發布者：江蘇仁成金屬制品有限公司　　發布時間：2019/12/8　　閱讀：526次

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第二，鋼管抗拉強度(σb)：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為鋼管抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓);So--試樣原始橫截面積，mm2。鋼管(σs)：具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱鋼管。若力發生下降時，則應區分上、下鋼管。鋼管的單位為N/mm2(MPa)。上鋼管(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力;下鋼管(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。斷后伸長率：(σ)在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。

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精密異型鋼管在退火時有時會出現局部波浪形的情況，為了避免這種情況的發生，我們在生產這種鋼管時哪些地方是需要注意的？接下來小編來為大家介紹下。

1.通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整。

2.在異型管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。

3.為消除兩側邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1。

精密異型鋼管為了避免出現波浪形這就需要我們在生產時需要哪些

4.正常情況下，連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定，原則是保證帶鋼的穩定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時，爐內張力應適當調低。