包含標(biāo)簽“日本鋼鐵”的文章：蒂森克虜伯血虧411億！日本制鐵巨虧258億！曾經(jīng)的全球老大安米也虧損46.8億！,jfe耐磨鋼板everhard®系列產(chǎn)品開發(fā),疫情之下看全球鋼協(xié)如何抱團(tuán)取暖過“寒冬”,想知道日本鋼鐵企業(yè)都在玩什么嗎？,日本jfe虧損123億，擬削減產(chǎn)能13%,突發(fā)！扛不住了！五大鋼廠裁員、關(guān)廠?。ǜ矫?/div>
處理工藝手法，能提高工件的耐磨、耐疲勞、耐蝕及耐高溫的特性，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，但是由于工藝不正確或操作不當(dāng)，往往造成出現(xiàn)滲氮硬度低、硬度不均勻，表面有氧化色等缺陷，影響了工件的使用周期，因此分析原因、探討方法、調(diào)整工藝，顯得十分重要。離子氮化滲氮層硬度偏低會降低工件的耐磨性能，減少工件的使用周期，分析原因我們會發(fā)現(xiàn)：
了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500—60d℃，回火后組織為回火索氏
等),低碳鋼的力學(xué)性能：屈服、抗拉、延伸、斷面收縮率、n值、r值,鋼材知識大全，好東西就是要分享！！,鋼材技術(shù)突破：3d打印高強(qiáng)度無缺陷馬氏體鋼，達(dá)1.4gpa拉伸強(qiáng)度,國內(nèi)首批50mm厚的耐磨鋼板180°對折？河鋼做到了!!!,機(jī)械性能試驗(yàn):靜拉伸試驗(yàn)的特點(diǎn)與意義及詳細(xì)介
點(diǎn)接觸球軸承。一、宏觀分析（1）外觀檢驗(yàn)本文進(jìn)行失效分析的對象包括軸承內(nèi)圈（2塊，其中一塊含有裂紋）、軸承外圈（2塊）、滾子（10個），分析變槳軸承樣塊的外觀尺寸，可確定該軸承為內(nèi)齒雙排同徑四點(diǎn)接觸球軸承。測得外圈高度h=158mm，外圈安裝孔直徑dn=33mm，內(nèi)圈安裝孔直徑dn=33mm，鋼球直徑dw=40mm。參
件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。2、淬火的目的？1）提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。二、回火1、什么是回火？將經(jīng)
化物質(zhì)點(diǎn)又可作為相變的核心，使過冷奧氏體不穩(wěn)定而發(fā)生分解生成黑色組織屈氏體、貝氏體等。危害：降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。防止辦法：減少爐內(nèi)氧化性氣氛（o2、co2、h2o）改善爐子的密封性，排氣充分，提高淬火冷卻速度，采用對內(nèi)氧化敏感度小的鋼（如含mo、w、ni的鋼）噴丸處理。7黑色孔洞：（只在碳氮共滲和氮碳共
能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。三、脫碳和氧化脫碳鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳。脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。氧化加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)
t40033cr12是南非哥倫布廠于上世紀(jì)80年代開發(fā)的一種新型可焊接低碳鐵素體不銹鋼。產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是保證耐濕環(huán)境條件下，有一定的耐磨性，較厚產(chǎn)品的焊接性能得到改善，但表面光潔度和色澤處理難度大。由于南非礦產(chǎn)豐富，該鋼種非常適用于井下濕熱環(huán)境，用于制作礦山和礦井裝置的漏斗、鏈條，沿海地區(qū)的送變電鐵塔用該產(chǎn)品制作，壽
現(xiàn)精確控制。要實(shí)現(xiàn)齒輪傳動方式，齒圈的導(dǎo)軌就成為旋轉(zhuǎn)機(jī)架中非常關(guān)鍵的部件之一，主要用于傳動和規(guī)范運(yùn)動軌跡，直接影響傳動精度與平穩(wěn)性，而導(dǎo)軌的加工質(zhì)量直接影響治療頭的治療精度，不僅要求導(dǎo)軌面粗糙度值低，而且耐磨，即要求導(dǎo)軌表面有較高的硬度。該質(zhì)子治療儀齒圈材質(zhì)為42crmoa，齒圈要求精度高，初期考慮導(dǎo)軌表面熱處理方式主
個工位在進(jìn)行拋丸清理時，另一工位可人工進(jìn)行工件裝卸。3）拋丸室內(nèi)采用高耐磨性硬保護(hù)：彈丸直射部位采用高錳鋼耐磨護(hù)板（smn80）及鑄cr15，內(nèi)側(cè)采用耐磨橡膠護(hù)板，可有效地防止彈丸對室殼的磨耗。4）結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，運(yùn)行噪聲低，適用于批量生產(chǎn)。四、設(shè)備存在問題描述工件在經(jīng)過拋丸清理后，從動帶輪內(nèi)腔外壁及錐面無銹跡、水
滲層都滲透了，用這種熱處理方法還能搶救一下2024年06月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11781履帶用滲碳銷套是工程機(jī)械履帶底盤件中的關(guān)鍵零件，在使用過程中要求銷套具用高的耐磨性能和良好沖擊韌度，銷套材料一般為20crmnti進(jìn)行滲碳淬火處理，內(nèi)外表面硬度要求57～63hrc，內(nèi)外硬化層
火應(yīng)用于模具淬火（1）拉延模具淬火根據(jù)拉延模具成形的特點(diǎn)，與板料接觸的凸r位置和板料流動較大的面需要有高的耐磨性，即高硬度。如圖2所示，拉延模型面上的凸r一般都需要進(jìn)行淬火處理。圖2拉延模淬火區(qū)域由于淬火區(qū)域大，常規(guī)的火焰淬火或感應(yīng)淬火都會使工件產(chǎn)生較大的熱變形，導(dǎo)致模具精度無法保證，進(jìn)而需要增加其他的工藝手段來保
能用帶脈沖的弧焊電源。不銹鋼焊接的八大注意事項(xiàng)1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件等。2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g202、g207）焊接，必須進(jìn)行300℃以
非晶合金 (關(guān)注度指數(shù)：532)
帶的密度也會增加,可產(chǎn)生剪切帶的最小間距一般在100nm至幾微米之間.非晶合金的性能非晶合金的性能特點(diǎn)概括如下：非晶合金具有創(chuàng)紀(jì)錄的某些優(yōu)異的物理、力學(xué)和化學(xué)性能，如非晶合金的強(qiáng)度、韌性、硬度、模量等都突破金屬材料的記錄；非晶合金是優(yōu)良的軟磁、催化、耐磨、耐腐蝕材料；具有非常明顯地缺陷，如脆性、形成能力差、不穩(wěn)定等；同
關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質(zhì)量缺陷2024年06月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5468非馬氏體組織是表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質(zhì)量缺陷，該組織會降低滲層表面硬度、耐磨性和疲勞性能，一直困擾著相關(guān)的熱處理工作者。近年來，隨著國家機(jī)械制造水平的提高，對于非馬氏
窄。在許多具體情況下，還要求合金具有較高的耐蝕性、耐磨性，一定的機(jī)械強(qiáng)度，給定的線膨脹特性等物理、化學(xué)、力學(xué)性能。軟磁合金的磁導(dǎo)率、矯頑力和磁滯損耗等是很強(qiáng)的組織敏感性能，對合金中的雜質(zhì)和非金屬夾雜、晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)的擇優(yōu)取向、晶體缺陷、內(nèi)應(yīng)力等非常敏感，而上述各項(xiàng)又取決于合金的成分、加工方法和熱處理制度。為了保證高的軟磁性
量方面筆者深有體會。高速鋼中c、v對碳飽和度影響最大，m2鋼要使硬度、耐磨性、熱硬性都高，需控制wc≥0.85%、wv≤1.85%（其他元素含量均應(yīng)符合gb/t9943—2008標(biāo)準(zhǔn)）；再如汽車防滑鏈中的扭鏈用材為低碳合金鋼，河北安陽鋼廠將wc嚴(yán)格控制在0.19%～0.22%，便得我們的滲碳淬火工藝十分穩(wěn)定，硬度、拉
3cr8d3mmirrax40工具鋼合金工具鋼unimaxs136assab718hh高強(qiáng)度合金鈹銅合金高強(qiáng)度鈹銅合金油氣用管ebsd/ebsp固態(tài)相變液態(tài)相變形變3cr13退火技術(shù)不銹鋼廠砂眼江蘇德龍永興材料大明重工低溫退火水爆退火快速軟化退火等溫球化退火節(jié)能退火工藝組織形態(tài)友發(fā)鋼管組織觀察龍騰特鋼pc鋼棒耐磨鋼球罩