專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營合金鋼管
公司鋼管現(xiàn)貨資源量大、規(guī)格齊全、質(zhì)優(yōu)價低
公司鋼管現(xiàn)貨資源量大、規(guī)格齊全、質(zhì)優(yōu)價低
一、簡介
熱軋無縫鋼管屬于無縫鋼管中熱軋工藝，熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。
熱軋無縫鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，熱軋無縫鋼管的長度在 6 到 14 米之間，可以分為定尺和不定尺。
熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚 2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到 6mm，壁厚可到 0.25mm，薄壁管外徑可到 5mm，壁厚小于 0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
熱軋無縫鋼管每米重量計算公式：[(外徑 -壁厚 )* 壁厚 ]x0.02466=kg/米(每米的重量 )
分類
熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
二、規(guī)格標準
標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%，最小± 0.75 mm
D2 ±1.0%。最小± 0.50 mm
D3 ±0.75%．最小± 0.30 mm
D4 ±0.50%。最小± 0.10 mm
三、熱軋無縫鋼管的優(yōu)點、缺點
優(yōu)點
可以破壞鋼錠的鑄造組織， 細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點
1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物 （主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差， 這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。
四、熱軋無縫鋼管的工藝流程
熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。 實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
工藝流程：
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、 連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
五、用途
1.建筑類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。
3.電氣類的：燃氣輸送、水發(fā)電流體管道。
4.風力發(fā)電廠防靜電管等。
六、熱軋無縫鋼管的種類及執(zhí)行標準
1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 （GBT8162-1999）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.輸送流體用無縫鋼管（GBT8163-1999），主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級（牌號）為 20、Q345 等。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（ GB3087-1999），是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。代表材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級為 10、20 號鋼。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995），是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。代表材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級為 20G、12Cr1MoVG、15CrMoG 等。
5.高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管（ GB1479-2000），是適用于工作溫度為 -40~400℃、工作壓力為 10~30Ma 的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。代表材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等。
6.石油裂化用無縫鋼管（GB9948-1988），主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。 其代表材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70），是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82），是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鉆探管（YB528-65），是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10.船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管（G B5312-1999），是制造船舶 I 級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、 鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過 450℃。代表材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級為360、410、460 鋼級等。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82），是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管（GB3093-86），是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-1994），是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
14.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-1994），是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
15.氣瓶用無縫鋼管（G B18248-2000），主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)/鋼號/牌號/鋼級為37Mn、34Mn2V、35CrMo 等。
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