發(fā)布者：江蘇仁成金屬制品有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2019/11/25　　閱讀：494次

白沙專業(yè)生產(chǎn)冷拔|精拉鋼管批發(fā)

白沙冷拔|精拉鋼管簡(jiǎn)介

精密冷拔管一般是在低溫環(huán)境下生產(chǎn)出來(lái)的，但是這種鋼管也是存在缺點(diǎn)的，比較常見的便是開裂的情況發(fā)生，那么哪些原因會(huì)引起這種鋼管會(huì)出現(xiàn)開裂呢？接下來(lái)我來(lái)分析下。

加工硬化引起
加工硬化的影響鋼管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂，形成鋼管的開裂。
氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過程中，硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋(擴(kuò))管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

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第二，鋼管抗拉強(qiáng)度(σb)：試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為鋼管抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的最大力，N(牛頓);So--試樣原始橫截面積，mm2。鋼管(σs)：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱鋼管。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下鋼管。鋼管的單位為N/mm2(MPa)。上鋼管(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力;下鋼管(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。斷后伸長(zhǎng)率：(σ)在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。

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等溫淬火是比較常見的對(duì)其無(wú)縫異型管一種加工方式，它主要可以使鋼管減少變形和開裂的情況，我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行淬火時(shí)，那么地方是需要我們注意的，接下來(lái)小編來(lái)為大家介紹下這個(gè)。

1、大小限制
在進(jìn)行等溫淬火時(shí)，基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會(huì)發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變，因此異型管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質(zhì)量，一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm,合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以下。從含碳量的角度出發(fā)，在0.4%－0.6%的碳鋼不適于等溫淬火，高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。

2、工藝要求
進(jìn)行等溫淬火的異型管有的可不進(jìn)行回火處理。但對(duì)于部分淬火的異型管，其內(nèi)部殘留奧氏體將會(huì)在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此必須進(jìn)行回火處理，目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺，需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。