合金管焊接流程：焊前預熱、焊接工藝、焊后熱處理

[ 關鍵詞：合金管焊接流程　發表日期：2020-10-17 08:12:47 ]

　　合金鋼管廠(www.youwin2019.com/hejin/)提示您，合金管焊接必須嚴格按照合金管焊接流程：焊前預熱、焊接工藝、焊后熱處理，不然會造成返工或材料浪費。

一、焊前預熱

　　在合金管焊接前，首要對合金管進行預熱，恒溫30分鐘后開端焊接。

　　焊接的預熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜主動控制，選用遠紅外履帶式加熱爐片，微電腦主動設定曲線和記錄曲線，熱電偶測量溫度。預熱時熱電偶的測點間隔坡口邊緣15mm-20mm。

二、焊接工藝

1.為了避免合金管焊接變形，每個柱接頭選用二人對稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時（里口為接近腹板的坡口），第一層合金管至第三層合金管有必要運用小標準操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層完畢后，反面進行清根。在運用碳弧氣刨清根完畢后，有必要對焊縫進行機械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，避免表層碳化嚴峻形成裂紋。外口焊接應一次焊完，再焊接里口的剩下有些。

2.當焊接第二層合金管時，焊接方向應與第一層合金管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。

3.兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數應保持一致。

4.在焊接中應從引弧板開端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。

三、焊后熱處理

　　焊口焊接完成后應在12小時內進行熱處理。如不能及時對合金管進行熱處理應采納保溫、緩冷措施。在進行熱處理時，應選用兩根熱電偶測溫，熱電偶點焊在焊口的里外側。