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精密無縫鋼管知識(一)采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(二)為防止異型管焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(三)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右…
精密無縫鋼管知識
(一)采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(二)為防止異型管焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(三)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。
(四)異型管MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。
(五)干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約5mm,250A以上時約20-25mm較為合適。
(六)電弧長度,不銹鋼異型管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
(七)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
(八)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(九)直流時采用正極性一般適合于6mm以下的異型管焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時,氬氣流量為8-0L/min,當電流為50-250A時,氬氣流量為2-5L/min。
精密無縫鋼管新聞
正常情況下,連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定,原則是保證帶鋼的穩定運行。張力過小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡,使帶鋼在爐內跑偏,嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時,爐內張力應適當調低。生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱,根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態,使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻,以防止產生加熱浪形。
6.碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別,生產牌號越高,碳套使用周期越短;生產規格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。
7.保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定爐輥速度時,要考慮帶鋼的熱膨脹,根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償,使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。
以上便是對,避免精密異型鋼管出現波浪形情況,我們在加工中需要注意地方的介紹。
精密無縫鋼管現貨
鋼管 | 20#、10#、45# | 27*3 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
鋼管 | 20#、10#、45# | 30*5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
鋼管 | 20#、10#、45# | 30*6 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
鋼管 | 20#、10#、45# | 30*7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
鋼管 | 20#、10#、45# | 30*8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
鋼管 | 20#、10#、45# | 38*6 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |