 級)：適用于除去幾乎所有的氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。經清理后，鋼表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、氧化皮、銹和舊涂層。允許在鋼表面上 留有均勻分布的氧化皮斑點和銹跡，其面積不得超過總除銹面積的 5％。

（4）白級(Sa3 級)：可徹底地清除氧化皮，銹、舊涂層及其它污物。經清理后，鋼表面上沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、氧化皮、銹和舊涂層，僅留有均勻分布的由銹斑、氯化皮斑點或舊涂層造成的極輕微的痕跡。