42crmo合金鋼管化學成分、工藝等的介紹說明

[ 關鍵詞：42crmo合金鋼管　發表日期：2022-12-02 12:13:20 ]

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42CrMo合金鋼管化學成份

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表 示，如 40Cr，42CrMo合金鋼管
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。 當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但 在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號 "12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為 0.4-0.6%，后者為 0.9-1.2%，其 余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時， 在元素符號后面應標明含量， 可相應表示為 2、 4……等。 3、 例如 18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩 V、鈦 Ti、鋁 AL、硼 B、稀土 RE 等合金元素，均屬微合金 元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如 20MnVB 鋼中。釩為 0.07-0.12%，硼為 0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。

42crmo合金鋼管制造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或 擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記 →入庫
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→ 涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探 傷）→標記→入庫

42crmo合金鋼管化學成份：

　　碳 C ：0.38～0.45 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：0.90～1.20 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo：0.15～0.25 42CrMo 熱處理： 退火 annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至 400℃空冷。

合金鋼管重量計算公式:

　　42CrMo 合金鋼管重量計算公式 : [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)