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包含標簽“冷處理”的文章：從業40多年，總結出的形變熱處理工藝方法36個實例,經典的熱處理工藝資料,我國古代的金屬熱處理技術，比你想象的要厲害好多！,熱處理工藝的操作方法和意圖及運用關鍵,鋼材金屬材料深冷處理技術研究進展,什么是什么是深冷處理及其工藝機理,
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包含標簽“碳化物”的文章：雙相不銹鋼的析出相之碳化物和氮化物,鋼材金屬材料深冷處理技術研究進展,
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制好酸的濃度、酸洗的時間、酸液溫度三大要素，防止氫脆。5.深冷處理高速鋼刀具經正常淬火、回火后的組織是回火馬氏體+微量殘留奧氏體+碳化物。對于要不要消除殘存的微量（<5%）殘留奧氏體，筆者認為完全沒有必要。高速鋼刀具正常淬火經550～570℃×1h×3次回火后，熱處理已達極致，再經深冷處理有畫蛇添足之嫌。奧氏體是鋼組織中
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性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。四、深冷1、什么是深冷？深冷處理是將金屬在-160°c以下進行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉換成高強度的馬氏體。2、深冷的目的？消除殘余奧氏體（淬回火后殘余奧氏體在8-20%左右，由于奧氏體很不穩定，當受到外力作用或環境溫度改變時，易轉
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度易變形和開裂。防止辦法：減少滲劑供給量，延長擴散時間和降低預冷溫度。重新加熱淬火或深冷處理。5心部鐵素體過多：產生原因：預冷溫度過低，或一次淬火加熱溫度遠低于心部的臨界點。危害：心部硬度不夠，強度降低，使心部不能支持受力大的表面。防止辦法：提高預冷和淬火溫度。6黑色組織：鋼中的合金元素發生內氧化，而導致淬透性下降，且氧
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上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（a107、a207）。3.鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g302、g307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回
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