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變，通過提高滲碳溫度可減少處理時間，從而降低能源消耗和氣體消耗。因此，真空低壓滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進的滲碳淬火工藝，可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。二、設(shè)備真空熱處理爐可以按用途、真空度、工作溫度、作業(yè)性質(zhì)、爐型結(jié)構(gòu)及熱源等進行分類。如按作業(yè)性質(zhì)可分為周期式真空爐、半連續(xù)和連續(xù)式真空爐。按爐型結(jié)構(gòu)形式可分為立式真空爐和臥式真空爐。（1）單室低壓真空滲碳爐零件加熱滲碳和高壓氣淬都

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等。和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，真空滲碳降低了處理成本，消除了環(huán)境污染，能獲得優(yōu)良的工件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性，真空滲碳還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點。真空滲碳爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點，在工藝方面既可以真空滲碳+淬火，還能夠進行工模具淬火、退火、固溶，以及某些零件的釬焊處理，基于一臺設(shè)備即實現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn)。同時真空滲碳爐在還可以實現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳，提高勞動條

真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114778鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方

真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№114974鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù)，滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層，同時心部保持足夠的強韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛，但暴露出許多問題：1、工件內(nèi)氧化，非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方

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包含標簽“滲碳”的文章：齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預(yù)防措施,薄壁齒輪滲碳淬火變形，這一招管用!!,滲層都滲透了，用這種熱處理方法還能搶救一下,滲碳件表面碳含量如何控制？碳含量控制方法。,先進的齒輪低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù),一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中,熱處理新技術(shù)：用碳氫化合物在真空中低壓滲碳，成功替代氣體滲碳,薄壁齒輪滲碳淬火變形的控制,鋼材熱處理五種滲碳缺

藝精準。pit-lpc爐型搭載了低壓滲碳技術(shù),除具備低壓滲碳工藝優(yōu)勢外,相比于氣氛爐更加可靠,效率更高。pit-lpc井式爐的優(yōu)勢是:優(yōu)先考慮降低制造企業(yè)運營成本,提高生產(chǎn)效率,同時兼顧生產(chǎn)安全和環(huán)境保護。在真空環(huán)境中提高工藝溫度,不再使用易燃易爆工藝氣氛,使整個生產(chǎn)滿足嚴格的生態(tài)標準,提高生產(chǎn)安全性。此外,pit-lpc爐型工藝均勻性更高,工件加工質(zhì)量也得到進一步提升。pit-lpc井式爐的產(chǎn)能

序，減少了企業(yè)環(huán)保投入，獲得了用戶的高度認可。本文就以下幾個方面為大家介紹一下真空滲碳淬火。01低壓真空滲碳設(shè)備真空滲碳也是滲碳的一種，只是設(shè)備的表現(xiàn)形式不同，當(dāng)然，工藝也有很大不同。真空滲碳按淬火方式不同，分真空滲碳油淬爐和真空滲碳氣淬爐。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似，真空滲碳氣淬爐和真空高壓氣淬爐相似。在增加滲碳功能以后，多了供氣系統(tǒng)，氣體流量控制系統(tǒng)，滲碳壓力控制系統(tǒng)以及對加熱系

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真空熱處理爐來源：熱處理小講堂相關(guān)文章：中國現(xiàn)行的熱處理標準有哪些？真空滲碳的應(yīng)用案例【案例分析】真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法精密軸承的真空熱處理技術(shù)一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多真空熱處理產(chǎn)品顏色/

熱曲線主爐中的滲碳工藝采用了西科沃克公司非常成熟的低壓滲碳技術(shù)，使用乙炔氣作為滲碳介質(zhì)，在真空環(huán)境下采用較低的滲碳壓力對齒輪進行滲碳。相比于傳統(tǒng)的可控氣氛滲碳，低壓滲碳技術(shù)能夠精確控制碳勢，確保齒輪的碳層深度，實現(xiàn)了工藝重現(xiàn)性。unicasemaster采用單件連續(xù)式生產(chǎn)，從而大大縮短了滲碳時間。而且，在滲碳過程中不會產(chǎn)生炭黑現(xiàn)象，齒輪表面光亮，節(jié)省了清洗工序。此外，低壓滲碳工藝相比傳統(tǒng)氣氛滲碳能

太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠2023年07月01日常州鋼管哥¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№13527太鋼首臺真空自耗爐試車成功/湖南推動不銹鋼水管/青拓中厚板成功進入海外石化項目/印尼鎳鐵冶廠企業(yè)拒絕政府規(guī)定的鎳礦石基準價真空自耗爐熱負荷試車成功6月28日凌晨3時41分，在新建6t真空自耗爐歷時11小時冶煉后，太鋼首支真空自耗

緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№424019螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達到設(shè)計和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度

先蒸發(fā)，造成工件表層合金元素的貧化。圖2為各種金屬蒸氣壓與溫度的關(guān)系。凡蒸氣壓高于鐵的元素，如銅、鋁、鉻、錳，皆易在真空熱處理時在合金鋼件表層形成貧化區(qū)。為防止蒸發(fā)，應(yīng)盡可能采用低真空、低溫；或在抽氣之后向密閉室內(nèi)充入適當(dāng)惰性氣體，以提高爐壓。常用工藝現(xiàn)應(yīng)用最多的工藝是真空退火、真空淬火和真空滲碳。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度

一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多2023年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№69516一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多真空淬火的優(yōu)勢真空熱處理的技術(shù)在國外應(yīng)用得較早，美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年先后研制出真空淬火油和水劑淬火劑，從而真空淬火技術(shù)在熱處理行業(yè)得到迅速的發(fā)展，從單室爐發(fā)展到了多組合機群，從一般的真空淬火發(fā)展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲

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真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸2024年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№124666真空氣淬的冷速與氣體的種類、氣體壓力、流速、爐子結(jié)構(gòu)及裝爐狀況有關(guān)?？晒┦褂玫臍怏w有氬、氦、氫、氮。與相同條件下的空氣傳熱速度相比，設(shè)空氣為1，則氮為0.99，氬為0.70，氫為7，氦為6。熱處理用氣體技術(shù)條件見下表。熱處理用氣體技術(shù)要求（jb/t753

鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用2023年05月31日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№24706鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)用滲氮又稱氮化，是指（在一定溫度下當(dāng)爐內(nèi)氣氛達到一定要求的情況下）將氮原子滲入到金屬工件表層，使其表面形成一種能夠提高零件表面硬度和表面耐磨性的一種化學(xué)熱處理工藝。氮化可以分為：氣體氮化、液體氮化和離子氮化。本文主要介紹一種新

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真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№353223真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。1、不氧化、不脫碳、不增碳

至720~740℃保持3~4h，用高純度n2冷至100℃以下出爐。4.模具的真空滲碳真空滲碳是將模具在真空爐中加熱到奧氏體化狀態(tài)，在滲碳氣氛中滲碳，然后擴散及淬火處理。因模具在真空狀態(tài)下加熱，故模具表面十分光潔，適于高的表面質(zhì)量要求模具的滲碳處理。實例：65nb（65cr4w3mo2vnb）鋼制挑線連桿擠壓模的真空滲碳。（1）滲碳介質(zhì)（體積分數(shù)）：70%ch4＋30%h2。h2作為稀釋氣，ch4（甲

鋼材熱處理之:緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年07月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13081鋼材熱處理之:緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達到設(shè)計和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，

一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中2024年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7013一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中將工藝氣體催化再生后，再送回?zé)崽幚頎t中，滲碳淬火爐的工藝氣體消耗量可節(jié)省高達90%。即工藝氣體消耗近于零的氣體滲碳法——hybirdcarb?，F(xiàn)已應(yīng)用于實際熱處理生產(chǎn)。1.常規(guī)氣體滲碳方法缺點常規(guī)氣體滲碳方法應(yīng)稱

氮共滲復(fù)合熱處理標識模（2）調(diào)質(zhì)預(yù)備熱處理淬火：預(yù)熱溫度600～650℃和850～900℃，奧氏體化溫度：1020℃，保溫時間30min，在真空爐中n2淬火冷卻，在800～500℃溫度范圍內(nèi)，冷卻速度1.1℃/s；回火：525℃×2h兩次，硬度56～58hrc；力學(xué)性能：屈服強度rp0.2=1720～1780mpa，抗拉強度rm=2050～2510mpa，伸長率a5=8%～9%，面積收

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真空熱處理工藝知識整理2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6617真空熱處理工藝知識整理熱處理,熱處理技術(shù),熱處理方式,熱處理設(shè)備,真空熱處理文章來源：網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相關(guān)文章：真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法真空熱處理工藝制定原則-每天學(xué)點熱處理干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例

包含標簽“滲碳熱處理”的文章：淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法,由20crmnmo談滲碳件表面碳含量如何控制？,鋼材的熱處理別被這些熱處理問題所誤導(dǎo)！,重載齒輪單件滲碳熱處理技術(shù)-案例分享,

真空熱處理的幾點小常識分享2024年05月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10570下面我們來給大家分享真空熱處理的幾點小常識：1.真空爐處置鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，由于鈦和氮在高溫下反響，構(gòu)成金黃色的氮化鈦。2.真空爐活動銜接有些悉數(shù)選用o型橡膠圈密封銜接，此有些均通水冷卻。3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)運用真空淬火油，此油具有較低的飽滿蒸氣壓。4.真空爐的保

包含標簽“滲碳第2頁”的文章：鋼材熱處理之:簡化或取消熱處理工序的方法,從業(yè)40多年，總結(jié)出的形變熱處理工藝方法36個實例,鋼材熱處理【干貨】五種滲碳缺陷，收藏！,氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,退氮處理對滲氮模具的翻新加工有明顯的改善作用.,經(jīng)典的熱處理工藝資料,干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例,殘奧太多，軸承外圈都出現(xiàn)了裂紋？,工藝改進使一次淬火與二次淬火表

二次預(yù)熱時間(min);t3為最終保溫時間(min)。實際上，在一爐中往往同時裝有若干形狀尺寸不同的工件，這就需要進行綜合考慮。我們按照工件的大小、形狀、擺放方式及裝爐量，確定保溫時間，同時還考慮到，真空加熱主要是靠高溫輻射，低溫加熱時(600℃以下)工件溫升非常緩慢此時在工件無特殊變形要求時，應(yīng)使第一次預(yù)熱和第二次預(yù)熱的時間盡量縮短，并提高預(yù)熱溫度，因為低溫保溫時間再長，升溫后工

側(cè)）一般在0.2～0.6mm范圍內(nèi)，過深的磨削量不僅會將最佳的硬度、金相組織磨去，而且還會喪失表面起良好作用的殘余壓應(yīng)力，削弱了齒面的接觸疲勞抗力，導(dǎo)致早期接觸疲勞失效。3.目前重型變速器齒輪零件熱處理設(shè)備及裝料目前的重型汽車齒輪滲碳熱處理設(shè)備按設(shè)備結(jié)構(gòu)大體分為連續(xù)爐和周期爐，按工藝分為滲碳淬火、碳氮共滲、真空滲碳淬火（油淬）。但不管哪種設(shè)備下的工藝均為批量熱處理，裝料如圖3、圖4所示。批量熱處理的優(yōu)

點。由于以上特點，vim現(xiàn)已發(fā)展為特殊鋼、精密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產(chǎn)的重要工序之一。vim簡圖△真空感應(yīng)熔煉爐結(jié)構(gòu)簡圖（1-真空系統(tǒng)；2-翻爐機構(gòu)；3-加料機構(gòu)；4-坩堝；5-感應(yīng)器；6-取樣和搗料裝置；7-測溫裝置；8-可動爐體）藝過程1.真空泵不停工作，將空氣及氣態(tài)產(chǎn)物抽取走，保持真空環(huán)境。真空環(huán)境的優(yōu)點：①容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為

真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些？2021年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№322141真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無污染、不需進行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此被廣泛運用于航空航天、兵器、電子、汽車、機械工業(yè)等領(lǐng)域。但是經(jīng)常有看到真空爐用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問真空爐熱處理出來的產(chǎn)品顏色不對的問

小模數(shù)滲碳齒輪滲碳淬火工藝2023年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№391726我公司在生產(chǎn)材料為20crmoh的太陽輪時，遇到了一些問題，看似簡單但也值得注意。這里提供給同行與大家共享，還望各位有興趣的同行給予斧正。1.技術(shù)要求產(chǎn)品概述：太陽輪，模數(shù)1.72mm，直徑約50mm，高度約60mm，材料為20crmoh。（1）技術(shù)要求表面硬度為60～62hrc，心

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鋼材熱處理【干貨】五種滲碳缺陷，收藏！2023年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18862鋼材熱處理【干貨】五種滲碳缺陷，收藏起來，以后有用！本站之前發(fā)表過：如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時間？，模具鋼的滲碳-碳氮共滲改性熱處理，緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理，高溫滲碳與常規(guī)滲碳力學(xué)性能對比，滲碳后的6種熱處理方式，淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱

動機渦輪機的前后安裝邊和閥門部件等。由于真空熱處理具有除氣、表面凈化、脫脂等一系列優(yōu)點，故公司采用真空油淬處理0cr17ni4cu4nb材料制造的緊固件，時效在空氣爐中進行。但前期使用普通淬火油固溶時效處理后，易在表面出現(xiàn)白亮層組織，白亮層的存在會影響產(chǎn)品的耐蝕性及耐磨性等，容易形成疲勞源，降低產(chǎn)品的使用壽命，引起構(gòu)件的提前失效斷裂。后將淬火油改為kr328，該問題得到改善。采用真空油淬（普通淬火

氛滲碳方法二次大戰(zhàn)以后，發(fā)生器式吸熱性保護氣可控氣氛滲碳方法首先是在美國發(fā)展起來的，改變了以往傳統(tǒng)的各種滲碳方法如固體、液體和氣體滲碳，實現(xiàn)了滲碳過程爐氣碳勢的自動控制，使?jié)B碳零件的質(zhì)量有了很大的提高。因而在世界工業(yè)先進國家得到廣泛的推廣和應(yīng)用。該滲碳方法采用吸熱性平衡氣氛，爐氣成分穩(wěn)定，碳勢控制精度高，適用的工藝溫度較為寬廣。因而直至如今，在大規(guī)模的連續(xù)式生產(chǎn)作業(yè)線上仍得到廣泛采用。（2）滴注

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