焊管、焊接鋼管定義、特點、生產工藝、技術發展方向

[ 關鍵詞：焊管 焊接鋼管 　發表日期：2022-10-08 12:48:33 ]

　　焊管、焊接鋼管定義、焊接鋼管特點、焊管的產品范圍、焊接主要生產方式、焊管分類、焊管成型的分類、焊管技術發展方向。

定義

　　焊接鋼管即有縫鋼管，其生產是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。

焊管的產品范圍是： 外徑D為Φ0.5－Φ4000mm 　壁厚S為0.1－40.0mm　 D/S在5－100

基本工序：成型 + 焊接

焊接鋼管特點

 �� 產品精度高，尤其是壁厚精度
 �� 主題設備簡單，占地小
 �� 生產上可以連續化作業
 �� 生產靈活、機組的產品范圍寬

　　一般情況：以所能夠生產的最大產品直徑表示機組名稱。 舉例：首鋼φ114mm焊管機組表示： 機組所能生產的產品最大外徑為φ114mm 有時：在機組名稱之前加上成形方式（如直縫、螺旋、UOE等）和焊接方式（電焊或爐焊等）

焊管的成型模式：板帶坯料 →成型為管筒狀 →焊接成管 →精整

焊接主要生產方式：

生產方式 原料 基本工序 成型 焊接 爐焊 鏈式爐焊機組 短帶鋼 管坯加熱后在鏈式爐焊機上用管模成型和焊接 連續爐焊機組 帶鋼卷 管坯加熱后在連續成型-焊接機上成型和焊接 電焊 直縫連續電焊機組 帶鋼卷 連續輥式成效機成形或排輥成形 高頻電阻焊、高頻感應焊、氬弧焊 UOE直縫電焊機組 鋼板 U-O壓力機（直縫）成形 電弧焊、閃光焊、高頻電阻焊 螺旋電焊機組 帶鋼卷 螺旋成形器成形 電弧焊、高頻電阻焊

焊管分類：

 �� 按焊縫形式分為：直縫焊管和螺旋焊管。
 �� 按用途分為：一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

焊管的比較：

 �� 直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。較小口徑的焊管大都采用直縫焊 。
 �� 螺旋焊:主要是當鋼板寬度受限制時為生產大口機管而采取的方法。
 �� 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

如何選擇生產工藝

 �� 中小直徑焊管生產： 用連續輥式直縫成型
 �� 大直徑焊管生產： UOE直縫成型或螺旋成型

焊管成型的分類：

　　電阻焊（連續輥式成型） D=12.7-508 S=0.8-14
 �� 爐焊（熱狀態連續輥式成型） D=21.7-114.3 S=1.9-8.6
 �� 自動焊接-埋弧焊-直縫成型-彎板成型 D=300-400 S=4.5-25.4
 �� 自動焊接-埋弧焊-直縫成型-UOE成型 D=400-1400 S=6.0-25.4
 �� 自動焊接-埋弧焊-直縫成型-連續輥式成型 D=400-1220 S=6.4-22.2
 �� 自動焊接-埋弧焊-螺旋成型 D=300-2050 S=3.2-16
 �� 自動焊接-惰性氣體保護焊-連續輥式成型 D=10-114.3 S=0.5-3.2
 �� 自動焊接-惰性氣體保護焊-壓力成型或彎輥成型 D=50-40000 S=2.0-25.4

優勢

焊接鋼管： 生產大口徑、薄壁、極薄壁高精度 鋼管的生產
無縫鋼管：生產厚壁管
競爭焦點集中在：產品質量和經濟效益

縮寫代號

 �� SML--無縫鋼管
 �� ERW--直縫高頻焊管
 �� LSAW--直縫埋弧焊管
 �� SAW--螺旋焊管
 �� SSAW--螺旋埋弧焊管

直縫焊管

　　是一種籠統得叫法，凡是用鋼帶生產，在高頻焊接設備上直縫焊接的管子都叫直縫焊管 �� 由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名。

  直縫高頻焊管（ERW） 將熱軋卷板經過成型機成型后，利用 高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯 邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行 壓力焊接來實現生產的。

焊管技術發展方向：

　　提高管坯質量－發展成型技術－控制焊接工藝－強化焊縫處理－完善檢測手段