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包含標(biāo)簽“低溫回火”的文章：再看鋼材熱處理工藝中的“四把火”，基礎(chǔ),

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包含標(biāo)簽“低溫”的文章：低溫壓力容器焊接制造研究,

淬火+低溫回火工藝對(duì)t8鋼力學(xué)性能的影響2008年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№454452研究了不同淬火+低溫回火工藝對(duì)t8鋼力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，改進(jìn)工藝與常規(guī)工藝相比其性能均有所改善，并且采用充分預(yù)熱快速短時(shí)淬火強(qiáng)化工藝不僅變形小，性能好而且節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長(zhǎng)了工具的使用壽命。t8鋼屬于高碳鋼，在實(shí)際生活中經(jīng)常被

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紋的原因相同。（2）二次回火硬化的高合金鋼從回火溫度較快冷卻時(shí)，發(fā)生回火裂紋的原因與淬火裂紋相同。（3）零件表面上有脫碳層，回火裂紋出現(xiàn)更明顯。6、回火裂紋的形狀：回火由低溫快速加熱所致的回火裂紋與縱向成直角（與熱流成直角）時(shí)，裂紋的深度淺，形狀與磨削裂紋相似。回火溫度快速冷卻（高合金鋼）所發(fā)生的的回火裂紋，其形狀與淬火裂紋相

包含標(biāo)簽“回火”的文章：熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？,熱處理應(yīng)力及其影響分析,回火裂紋,熱處理小講堂：馬氏體的回火二次硬化,什么是殘余應(yīng)力？如何測(cè)量殘余應(yīng)力?,齒輪材料和熱處理-陳國(guó)民演講ppt分享,滲碳齒部有嚴(yán)重的貫穿型裂紋，是何原因？怎么解決？,45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系,qpq處理對(duì)40cr鋼滲層組織有什么影響？,金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁培

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-196℃下使用的低溫設(shè)備。根據(jù)使用溫度的不同確定了不同的鎳含量。如，正火的2.5％鎳鋼可用到-50℃，正火或正火+回火處理的3.5％鎳鋼可用到-88℃，調(diào)質(zhì)的3.5％鎳鋼可用到-104℃，調(diào)質(zhì)的5％鎳鋼可用到-162℃，9％鎳鋼可用到-196℃，含鎳的低溫鋼已形成完整的系列。(4)奧氏體不銹鋼。這類鋼具有穩(wěn)定的奧氏體單相組織、面心立方晶格結(jié)構(gòu)、最具特點(diǎn)的是它沒有韌性-脆性轉(zhuǎn)變現(xiàn)象。通過固溶處理獲

-196℃下使用的低溫設(shè)備。根據(jù)使用溫度的不同確定了不同的鎳含量。如，正火的2.5％鎳鋼可用到-50℃，正火或正火+回火處理的3.5％鎳鋼可用到-88℃，調(diào)質(zhì)的3.5％鎳鋼可用到-104℃，調(diào)質(zhì)的5％鎳鋼可用到-162℃，9％鎳鋼可用到-196℃，含鎳的低溫鋼已形成完整的系列。(4)奧氏體不銹鋼。這類鋼具有穩(wěn)定的奧氏體單相組織、面心立方晶格結(jié)構(gòu)、最具特點(diǎn)的是它沒有韌性-脆性轉(zhuǎn)變現(xiàn)象。通過固溶處理獲

低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國(guó)從-40℃算起），低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~

低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№334555低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國(guó)從-40℃算起），低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~

回火脆性（temper-brittleness）2011年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№359646回火脆性淬火鋼回火后產(chǎn)生的脆化現(xiàn)象。根據(jù)產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的鋼不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%2

火鋼在回火時(shí)，隨著回火溫度的升高，硬度降低，韌性升高，但是在許多鋼的回火溫度與沖擊韌性的關(guān)系曲線中出現(xiàn)了兩個(gè)低谷，一個(gè)在200~400℃之間，另一個(gè)在450~650℃之間。隨回火溫度的升高，沖擊韌性反而下降的現(xiàn)象，回火脆性可分為第一類回火脆性和第二類回火脆性。第一類回火脆性第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為250～400℃時(shí)，　　特征　　（1）具有不可逆性；（2）

上。為了保證焊后熱處理的制造質(zhì)量，制定焊后熱處理工藝參數(shù)時(shí)要考慮的因素很多，受壓工件材料及其原始組織狀態(tài)、熱處理要達(dá)到的目的、加熱方式（加熱速度）、工件尺寸及冷卻方式等。由于各種因素的差異，制訂的熱處理工藝參數(shù)也不盡相同，但其確定條件是相同的。4.1保溫溫度的確定條件（l）調(diào)質(zhì)的高強(qiáng)度低溫鋼，如果焊后加熱溫度超過原調(diào)質(zhì)回火溫度時(shí)，會(huì)失去調(diào)質(zhì)效果，使強(qiáng)度和韌性降低。特別是鎳系低溫鋼，易產(chǎn)生回火脆性，

鋼材的回火脆性2015年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№325248第一類回火脆性合金鋼淬火后于250℃～400℃范圍回火后產(chǎn)生的回火脆性，呈晶間型斷裂特征，且不能用重新加熱的方法消除，故又稱為不可逆回火脆性。主要產(chǎn)生在合金結(jié)構(gòu)鋼中。在200～350℃之間回火時(shí)出現(xiàn)的第一類回火脆性又稱低溫回火脆性。如在出現(xiàn)第一類回火脆性后再加熱到更高溫度回火，可以將脆性消除，使沖

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系。一般規(guī)律是奧氏體化溫度越低，形變淬火后抗拉強(qiáng)度越高，斷面收縮率越大，而延伸率基本保持不變。見圖2、圖3。▲圖20.3%c-3%cr-1.5ni鋼奧氏體化溫度對(duì)低溫形變（91%）淬火回火后拉伸性能的影響（100℃回火）▲圖340crnimo鋼奧氏體化溫度對(duì)低溫形變淬火抗拉強(qiáng)度的影響○-1300℃預(yù)固溶處理●-無預(yù)先固溶處理1.2形變溫度圖4，為18crniw鋼強(qiáng)度和塑性指標(biāo)隨溫度的變

系。一般規(guī)律是奧氏體化溫度越低，形變淬火后抗拉強(qiáng)度越高，斷面收縮率越大，而延伸率基本保持不變。見圖2、圖3。▲圖20.3%c-3%cr-1.5ni鋼奧氏體化溫度對(duì)低溫形變（91%）淬火回火后拉伸性能的影響（100℃回火）▲圖340crnimo鋼奧氏體化溫度對(duì)低溫形變淬火抗拉強(qiáng)度的影響○-1300℃預(yù)固溶處理●-無預(yù)先固溶處理1.2形變溫度圖4，為18crniw鋼強(qiáng)度和塑性指標(biāo)隨溫度的變

包含標(biāo)簽“低溫碳鋼”的文章：低溫碳鋼的焊接的技術(shù)要點(diǎn)有哪些？,

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包含標(biāo)簽“低溫退火”的文章：幾種常見的退火工藝（6種常見的退火工藝）、目的及應(yīng)用，你掌握了嗎？,7種退火工藝，節(jié)能退火工藝能省錢30%，高速鋼退火費(fèi)時(shí)費(fèi)電，不能隨意，必須改革創(chuàng)新，工藝節(jié)能大有作為,

包含標(biāo)簽“回火溫度”的文章：提高回火溫度可縮短保溫時(shí)間,

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致焊接線的能量增大，一旦能量增大，冷卻凝固降低，就會(huì)使焊縫的厚度增加，導(dǎo)致晶界面積減小，焊縫的晶粒之間會(huì)出現(xiàn)連續(xù)的碳化物析出現(xiàn)象，導(dǎo)致低溫沖擊韌性能力下降。新焊接道對(duì)上一層的焊接道存在回火作用，正常線能量的回火作用會(huì)提高焊縫的性能，但是線能量過大會(huì)導(dǎo)致回火溫度增高，會(huì)降低低溫沖擊性指標(biāo)[4]。當(dāng)前在進(jìn)行低溫焊接的過程中，主要采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接，需要正確的選擇焊接的材料，并且對(duì)電焊的條牌號(hào)進(jìn)行確

些應(yīng)力將使局部易發(fā)生狀態(tài)變化（通常是不利的）。低溫淬火能夠通過組織結(jié)構(gòu)均勻化來減少這些缺陷。過程：低溫淬火金屬部件的方法包括首先使用氣態(tài)液氮使金屬緩慢冷卻。在從環(huán)境溫度冷卻到低溫處理溫度過程中的要點(diǎn)是避免熱應(yīng)力。然后將金屬部件在約-190℃（-310℉）的溫度下，保持20到24小時(shí)，再加熱至+149℃（+300℉）。高溫回火階段在降低馬氏體低溫轉(zhuǎn)變而引起的脆性過程中至關(guān)重要。低溫淬火能改變金屬的全

大設(shè)備在低溫狀態(tài)下的脆性破壞。為此,在焊接過程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn):⑴采用小的焊接線能量,最大限度的減少過熱,防止在焊接接頭上出現(xiàn)粗大的組織。焊條電弧焊常采用12-15kj/cm,埋弧焊通常為20kj/cm。為此焊條電弧焊盡量不用φ5焊條,埋弧自動(dòng)焊多選用φ3.2焊絲,焊條電弧焊每層約2mm,埋弧自動(dòng)焊約2.5mm。⑵采用直焊道,多道快速壓焊。目的是為了減少過熱和后一焊道對(duì)前一焊道有回火作用,

低溫設(shè)施用鋼管(asmesa-333/sa-333m)低溫用合金鋼管(gb/t18984)2023年07月17日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼管現(xiàn)貨百度已收錄№25562低溫管低溫設(shè)施用鋼管（國(guó)外常用牌號(hào)asmesa-333/sa-333m）低溫用合金鋼管（國(guó)內(nèi)牌號(hào)gb/t18984-2003）低溫用鋼管重要的性能是具有良好的低溫韌性和抗低溫脆性破壞能力。主要用于工作在低溫狀態(tài)下的容器、管道

包含標(biāo)簽“回火脆性”的文章：鋼材、金屬的脆性、成因及對(duì)策有哪些？,回火脆性是什么意思？有什么對(duì)策？,

℃以上等等，都表明了回火溫度的決定性影響。但所有的回火轉(zhuǎn)變都可以在一定溫度范圍內(nèi)發(fā)生，在該范圍內(nèi)，較低溫度長(zhǎng)時(shí)間與較高溫度短時(shí)間發(fā)生的組織轉(zhuǎn)變可能有相同的效果，這就為高溫回代替低溫回提供了理論依據(jù)。碳鋼和低合金鋼的回火常分為低溫、中溫、高溫回火三類。回火溫度在ac1以上的高溫回火法則沒有低、中、高溫之分。其選擇原則是短時(shí)高溫回火和長(zhǎng)時(shí)間低溫回火達(dá)到相的組織和力學(xué)性能。圖1是t8mn鋼淬火后不同回火溫

中。　　在200～350℃之間回火時(shí)出現(xiàn)的第一類回火脆性又稱低溫回火脆性。如在出現(xiàn)第一類回火脆性后再加熱到更高溫度回火，可以將脆性消除，使沖擊韌性重新升高。此時(shí)若再在200～350℃溫度范圍內(nèi)回火將不再會(huì)產(chǎn)生這種脆性。由此可見，第一類回火脆性是不可逆的，故又可稱之為不可逆回火脆性。　　幾乎所有的鋼均存在第一類回火脆性。如含碳不同的cr-mn鋼回火后的沖擊韌性均在350℃出現(xiàn)一低谷。第一類回火脆性不

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包含標(biāo)簽“回火油”的文章：熱處理油的性能特點(diǎn)和使用范圍：普通淬火油-快速淬火油-快速光亮淬火油-超速淬火油-真空淬火油-等溫分級(jí)淬火油-回火油,

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渡碳化物和低溫馬氏體（250~350℃,或480~660℉）。4）階段ⅳ,在高合金和二次硬化過程中沉淀彌散細(xì)小的合金碳化物（圖3)。在淬火過程中或在室溫保溫過程中,階段ⅰ的回火常常伴有碳原子的重新分布，稱為自回火或等溫回火。因?yàn)殡A段ⅰ中回火前碳原子發(fā)生重新排列，從而會(huì)導(dǎo)致發(fā)生其他結(jié)構(gòu)性變化。圖5和表2總結(jié)了回火過程中顯微結(jié)構(gòu)的變化。▲圖5普通碳鋼的回火階段和回火溫度對(duì)硬度的影響▼表2鋼回火轉(zhuǎn)變的先

生，在該范圍內(nèi)，較低溫度長(zhǎng)時(shí)間與較高溫度短時(shí)間發(fā)生的組織轉(zhuǎn)變可能有相同的效果，這就為高溫回代替低溫回提供了理論依據(jù)。碳鋼和低合金鋼的回火常分為低溫、中溫、高溫回火三類。回火溫度在ac1以上的高溫回火法則沒有低、中、高溫之分。其選擇原則是短時(shí)高溫回火和長(zhǎng)時(shí)間低溫回火達(dá)到相的組織和力學(xué)性能。圖1是t8mn鋼淬火后不同回火溫度、回火時(shí)間對(duì)硬度的關(guān)系圖，時(shí)間以對(duì)數(shù)坐標(biāo)表示，在大部分時(shí)間范圍內(nèi)硬度變化接近手直