常州做鋼筋連接套筒的管材多少錢一噸，常州直螺紋套筒管材質(zhì)量怎么樣？
常州做鋼筋連接套筒的管材多少錢一噸，常州直螺紋套筒管材質(zhì)量怎么樣？1、總則<BR> 1.1、為了在混凝土結(jié)構(gòu)中采用鋼筋滾軋直螺紋接頭（以下簡(jiǎn)稱接頭）做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，而制定本規(guī)程。<BR> 1.2、本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、水利、交通、筑物等的混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋直徑為16-40mm的HRB335、HRB400鋼筋的連接。<BR> 1.3、用鋼筋滾軋直螺紋接頭連接的鋼筋，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)…
常州做鋼筋連接套筒的管材多少錢一噸，常州直螺紋套筒管材質(zhì)量怎么樣？
1、總則
1.1、為了在混凝土結(jié)構(gòu)中采用鋼筋滾軋直螺紋接頭（以下簡(jiǎn)稱接頭）做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，而制定本規(guī)程。
1.2、本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、水利、交通、筑物等的混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋直徑為16-40mm的HRB335、HRB400鋼筋的連接。
1.3、用鋼筋滾軋直螺紋接頭連接的鋼筋，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶助鋼筋》GB1499mm的《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求。執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
2、術(shù)語
2.1、直螺紋絲頭（簡(jiǎn)稱絲頭）；滾軋成直螺紋的鋼筋連接端。
2.2、鋼筋滾軋直螺紋接頭：通過直螺紋連接套把兩滾軋絲頭的鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。
2.3、直螺紋連接套（簡(jiǎn)稱套筒）；帶有內(nèi)直螺紋的鋼筋連接套。
2.4、禿牙：鋼筋滾軋的螺紋牙頂?shù)陀诼菁y中徑的螺牙。
2.5、有效絲扣：螺紋的螺牙中徑達(dá)到合格幾何尺寸的部分。
3、接頭性能
3.1、連接套材料宜用性能不低于45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。連接套的屈服在載力和抗拉承載力應(yīng)不小于被連接鋼筋屈服承地力和抗拉承載植的1.10倍。
3.2、接頭的性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技規(guī)程》JGJ10-2003中的I級(jí)接頭性能的規(guī)定。
3.3、對(duì)直接承受力荷載的結(jié)構(gòu)，其接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。當(dāng)無專門要求時(shí)，其疲勞性能符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003的規(guī)定。
4、接頭應(yīng)用
4.1、接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性較高的混凝土結(jié)構(gòu)。
4.2、連接套的混凝土保護(hù)層厚度宜滿國(guó)家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，接頭間的橫向凈距不宜小于25mm。
4.3、在任一接區(qū)頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定。
4.3.1、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。
4.3.2、在受拉區(qū)的受力小的部位，接頭百分率不受限制。
4.3.3、接頭宜避開有抗震設(shè)要求的框架梁端和性端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，接頭百分率不宜超過50%。
4.3.4、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。
4.4、當(dāng)對(duì)具有鋼筋連接的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并限得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、施工規(guī)定
5.1、連接套
5.1.1、經(jīng)檢驗(yàn)合作的連接套，一端孔應(yīng)蓋好保護(hù)蓋， 并有明顯的規(guī)格標(biāo)記。
5.1.2、連接套進(jìn)場(chǎng)進(jìn)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
5.1.3、連接套不能帶有油脂等影響混凝土質(zhì)量污物。
5.1.4、連接大意螺紋精度為6H級(jí)同，并符合GB/T197-81《普通螺紋公差與配合》的規(guī)定。
5.1.5、按照施工的實(shí)際需要，連接套可分為四種形式：
a、標(biāo)準(zhǔn)型；用于一般連接鋼筋的部位。
b、異徑型；用于不同直徑鋼筋的連接部位。
c、活連接型；用于不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接部位。
d、特型；根據(jù)顧客的特殊要求設(shè)計(jì)加工的連接套。
5.1.6、標(biāo)準(zhǔn)型連接套外刑尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)型連接套外形尺寸
表1
規(guī)格（d） 長(zhǎng)度L-2 外徑Φ33±0.5
Φ16 45 Φ24
Φ18 50 Φ27
Φ20 55 Φ31
Φ22 60 Φ33
Φ25 65 Φ37
Φ28 70 Φ41
Φ32 80 Φ47
Φ36 90 Φ51
Φ40 100 Φ57
5.2、施工準(zhǔn)備
5.2.1、凡參加接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
5.2.2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)平整，不得馬蹄形或撓曲，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。
5.3、絲頭加工
5.3.1、加工絲頭的牙形，螺距必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。
5.3.2、鋼筋絲頭螺紋中徑公差滿足GB197/T-81《普通螺紋公差與配合》標(biāo)準(zhǔn)中6級(jí)精度要求：
5.3.3、滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)報(bào)溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%、20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。
5.3.4、操作人員應(yīng)檢查絲頭的質(zhì)量。
5.3.5、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按附錄A的要求對(duì)每種規(guī)程國(guó)工批量隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，產(chǎn)按附尋C表C2填寫絲頭加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。
5.3.6、已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。
5.4、鋼筋連接
5.4.1、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。
5.4.2、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
5.4.3、被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊；規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
6、接頭型式檢驗(yàn)
6.1、鋼筋滾軋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)，應(yīng)符《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003中的各項(xiàng)規(guī)定。
7、接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
7.1、工程中應(yīng)用鋼筋滾軋直螺紋連接，廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。
7.2、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄。
7.3、鋼筋連接工程開始前和施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；
b、對(duì)接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；
c、根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003中I級(jí)強(qiáng)度的規(guī)定，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于0.95倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度，計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積。
7.4、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)程一致，接頭外露完整絲扣不大于2扣，并按附錄C表C3填寫檢查記錄。
7.5、接頭的檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。
7.6、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定并按附尋C表C1填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告
當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級(jí)的規(guī)定時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)定為合格。
如1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件驗(yàn)收結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)不合格。
7.7、在現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單位向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。
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