本文簡要介紹難鑄造鋼種-鍍鋅鋼管連鑄技術開發、利用高速連鑄的高生產率技術,以及可直接向無縫鋼管軋機運送無缺陷圓坯的連鑄技圓坯連鑄——無縫鋼管軋機直接連接方式。
在新工藝中,當初的設計未考慮鑄坯的檢查和清理,而是以連鑄無缺陷圓坯為前提的。圓坯連鑄機的主要設備規格為∶大包容量210噸,結晶器尺寸共有4種不同直徑,鑄機型式為彎曲型(半徑10.5米),6流,最高鑄速3.0米/分;中包容量50噸,采用等離子火炬加熱鋼液,且中包是在熱態下重復使用;結晶器采用了油壓振動和電磁攪拌技術。
日本住友金屬公司于1996年建設了圓坯專用連鑄機,開發了不受鋼種限制,且以高速鑄造和鑄坯無檢查、無清理為前提的圓坯連鑄工藝,繼而于1997年在世界上設置了首條將鍍鋅鋼管軋機與圓坯鑄機直接相連的生產線。
日本住友金屬公司和歌山廠將煉鋼車間、圓坯連鑄機和無縫鋼管軋機配置在一條直線上,實現煉鋼無縫鋼管軋機直接連接方式運轉,從而原來實施的大斷面矩形坯連鑄-初軋機開坯-無縫鋼管軋制工程的生產周期縮短了2/3(從60日縮短20日)。