發(fā)布者：江蘇仁成金屬制品有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2020/1/16　　閱讀：492次

自貢廠家直銷的精拉鋼管價(jià)格表

自貢精拉鋼管簡(jiǎn)介

鋼管在生產(chǎn)中如果把握不好，管內(nèi)就可能出現(xiàn)疤痕的現(xiàn)象，如何有效避免這種現(xiàn)象的發(fā)生呢？具體的小編來為大家介紹下。

1.根據(jù)鋼管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

怎樣做可以避免鋼管內(nèi)出現(xiàn)疤痕的現(xiàn)象

2.芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法。除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12％以上，以使其能在鋼管內(nèi)腔中充分燃燒。嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80－120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。

3.噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鋼管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在管材內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。噴吹壓力應(yīng)與管材直徑、長(zhǎng)度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從鋼管內(nèi)吹走。

如果大家想要避免，自己生產(chǎn)的鋼管的管內(nèi)出現(xiàn)疤痕的現(xiàn)象，那么以上這些希望大家試試。

自貢精拉鋼管新聞

有的鋼管出現(xiàn)冷脆的情況，那么引起鋼管出現(xiàn)，冷脆的情況的原因有哪些呢？下面小編來為大家介紹下。

1.固溶強(qiáng)化元素
磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度非常強(qiáng)烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的元素有硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有錳。

鋼管出現(xiàn)冷脆情況的原因有哪些

2.形成第二相的元素
以第二相增加冷軋冷拔|精拉鋼管冷脆最重要的元素為碳，隨冷軋冷拔|精拉鋼管中碳含量增加，冷軋冷拔|精拉鋼管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2.2℃。鐵素體一珠光體鋼中碳含量對(duì)脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋冷拔|精拉鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。

自貢精拉鋼管知識(shí)

(一)采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。

(二)為防止異型管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(三)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

(四)異型管MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(五)干伸長(zhǎng)度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約5mm，250A以上時(shí)約20-25mm較為合適。

(六)電弧長(zhǎng)度，不銹鋼異型管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。

(七)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

(八)對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

(九)直流時(shí)采用正極性一般適合于6mm以下的異型管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時(shí)，氬氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時(shí)，氬氣流量為2-5L/min。