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包含標簽“浸蝕劑”的文章：鋼材金屬材料金相制樣實驗原理和方法,
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提供以浸蝕劑為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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鏡的光線不同，可看到明暗不同的晶粒。鎂鋁合金化學腐蝕多相合金的化學浸蝕，在腐蝕過程中腐蝕劑對各個相有不同程度的溶解。必須適用合適的腐蝕劑，如果一種腐蝕劑不能將全部組織顯示出來，就應采取兩種或更多的腐蝕劑依次腐蝕，使之逐漸顯示出各相組織，這種方法也叫選擇腐蝕法。另一種方法是薄膜染色法。此法是利用腐蝕劑與磨面上各相發生化學反應，形成一層厚薄不均的膜（或反應沉淀物），在白光的照射下，由于光的干涉使各相呈
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紙上磨制，可采用在預磨機上進行磨制，從粗砂紙到細砂紙、再換一次砂紙，試樣須轉90°角與舊磨良成垂直方向。2.3經預磨后的試樣，先在拋光機上進行粗拋光(拋光織物為細絨布、拋光液為w2.5金剛石拋光膏)，然后進行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為w1.5金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時為止，即粗糙度為ra0.04以下。3.試樣的浸蝕3.1精拋后的試樣，便可浸入盛于玻璃皿之浸蝕劑
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超全總結：熱處理用環保清洗劑及其應用2024年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7999超全總結：熱處理用環保清洗劑及其應用清洗可以提高熱處理生產效率和熱處理質量，與熱處理有關的環保清洗屬于清潔熱處理范疇。在工件熱處理前后，應根據工件表面污物的類型優先選擇環保清洗劑。1.使用無氯代烴清洗溶劑（1）常用的堿液清洗劑（質量分數為5%的na2co3溶液）無毒，用過的清洗
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鋁及鋁合金的高清金相圖譜2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15114你們要的漢語版的：鋁及鋁合金的高清金相圖譜試劑keller'sreagent:95ml蒸餾水、2.5mlhno3、1.5mlhcl、1.0mlhfweck'sreagent:100ml蒸餾水、4gkmno4、1gnaoh材料高純鋁工藝-浸蝕劑barker’sreagent放大倍數50x觀
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低合金工具鋼+高速工具鋼+冷作模具鋼金相賞析-彩圖2024年03月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15662典型低合金工具鋼金相賞析材料gcr15放大倍數500x處理工藝退火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明球狀珠光體+少量片狀珠光體。材料gcr15放大倍數500x處理工藝退火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液熱染色組織說明球狀珠光體+少量片狀珠光體。彩色塊狀大小反映了退火冷卻前奧氏
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結構鋼金相賞析(一)2024年01月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№239820結構鋼金相賞析材料08鋼放大倍數500x處理工藝退火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明基體為鐵素體和球狀滲碳體。材料08鋼放大倍數500x處理工藝退火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明基體為鐵素體，在晶界處有三次滲碳體及少量片狀珠光體。材料08鋼放大倍數800x處理工藝退火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組
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顯的刻痕和蝕坑，這時就可以進行浸蝕。5.浸蝕拋光后的試樣在金相顯微鏡下觀察，只能看到光亮的表面及某些非金屬夾雜物。要想觀察金屬的顯微組織，則必須用浸蝕劑浸蝕試樣表面。最常用的浸蝕方法是化學浸蝕法。浸蝕時可用棉花蘸上浸蝕劑在磨面上輕輕擦試，或將磨面完全浸入浸蝕劑中。浸蝕時間一般由浸蝕劑濃度及金屬材料本身而定。若選45鋼試樣，則浸蝕劑選用4%的硝酸酒精溶液，浸蝕的時間為8～15s（浸蝕時間與浸蝕劑濃
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結構鋼金相賞析(二)2024年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№235119材料45鋼放大倍數500x處理工藝正火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明鐵素體+片狀珠光體。少量鐵素體呈針狀魏氏組織形態。材料45鋼放大倍數500x處理工藝正火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明鐵素體（橘黃色）+片狀珠光體。少量鐵素體呈針狀魏氏組織形態。材料45鋼放大倍數500x處理工藝850℃淬油
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t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學放大倍數：500×圖號：01浸蝕劑：4
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等。 光學放大倍數：500×圖號：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：42crmo鋼處理：球化退火組織及說明:球化珠光體 圖號：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：42crmo鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：片狀珠光體+沿晶分布的鐵素體光學放大倍數：500× 光學放大倍數：500×圖號：42crmo-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：42crmo鋼處理：調質處理組織
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鋼材金屬材料金相制樣實驗原理和方法2023年03月21日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№61614鋼材金屬材料金相制樣實驗原理和方法一、實驗原理：金相顯微分析是研究金屬內部組織最重要的方法之一。用光學顯微鏡觀察和研究金屬內部組織的步驟，首先是制備所取試樣的表面，然后選用合適的浸蝕劑試樣表面，并用金相顯微鏡觀察和研究試樣表面組織。試樣表面比較粗糙時，由于對人射光產生
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35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№47189735鋼一般在調質態下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。 光學放大倍數：100×圖號：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：35鋼處理：正火處理組織及說明：基體組織為
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水跡或材料中的非金屬夾雜物、石墨以及裂紋等也可以看出來，但是要分析金相組織還必須進行浸蝕。浸蝕的方法有多種，最常用的是化學浸蝕法，利用浸蝕劑對試樣的化學溶解和電化學浸蝕作用將組織顯露出來。純金屬(或單相均勻固溶體)的浸蝕基本上為化學溶解過程。位于晶界處的原子和晶粒內部原子相比，自由能較高，穩定性較差，故易受浸蝕形成凹溝。晶粒內部被浸蝕程度較輕，大體上仍保持原拋光平面。在明場下觀察，可以看到一個
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后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進行熱處理，因為冷加工變形后能提高零件的強度和硬度。 光學放大倍數：500×圖號：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：08鋼處理：冷軋后退火處理組織及說明：輕微變形的鐵素體晶粒上，有許多順著加工變形方向分布的細小顆粒狀三次滲碳體，相當于2級，尚屬正常情況。由于三次滲碳體硬度很高，沖壓時幾乎不變形，它將成為鋼板變形的障礙，特別是當它沿晶界析出或
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0鋼還可以用于制造壓力低于6mpa、溫度低于450℃的非腐蝕性介質中工作的管子、法蘭以及各種緊固件。 光學放大倍數：100×圖號：20-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：20鋼處理：900℃加熱后正火處理組織及說明：白色基體為鐵素體等軸晶，黑色塊狀為片狀珠光體。此為正火后的正常組織。圖號：20-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：20鋼處理：880℃×12h后隨爐冷至500℃后空冷組織及說明：
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類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。光學放大倍數：100×圖號：45-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：基體組織為片狀珠光體+網狀、塊狀鐵素
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10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№42710910鋼的強度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學放大倍數：200×圖號：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒
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蝕作用。例如片狀珠光體組織中，鐵素體的電極電位低于滲碳體的電極電位，在稀硝酸浸蝕劑中鐵素體為陽極，滲碳體為陰極。當浸蝕時間適當時，鐵素體被均勻地溶去一薄層，但在兩相交界處則被腐蝕較深呈現凹陷，若在高倍顯微鏡下觀察時，能看到滲碳體周圍有一圈黑線圍繞著，顯示兩相邊界。若降低放大倍數，當物鏡鑒別能力小于滲碳體片層厚度時，只能看出一條條黑線（這些黑線是滲碳體邊緣的兩條邊界線）。若物鏡兼備能力小于珠光體層間
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類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。 光學放大倍數：100×圖號：45-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：基體組織為片狀珠光體+網狀、塊狀鐵
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后的試樣用水沖洗干凈，然后進行浸蝕。ø浸蝕目的：使試樣磨面的顯微組織顯露出來，便于觀察分析。光滑鏡面在顯微鏡下只能看到一片光亮，除某些非金屬夾雜物、石墨、孔洞、裂紋外，無法辨別出各種組織組成物及其形態特征。方法：化學浸蝕法操作：1.將拋光好的試樣磨面用化學浸蝕劑進行一定時間浸蝕；2.浸蝕后用酒精清洗浸蝕面，再用吹風機吹干浸蝕面及試樣整體，隨后觀察。浸蝕
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鋼材熱處理五種滲碳缺陷，及其防止的方法，收藏！2024年02月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№145101.碳濃度過高⒈產生原因及危害如果滲碳時急劇加熱,溫度又過高或固體滲碳時用全新滲碳劑,或用強烈的催滲劑過多都會引起滲碳濃度過高的現象。隨著碳濃度過高,工件表面出現塊狀粗大的碳化物或網狀碳化物。由于這種硬脆組織產生,使滲碳層的韌性急劇下降。并且淬火時形成高碳馬氏體,在磨
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處理方法等文章。反響不錯，今天我們再來一起學習一下五種滲碳缺陷特點產生原因及怎樣應對方式（更多滲碳方面的知識可以搜索：滲碳了解更多這方面的知識。1.碳濃度過高⒈產生原因及危害如果滲碳時急劇加熱，溫度又過高或固體滲碳時用全新滲碳劑，或用強烈的催滲劑過多都會引起滲碳濃度過高的現象。隨著碳濃度過高，工件表面出現塊狀粗大的碳化物或網狀碳化物。由于這種硬脆組織產生，使滲碳層的韌性急劇下降。并且淬火時形成高
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鋼材在熱處理時會出現的五種滲碳缺陷，防止的方法有哪些?快點收藏起來！有用！2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16030—鋼材熱處理五種滲碳缺陷及防止方法—1.碳濃度過高⒈產生原因及危害如果滲碳時急劇加熱，溫度又過高或固體滲碳時用全新滲碳劑，或用強烈的催滲劑過多都會引起滲碳濃度過高的現象。隨著碳濃度過高，工件表面出現塊狀粗大的碳化物或網狀碳化物。由于這
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機溶劑的蒸汽中脫脂。此外，在熱的堿溶液中清洗也可得到滿意的效果。例如鋼制零件可浸入70—80℃的10％苛性鈉溶液中脫脂，銅和銅合金零件可在50g磷酸三鈉，50g碳酸氫鈉加1l水的溶液內清洗，溶液溫度為60～80°c。零件的脫脂也可在洗滌劑中進行脫脂后用水仔細清洗。當零件表面能完全被水潤濕時，表明表面油脂已去除干凈。對于形狀復雜而數量很大的小零件，也可在專門的槽子中用超聲波清洗。超聲波去油效率高。（
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布、晶粒大小和組織組成物的幾個方面來描述，其次還要注明材料的名稱、處理狀態、浸蝕劑、放大倍數，給人一目了然、清新舒適的感覺，如圖2、圖3、圖4所示(均為參賽選手訓練時的金相照片)。圖2工業純鐵圖320鋼圖4球墨鑄鐵夢幻般的金屬微觀世界金屬材料內部組織結構極其豐富。就拿我們最常見的工程材料鋼鐵來說，其基本組織有奧氏體、鐵素體、滲碳體、珠光體、萊氏體、馬氏體、貝氏體等，還有很多不同類型的夾雜
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物的多少幾個方面來描述,其次還要注明材料的名稱、處理狀態、浸蝕劑、放大倍數，給人一目了然、清新舒適的感覺，如圖2、圖3、圖4所示(均為參賽選手訓練時的金相照片)。圖2工業純鐵圖320鋼圖4球墨鑄鐵夢幻般的金屬微觀世界金屬材料內部組織結構極其豐富。就拿我們最常見的工程材料??鋼鐵來說，其基本組織有奧氏體、鐵素體、滲碳體、珠光體、萊氏體、馬氏體、貝氏體等等，還有很多不同類型的夾雜物。同種材料在不同的處
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等，主要標準有sy/t5037-2013,gb/.單種規格型號量大。一般螺旋鋼管廠家在格基礎上添100-130元/噸，此價格也不是凈利潤，因為生產廠家需要墊款絕大多數資產。瑞麗市環氧樹脂瀝青膠泥防腐蝕螺旋鋼管價格最新市場行情隔熱保溫涂塑復合鋼管就是指經過防腐蝕加工工藝加工處理，可有效避免或緩解在運送與使用過程中發生有機化學或電化學腐蝕發生浸蝕現象的鋼質管道。但是關于各種涂塑復合鋼管防腐蝕方法和加工工
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法有很多，比如有：干熒光磁粉探傷法、渦流探傷法、電磁探傷法。管坯的低倍組織檢查一般采用硫印法和酸浸法。硫印檢驗是用相紙顯示試樣上的硫偏析。它可以顯示管坯中的裂紋、偏析、低倍組織、夾雜分布。酸浸法是選用不同的腐蝕藥、劑，對管坯缺陷和鋼基體進行浸蝕由于管坯缺陷和鋼基體的浸蝕程度不同，使原本難以鑒別的細小尺寸的管坯缺陷都可以顯示出來。缺陷的清理：火焰清理、風鏟清理、手動砂輪清理和自動砂輪清理、車
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式砂輪片切割使用的砂輪片是由研磨料和粘合劑合成的。工作時，冷卻液沖刷砂輪片以避免摩擦熱對樣品造成的熱損傷。砂輪片的選擇按照所需切割的材料不同，選擇不同組份的砂輪片，主要依材料的硬度和韌性來選擇。按照材料的性質來正確選擇砂輪片是十分重要的。只有砂輪片合適，才能保證切割的樣品表面變形小、平整度好，以便快速地得到所需的制樣結果。鑲嵌樣品金相樣品鑲嵌（以下簡稱鑲樣），是指在試樣尺寸較小或者形狀不規則導
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用化學浸蝕法和顯微硬度法測定，為清楚顯示球鐵滲層組織，采用亞硒酸+鹽酸+酒精溶液作浸蝕劑；氮化層硬度采用71型顯微硬度計測量，并進行氮化層脆性測量和金相組織的攝照。加氧氮化原理與特性氣體氮化存在著下列幾個基本的反應：nh3=[n]+3/2h2(1)2nh3=2[n]αfe+3h2(2)2nh3+8fe=γ-2fe4n+3h2(3)nh
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動機上，我國20世紀70年代引進該型號，并仿制了ti230合金。表1-10給出了ta13合金板材力學性能，ti230常見微觀組織如圖1-50~圖1-61所示。表1-10gb/t3621-2007規定的ta13合金板材性能圖1-50ti230合金1.2mm冷軋板（變形量42.5%）退火態790℃/30’空冷顯微組織：等軸α相內部分布著ti2cu粒子；浸蝕劑hf：hno3：甘油=1：5：6圖1-51t
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包含標簽“金相腐蝕”的文章：金相腐蝕5大方法及常用腐蝕劑全解析，金相制樣必看！,
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果不及時去除的話，不但會附著在電極板的表面，增大電解工藝的電阻，造成電流分布不均勻，并加速電極板的腐蝕，同時會積累在槽體、罐體、管道低洼及死區處，造成電解液管道堵塞，影響生產。混酸酸洗具有酸洗時間短、基體金屬浸蝕小和表面粗糙度低的特點，但酸洗過程中也會產生一些金屬氧化物及含金屬元素沉淀物，這些沉淀物會殘留在帶鋼表面阻擋新鮮酸液與帶鋼接觸，并且酸泥如果不及時去除的話，同樣會積累在槽體、罐體、閥門、管
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界彎曲,類似弧形,其共晶組織復熔的象征。(5)晶界氧化:出現在淬火裂紋的頂端或附近,特征為邊界似羽毛的網狀。鑒賞圖:4.各合金加工制品過燒組織的鑒定5.過燒對鋁合金制品性能的影響(1)合金輕微過燒,雖然弱化了晶界強度,但由于合金中共晶組織固溶引起的固溶強化效應,可提高晶粒內部強度,從而提高合金的整體強度,但延伸率、疲勞性能下降,耐腐蝕能力降低,這不但和過燒引起的組織粗化有關,而且和晶界氧化劑吸附氫
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驗，并且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。講解一下關于熱鍍鋅層厚度的說明。熱鍍鋅鍍層的形成機理熱浸鍍鋅是一個冶金反應過程。從微觀角度看,熱浸鍍鋅過程是兩個動態平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時,常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到200℃以上時,鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面。隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構成鋅鍍層的分
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純鐵、10鋼、20鋼(退火態)的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態)的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級)，圖中黑色細條為晶界腐
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35鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№45815635鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖500×材料：35鋼工藝情況：720℃球化退火浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：球狀、點狀和少量短片狀珠光體，以及白色的鐵素體，硬度為140hb。在720℃球化退火時，由于成分的不均勻性，在滲碳體和鐵素體的晶
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據是否存在焊接組織特征，鑒別是焊接鋼管還是無縫鋼管。參照gb/t13298，在完整的橫截面上冷切割截取鋼管，熱切割要去除熱影響區。鋼管盡量采用全截面磨制拋光，如鋼管直徑較大不能全截面磨制拋光，可在橫截面上截成幾段，鋸口寬度不大于2mm（推薦使用線切割），鋸口與該點切線之夾角不大于45°夾角，以保證不漏檢焊縫，鋸口與鋼管的示意圖，見圖1。圖1鋸口角度示意圖組織顯示方法浸蝕法侵蝕劑推薦選用3%～5%硝
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取，且應盡快裝箱氮化，間隔時間不應超過2h。試驗中采用井式氮化爐，爐溫均勻性達到±5℃，爐內設有氣氛循環裝置達到氣氛均勻。采用氨氣作為滲劑，零件入爐后，采用氨氣排盡爐內空氣。并在低于200℃下測得氨氣分解率接近零時，再升高爐溫達到氮化溫度，當爐內溫度升至接近氮化溫度時，氨氣分解率應盡快調整到工藝規定值。氮化持續足夠時間后，可繼續通氨氣維持爐內正壓隨爐冷卻，待爐溫降至≤150℃時，停止供氨氣方可取出零
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物分為金屬和非金屬兩類，金屬夾雜物是鋼中混入了異樣金屬，由于化學成分的不同，在經浸蝕的低倍試樣上很容易將它們與基體金屬和其他缺陷加以區別。一般是在冶煉高合金鋼時，加入的鐵合金數量較多或鐵合金塊較大時，會因未被全部熔化而形成金屬夾雜物。 非金屬夾雜物是冶煉時鋼中的氣體與脫氧劑及合金元素反應的產物以及耐火材料碎片，主要是鐵與氧、硫、氮所形成的化合物。非金屬夾雜物一般不具備金屬光澤，很容易發現。其對
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物分為金屬和非金屬兩類，金屬夾雜物是鋼中混入了異樣金屬，由于化學成分的不同，在經浸蝕的低倍試樣上很容易將它們與基體金屬和其他缺陷加以區別。一般是在冶煉高合金鋼時，加入的鐵合金數量較多或鐵合金塊較大時，會因未被全部熔化而形成金屬夾雜物。 非金屬夾雜物是冶煉時鋼中的氣體與脫氧劑及合金元素反應的產物以及耐火材料碎片，主要是鐵與氧、硫、氮所形成的化合物。非金屬夾雜物一般不具備金屬光澤，很容易發現。其對
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工或酸、堿浸蝕以除去熱處理氧化膜。選用表面準備方法時，應注意區別下述情況：a.鋁件的材料牌號（對照gb1173和gb3190）；b.鋁件的制造方法，例如是鑄造或壓力加工方法制造等；c.鋁件是否經過熱處理。其它鍍前準備方法的選用根據不同的情況，實際生產中也可采用清洗------表面調整-------陽極氧化，或吹砂------清洗-----表面調整---------出光等鍍前準備工藝。除浸鋅外，也
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工或酸、堿浸蝕以除去熱處理氧化膜。選用表面準備方法時，應注意區別下述情況：a.鋁件的材料牌號（對照gb1173和gb3190）；b.鋁件的制造方法，例如是鑄造或壓力加工方法制造等；c.鋁件是否經過熱處理。其它鍍前準備方法的選用根據不同的情況，實際生產中也可采用清洗------表面調整-------陽極氧化，或吹砂------清洗-----表面調整---------出光等鍍前準備工藝。除浸鋅外，也
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液中的氧、硫等雜質反應生成稀土氧化物、硫化物或氧硫化物。這些反應的脫氧平衡常數或脫硫平衡常數低于或接近于常用的脫氧劑和脫硫劑。因此稀土鋼添加劑可作為鋼液的強脫氧劑和脫硫劑而起凈化作用。常用的稀土鋼添加劑主要為混合稀土金屬或高品位(re>27%)稀土硅鐵合金，有時也使用混合還原劑的稀土氧化物。變質作用稀土與鋼液中的氧、硫反應生成的氧化物、硫化物或氧硫化物可部分殘留在鋼液中，成為鋼中的夾雜物。由于這
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布的鑄鐵,因斷裂時斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。其產量約占鑄鐵總產量的80%以上。球墨鑄鐵(ductileiron)是指鐵液經球化劑處理后,石墨呈球狀的鐵碳合金。蠕墨鑄鐵(compactedgraphiteiron)是指碳主要以蠕蟲狀石墨析出存在于金屬基體之間的鑄鐵材料。可鍛鑄鐵(malleablecastiron)是將一定成分的白口鑄鐵毛坯,經退火熱處理而獲得的一種高強度鑄鐵且具有良好的塑性和韌
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號有758，024，647，797，767，776。雖然爐號不同，但成分基本相同。爐號776的成分如表1所示。2 帶狀組織的試驗觀察將42crmo鋼棒橫向切片，制取金相試樣，沿著軋向磨光，拋光，硝酸酒精浸蝕，觀察帶狀組織，評定級別。圖1為776爐號的鍛材的帶狀組織，可見，鐵素體、珠光體呈現帶狀分布。評定級別為4級。圖2為758爐號軋材的組織，沒有觀察到明顯的帶狀組織。組織中的珠光體數量較多，顯然是
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種裂紋。圖4為磨削裂紋典型的例子，圖5為高速鋼麻花鉆磨花鉆磨削裂紋的圖片。為清晰地顯示磨削裂紋，可采用酸蝕或磁粉探傷。cr12mov鋼制滾絲模磨削裂紋和二次淬火燒傷區見圖6.圖3說明磨削裂紋成因的示意圖圖4磨削裂紋的兩種形態圖5高速鋼鉆頭磨削裂紋10%硝酸酒精浸蝕1×4、防止磨削裂紋的方法為了防止磨削裂紋的產生，工廠從磨削工藝和熱處理兩方面解決。（1）磨削工藝方面磨削裂紋是由于磨
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性，溫度條件改變后，脆性自行消失，或者在一定溫度條件下，經一定時間后出現的脆性。這種情況下，金屬的組織變化不明顯。有冷脆性，熱脆性，紅脆性及回火脆性。（2）由于應力的反復作用，介質的浸蝕以在高溫下長期工作后，金屬組織改變引起的脆化現象。這種脆性無法消除或要通過一定的特殊方法消除。如苛性脆化，氫脆，熱疲勞，石墨化。6.1.冷脆性冷脆性：金屬材料在低溫下呈現的沖擊值明顯降低的現象。影響因