-
包含標簽“電鍍”的文章：鋼材鋼鐵金屬|材料的表面處理工藝詳解,常用表面處理方法有哪些？各種材料適用的表面處理方法都有什么？,鋼鐵金屬零件鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅到底有什么區別？,電鍍鋅鐵合金工藝簡介,鍍鋅、鍍鎘、鍍鉻、鍍鎳都有啥區別?,電鍍的標準有哪些？有什么注意點？,鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅有什么區別？,環保重壓下所帶來的行業契
-
包含標簽“脆性”的文章：鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？,金屬氫脆原因及去氫脆方法,噴漆噴到鬼了，一噴鋼裂了！,材料的強度與塑性,
-
包含標簽“回火脆性”的文章：鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？,回火脆性是什么意思？有什么對策？,
-
包含標簽“熱加工”的文章：碳素鋼脆性(shortnessofcarbonsteel),
-
包含標簽“氫脆”的文章：金屬材料科學與技術:氫脆斷口賞析,鋼材氫脆產生的原因有哪些?去氫脆處理的主要措施有哪些?去氫脆處理!,鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？,金屬的應力腐蝕與氫脆斷裂ppt,m20鋼高強度螺栓斷裂原因-失效案例分析-舞臺高強度螺栓悄悄斷裂,氫脆挺可怕!,日本查清鋁鋼的氫脆原理！,淺談氫在鋼
-
包含標簽“冷脆”的文章：鋼結構在零下多少度強度受影響？寒冷地區低溫環境下鋼結構冷脆危害研究！,鋼板分層和焊接（火切）冷脆性開裂的區別及處理,
-
酯保溫管鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管玻璃鋼聚氨酯保溫管預制聚氨酯直埋保溫管熱力保溫管齒輪熱處理鋼廠工資軋鋼廠不銹鋼管道管道腐蝕0cr18ni9ti滲層脆性電鍍脆性σ脆性榮程鋼鐵津西鋼鐵方大鋼鐵建龍鋼鐵盤管能譜分析掃描電鏡分析顯微金相分析工藝性能試驗宏觀分析光譜軟點歐洲鋼鐵協會eurofer歐洲鋼鐵材料特性材料知識巴西鋼鐵巴基斯
-
包含標簽“斷裂分析”的文章：鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例：低合金超高強度鋼螺釘斷裂,風電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,高強度螺栓斷裂失效分析,
-
機械裝備缺陷與失效分析：金屬斷裂的類型有哪些？2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7231失效分析基礎知識丨金屬斷裂的類型根據不同的特征將斷裂分為以下幾類。1．韌性斷裂與脆性斷裂斷裂按照材料斷裂前所產生的宏觀塑性變形量大小,斷裂類型通常分為韌性斷裂和脆性（1）韌性斷裂
-
n),藍脆(blue-brittleness),管材冷軋冷拔(coldrollinganddrawingoftube),碳素鋼脆性(shortnessofcarbonstee
-
鋼的可焊性顯得很重要。強度越高、對氫脆越敏感。所以應選用盡可能減少氫含量的焊接方法。(4)抗疲勞性能許多應用都要求良好的抗疲勞性能，但是各種冶金因素對疲勞性能的影響尚未十分清楚。高純潔度對抗疲勞有益，要求高抗疲勞性能的超高強度鋼中應保持低含量。(5)抗應力腐蝕和抗氫脆性能超過1500mpa抗拉強度對應力腐蝕產生的缺口以及
-
能?,失效分析基礎“脆性斷口之沿晶斷口”詳
-
形原因分析及工藝診斷,熱處理技術:應力集中對零件失效的影響,鋼材氫脆產生的原因有哪些?去氫脆處理的主要措施有哪些?去氫脆處理!,鋼材熱處理之:熱處理應力及其影響分析,鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？,12種模式的齒輪傳動部件的失效分
-
φ36x150/10.9級/42crmo合金結構鋼螺栓斷裂失效分析,熱處理技術:應力集中對零件失效的影響,cr12mov鋼模板磨削開裂原因分析,鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？,12種模式的齒輪傳動部件的失效分析,金屬材料的蠕變破壞:于無聲處響驚雷,熱處理小講堂:應力集中與零件失
-
抗氫脆性能顯著降低。高強鋼材耐腐蝕性和抗氫脆性的顯著降低不僅有害于鋼材的性能，還會極大地限制鋼材的應用。如汽車用鋼暴露于氯化物等各種腐蝕環境中，在應力作用下，可能出現的應力腐蝕開裂（scc）現象就會對車身的安全性造成嚴重的威脅。碳含量越高，氫擴散系數減小，氫溶解度增大。學者chan曾經提出，析出物（作為氫原
-
織之珠光體一組ppt助你詳細了解"珠光體",金相組織有哪些？如何區分？,金相組織名詞解釋-來自廣汽菲亞特,【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄,鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些？,珠光體轉變ppt《材料科學與工程》,金相大全-25個鑄鐵常見組織及其200×/100×金相圖,金屬材料及熱處理基礎知
-
滲氮層硬度偏低是怎么回事？2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№11919離子氮化軟氮化學名“氮碳共滲”。實質是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時，還有少量的碳原子滲入，其處理結果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。離子氮化作為一種工件表面熱
-
過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝2、回火的目的？1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。2）調整工件的機械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通
-
素體外，還有保留板條馬氏體位向的索氏體和保留羽毛狀上貝氏體位向的回火組織，不是正常的鐵素體和珠光體混合組織，工件的心部組織混亂，這種混合的粗大組織脆性大，抗斷裂能力低，淬火時如果在這些區域形成淬火拉應力，極易形成淬火裂紋。按圖2所示近表面處取試樣金相分析，圖4b為近表面處500倍金相試樣。近表面處為均勻細小的回火索氏
-
滲時間不足。滲劑供給量不足，爐氣碳勢低及排氣不暢。危害：硬度、強度、抗疲勞性下降。防止辦法：補滲3網狀或堆積狀碳化物：產生原因：爐氣碳勢過高，或預冷溫度過低。危害：表面應力大，脆性大，易開裂。防止辦法：減少滲劑供給量，延長擴散時間和提高預冷溫度。4滲層殘余奧氏體過多：產生原因：爐氣碳勢過高，預冷溫度高。危害：降低表面硬
-
使零件的機械性能下降。一般過熱一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細
-
變過程中組織結構的改變，影響相變過程和相變產物，以得到所期望的組織與性能。2.高溫形變淬火工藝特點在鋼的ar3以上或ar1~ar3之間或在合金的固溶熱處理溫度之上進行形變，然后淬火、回火。效果與應用取消重新加熱淬火，可提高鋼的強度10~30%，同時改善鋼的韌性和抗疲勞性能，減小回火脆性。可提高有色合金的強度與塑性。用
-
了準確鑒別金相組織，因為金相組織是表征金屬材料力學性能合格以及生產工藝正確的重要指標。不同的組織有不同的力學性能(強度、硬度、塑性和韌性)。比如鐵素體強度硬度低，塑性韌性好；而珠光體強度硬度比鐵素體高，塑性韌性又比鐵素體低；同種組織大晶粒的脆性相對較高，小晶粒韌性相對較好；不銹鋼的耐腐蝕性好，金子在潮濕的空氣中仍然熠
-
鋼的使用硬度65～66hrc，hss-e鋼的使用硬度66～67hrc，在其他條件都相同的情況下，硬度高者磨損少，刀具的耐用度就高。由此可以判斷，會降低硬度的殘留奧氏體顯然不受歡迎。但刀具的壽命歷來不以硬度高低論英雄，過高的硬度導致脆性增大，不僅不會提高壽命，反而會減少壽命。影響高速鋼刀具壽命的因素是多方面的，不能一味
-
價維持不變。七、電鍍鋅基價維持不變。八、無取向硅鋼基價維持不變。九、取向硅鋼基價維持不變，部分鋼種價差調整見價格表。十、以上價格調整通知自公布之日起生效執行。十一、本價格調整通知的解釋權屬寶山鋼鐵股份有限公司營銷中心（寶鋼國際）。寶山鋼鐵股份有限公司營銷中心（寶鋼國際）二零二一年六月十日鋼廠調價沙鋼6月1
-
帶的密度也會增加,可產生剪切帶的最小間距一般在100nm至幾微米之間.非晶合金的性能非晶合金的性能特點概括如下：非晶合金具有創紀錄的某些優異的物理、力學和化學性能，如非晶合金的強度、韌性、硬度、模量等都突破金屬材料的記錄；非晶合金是優良的軟磁、催化、耐磨、耐腐蝕材料；具有非常明顯地缺陷，如脆性、形成能力差、不穩定等；同
-
氏體)-鐵素體fe-mn-al-c鋼的拉伸性能與烘烤硬化鋼(bh)鋼、低合金c-mn鋼和hsla鋼相似。這些鋼的抗拉強度為450-500mpa，延伸率為15-30%。當al>為7wt.%時，短程有序(k1態)的形成甚至在冷軋過程中也會導致板材的脆性斷裂。-鐵素體基雙相鋼位于第一代先進高強度鋼(如trip鋼、雙相鋼和cp
-
起的晶粒細化，所以總結果仍使矯頑力降低。另外，硅能促進碳的離析并與氧化合，減輕碳、氧在鐵中間隙固溶的強烈有害作用，增大磁導率，使磁化變得比較容易，并降低磁滯損耗；同時因減小了磁時效傾向，也提高了磁性能的穩定性。硅對磁性能的影響如圖14所示。但硅的加入使鋼的脆性增大，導熱性降低，使材料的成形加工性能變壞，所以含量一般不超過