發布者：江蘇仁成金屬制品有限公司　　發布時間：2019/12/23　　閱讀：463次

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鋼管在生產加工中，可能會出現產生低溫回火脆性，引起這個的原因有以下這兩種。

1.與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。

哪些會引起鋼管產生低溫回火脆性

2.雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純鋼管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。

鋼管中含有不少的元素，而這些元素中有一種名為鉻的元素，這種元素在鋼管中具有怎樣的作用呢？下面小編來為大家介紹下。

鉻決定鋼管性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種鋼管都含有一定數量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的鋼管。鉻之所以成為決定鋼管性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。

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 今天鋼管廠家為大家介紹的就是鋼管焊接的時候應該注意哪些事項：鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π式中：f-激勵頻率;C-激勵回路中的電容，電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流。

鋼管
第一，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制鋼管焊接溫度的目的。對于低碳鋼，鋼管焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，鋼管焊接溫度亦可通過調節鋼管焊接速度來實現。當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到鋼管焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過鋼管焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。