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探傷 (關(guān)注度指數(shù):760)
包含標(biāo)簽“探傷”的文章:超聲波探傷概念知識(shí),鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機(jī),高頻焊直縫管超聲探傷的探頭選擇,渦流探傷原理,
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超聲波 (關(guān)注度指數(shù):594)
包含標(biāo)簽“超聲波”的文章:超聲波探傷概念知識(shí),
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鋼管探傷 (關(guān)注度指數(shù):515)
包含標(biāo)簽“鋼管探傷”的文章:無(wú)損檢測(cè)(ndt)之:磁力檢測(cè),無(wú)縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些?,gb/t8162及gb/t8163所有版本組合下載,國(guó)內(nèi)外鋼管標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)摘要【內(nèi)部資料】,五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)一網(wǎng)打盡,管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)詳解,超聲檢測(cè)工藝卡范本下載,鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機(jī),鍋爐管基
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包含標(biāo)簽“無(wú)損探傷”的文章:鍋爐鋼管等壓力容器的無(wú)損探傷介紹,
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渦流探傷 (關(guān)注度指數(shù):697)
包含標(biāo)簽“渦流探傷”的文章:無(wú)損檢測(cè)(ndt)之:磁力檢測(cè),鍋爐鋼管的水壓試驗(yàn)和渦流探傷,
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金屬缺陷 (關(guān)注度指數(shù):711)
包含標(biāo)簽“金屬缺陷”的文章:鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機(jī),高頻焊直縫管超聲探傷的探頭選擇,渦流探傷原理,
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包含標(biāo)簽“檢測(cè)”的文章:鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機(jī),高頻焊直縫管超聲探傷的探頭選擇,渦流探傷原理,
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ф130mm、長(zhǎng)500mm。熱處理后鋸切工件連體試棒時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)裂紋。1.材料與工藝開(kāi)裂軸加工工序?yàn)椋簣A鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。熱處理工藝示意如圖1所示,正火880℃保溫3h空冷。調(diào)質(zhì)860℃保溫3hpag水溶液控時(shí)冷卻,580℃保溫4.5h出爐空冷,達(dá)到硬度要求241~286hbs及力學(xué)性能要
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業(yè)配套項(xiàng)目。江蘇中康金屬材料有限公司已和德龍公司達(dá)成長(zhǎng)期穩(wěn)定的供需協(xié)議,每天都會(huì)消耗大量的不銹鋼原材料,焊管車間日加工量穩(wěn)定在20噸,管件車間的加工能力在1萬(wàn)件左右。江蘇德祐精密鋼管有限公司提前完成一期投資,4條焊管生產(chǎn)線、精密冷軋機(jī)、無(wú)氧光亮退火爐、渦流探傷機(jī)、超聲探傷機(jī)等設(shè)備均已完成聯(lián)動(dòng)調(diào)試,開(kāi)
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包含標(biāo)簽“水壓試驗(yàn)”的文章:鋼管管道有壓力等級(jí),法蘭也有壓力等級(jí)嗎?有!,鋼管鍋爐水壓試驗(yàn)出問(wèn)題?了解一下!,史上最全鍋爐水壓知識(shí),你都知道嗎?,鍋爐鋼管的水壓試驗(yàn)和渦流探傷,
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具cr12mov模具鋼鋼材熱處理不完全退火均勻化退火鋼的強(qiáng)度鋼的塑性缺陷術(shù)語(yǔ)白點(diǎn)金屬夾雜物非金屬夾雜物疏松麻點(diǎn)厚薄不均晶粒粗大技術(shù)參數(shù)鋼管壓力計(jì)算壓力表鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)寶鋼標(biāo)準(zhǔn)超聲檢測(cè)超聲探傷食品級(jí)不銹鋼201202301gb9684430446410420440粗糙度儀民營(yíng)鋼鐵民營(yíng)鋼廠德龍鋼鐵鐵本海鑫鋼鐵德龍集團(tuán)雙相組
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鍋爐鋼管 (關(guān)注度指數(shù):519)
用合金鋼管的化學(xué)成份及熱處理制度,發(fā)電廠大型鍋爐故障的現(xiàn)象、原因及處理方法!汽機(jī)及給水管道(鋼管)損壞?,鍋爐專業(yè)知識(shí)圖解,鍋爐鋼管的水壓試驗(yàn)和渦流探
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新】,yb/t4181-2008雙焊縫冷彎方形及矩形鋼管標(biāo)準(zhǔn)文件下載,無(wú)縫鋼管工藝設(shè)計(jì)時(shí),如何確定冷拔的道次?,常州精密鋼管博客百家號(hào)steeltuber文章列表,超聲檢測(cè)工藝卡范本下
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45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7938我公司新進(jìn)一批45#鋼制蓋板(見(jiàn)圖1),要求蓋板調(diào)質(zhì)后硬度達(dá)到25~32hrc,進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線延伸。隨后對(duì)該批蓋板進(jìn)行磁粉探傷,發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋,如圖2所示。圖1蓋板宏觀照
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4)減少鋼管在水中的冷卻時(shí)間,提高鋼管的出水溫度到120~160℃。5)利用余溫自回火,降低應(yīng)力集中。6)回火工藝仍然按735℃保溫105min。采用優(yōu)化的熱處理工藝進(jìn)行60支鋼管熱處理生產(chǎn),鋼管經(jīng)過(guò)超聲波檢測(cè)和表面質(zhì)量檢查后發(fā)現(xiàn),質(zhì)量良好,合格率100%。圖3是采用改進(jìn)的熱處理工藝生產(chǎn)的鋼管顯微組織和晶粒度照片。圖3熱
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件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。焊接過(guò)程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子元器件束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金
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成矩形(包括正方形)。七、僅以探傷為目的的檢查。”step3:查看品目72.08注釋所述的表面處理:“72.08寬度在600毫米及以上的鐵或非合金鋼平板軋材,經(jīng)熱軋,但未經(jīng)包覆、鍍層或涂層(+):......本品目的產(chǎn)品可經(jīng)下列表面處理:一、去氧化皮、酸洗、刮面及其他加工以除去金屬加熱過(guò)程中
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非晶合金 (關(guān)注度指數(shù):520)
等。pdausi體系非晶和其晶化后表面的超聲顯微圖像常用的描述非晶結(jié)構(gòu)的重要結(jié)構(gòu)參數(shù)平均徑向分布函數(shù)-rdf非晶中原子的分布僅與徑向長(zhǎng)度r的大小有關(guān),rdf表示非晶中與原點(diǎn)原子相距r處單位體積的原子密度數(shù)。非晶結(jié)構(gòu)的rdf曲線有清晰的第一峰和第二峰,峰的面積等于配位數(shù)z,在第三近鄰以后幾乎沒(méi)有可辨的峰,ρ(r)趨向平均密度ρ