發布者：江蘇仁成金屬制品有限公司　　發布時間：2020/2/13　　閱讀：387次

齊全的精密無縫鋼管規格齊全

精密無縫鋼管簡介

軋制鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

精密無縫鋼管知識

鋼管如果出現了生銹的情況，會使得鋼管的性能大大降低。但是想要避免它生銹就需要我們在日常中做好一下這些。
1、有些貨車的車廂里面有銹跡，在不能確定管材的包裝袋在裝卸時候是否磨損，那么裝車在底層注意放置些木板或者木方等，將管材與車廂底板隔開。避免鋼管出現生銹需要我們在日常中做好以下這些2、管材在堆放時要注意，盡量找干凈通風的地方放置，尤其是工程客戶購買的材料放置現場，應避免和其他易揮發的物品放置在一起，減少酸堿性氣體對于管材表面的滲透變質。3、在使用管材時，工人盡量帶手套工作，汗液的浸透也對不銹鋼鋼管有影響。如果您在使用的是鋼管，那么想要鋼管不出現生銹，請您做好以上小編提示的這些。鋼管在出廠前是需要進行淬透的，但是有些因素會影響其淬透性，這些因素都有哪些呢？接下來我們來一塊看看吧！

1.碳含量在碳鋼中，共析鋼的臨界冷速最小，淬透性最好；亞共析鋼隨碳含量減少，臨界冷速增加，淬透性降低；過共析鋼隨碳含量增加，臨界冷速增加，淬透性降低。

精密無縫鋼管新聞

鋼管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢？下面小編來為大家介紹下。

焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會導致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂。

鋼管在焊接時哪些地方是需要我們注意的

反之，如果焊接壓力過大，那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據實際品種規格來得到與之相適應的最佳焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關于焊接擠壓量的確定主要是借助調整擠壓輥之間的距離進行控制。

在鋼管焊接中，所采用的焊接速度也會直接影響到其的質量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。對于高頻焊管來說，通常焊接質量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質量會產生較大的影響，因而必須要注意到這一點。通常情況下，在不影響焊接質量的情況下，開口角長度應把握不同規格，進行調整。

在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產一些高頻類鋼管產品的時候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質量不理想而導致磁棒斷裂，影響鋼管的焊接質量。